心脑健制剂用茶叶提取物提取工艺初探

目的对《中华人民共和国药典》(2020年版)(简称“《中国药典》”)心脑健片项下茶叶提取物的提取工艺进行小试研究,并比较相关产品的差异,初步了解产品现状,为其药品质量控制和用药安全提供参考。方法按照《中国药典》工艺要求对8批不同来源的茶叶通过加水煎煮等步骤进行小试提取,计算提取率。建立包括没食子酸,表没食子儿茶素,儿茶素,咖啡因,表儿茶素,表没食子儿茶素没食子酸酯,没食子儿茶素没食子酸酯,表儿茶素没食子酸酯,儿茶素没食子酸酯等在内的9个指标成分的指纹图谱,并对茶叶原料、实验室制备对应茶叶提取物,从市面上收集的茶叶提取物及企业提供的茶叶提取物和心脑健胶囊进行可视化分析,比较差异。结果实验室按照《中国药典》方法制备的茶叶提取物提取率为0.3%~0.5%,据调研企业生产的茶叶提取物提取率约为5%,而从市场上购买的茶叶提取物提取率可高达20%~30%。指纹图谱结果显示,不同来源的茶叶提取物指纹图谱不同,尤其市场上购置的提取物指纹图谱差异较大。结论本研究初步探讨了茶叶提取物的提取工艺,指出现有方法和产品可能存在的问题,为完善茶叶提取物提取工艺、保障产品质量和安全提供了借鉴。

芸豆蛋白质的提取及超滤分离研究

在单因素试验基础上用正交试验对芸豆蛋白的提取工艺条件进行筛选,得出最优提取条件为:在40℃下,用20倍于芸豆粉的pH10.00.067mol/L磷酸缓冲液,提取60min。同时探讨了芸豆蛋白超滤分离纯化工艺,结果表明,在压力差0.3MPa、泵功率20%、料液浓度4%、料液pH10.0条件下,经过四次超滤后,蛋白质纯度稳定在85%左右。

超高压提取番茄渣中番茄红素的工艺优化

采用超高压技术提取番茄渣中番茄红素,在单因素试验基础上,采用正交试验法对番茄渣中番茄红素的超高压提取工艺进行优选,选用L9(34)进行正交试验,以番茄红素提取率为指标,考察超高压压力、保压时间、固液比、提取次数对番茄红素提取率的影响。得到的最佳工艺条件为超高压压力300MPa、保压时间5min、固液比1:10(g/mL)、提取次数3次。番茄红素的提取率可达83.2%。超高压提取方法得率高、提取时间短,是一种提取番茄渣中番茄红素的适宜方法。

枇杷叶总黄酮超高压提取及抗氧化活性

为研究超高压提取的枇杷叶总黄酮的抗氧化能力,选用L9(34)正交实验对枇杷叶总黄酮的提取工艺条件进行优选,以总黄酮获得率为指标,考察乙醇浓度、超高压压力、超高压提取时间、固液比g/mL对总黄酮获得率的影响,并且测定了总黄酮对DPPH自由基的清除作用。结果表明:总黄酮提取最佳工艺条件为:乙醇浓度50%、超高压压力400MPa、超高压提取时间4.5min、固液比1:18。该条件下总黄酮的获得率可达0.693%,总黄酮浓度和对DPPH自由基的清除作用呈现线性相关。超高压提取的总黄酮具有较强的抗氧化能力,具有较高的应用价值。

超高压提取桔梗皂苷工艺条件的优化

【目的】优化超高压提取桔梗皂苷的工艺条件,为其综合开发与利用提供参考依据。【方法】以桔梗为原料,采用单因素试验及正交试验,考察粉碎度、超高压压力、保压时间和固液比对桔梗皂苷提取效果的影响。【结果】影响桔梗皂苷提取因素的顺序为:粉碎度>超高压压力>保压时间>固液比。超高压提取桔梗皂苷的最佳工艺条件为:粉碎度60目、超高压压力400MPa、保压时间4.0 min、固液比1∶14(g∶mL),在此工艺条件下,桔梗皂苷的提取率为4.67%。【结论】超高压提取是提取桔梗皂苷的有效方法。

一种低熔点含能化合物的合成、表征与脉冲超声辅助萃取的研究

以甲基肼、双氰胺为起始原料,经缩合环化、氧化两步反应合成1-甲基-3,5-二硝基-1,2,4-三唑(DNMT)。精制后,熔点为93~95℃,用核磁光谱(1H,13C NMR)、红外光谱、质谱分析、元素分析对其结构进行了表征。用差热分析法研究了DNMT的热分解性能,热分解峰温281.5℃.分析了DNMT的合成反应机理。同时,改善了产物后处理精制工艺,改用热的乙酸乙酯采用脉冲超声辅助液液萃取(ULLE)法萃取目标产物,系统地研究了超声功率、时间、温度、乙酸乙酯体积和萃取次数因素对萃取效率的影响,进而对萃取条件进行了最优化。结果表明:ULLE法有利于高效地获取高纯度目标产物;产物总收率由16.8%提高到52.8%,高效液相色谱纯度≥98.68%.

超高压辅助物理法提取绿豆活性蛋白的研究

采用超高压技术提取绿豆活性蛋白,采用单因素试验与正交试验法对绿豆中活性蛋白的超高压提取工艺进行优选,绿豆活性蛋白提取率为指标,考察超高压压力、保压时间、固液比、提取温度对绿豆活性蛋白提取率的影响。结果显示,超高压压力300 MPa、保压时间6 min、提取温度40℃、固液比1∶15(g/m L),绿豆活性蛋白的提取率可达79.2%。试验结果表明,绿豆蛋白提取液对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有一定的抑制作用。超高压提取方法得率高、提取时间短,是一种提取绿豆中活性蛋白的适宜方法。

核桃油的超临界CO_2萃取研究

[目的]探讨采用超临界CO2萃取技术萃取核桃油的最佳工艺条件。[方法]以新疆产的核桃为原料,去皮后经过液氮冻干处理或烘干处理,然后采用超临界CO2萃取技术萃取核桃油,研究不同萃取时间对核桃油产率的影响,确定最佳工艺条件,并采用气相色谱仪对核桃油的脂肪酸组成进行测定与分析。[结果]经试验确定的适宜工艺条件为:原料去皮液氮冻干,萃取温度40℃,萃取压力31MPa,萃取时间4.5 h,分离温度50℃。在此条件下获得的核桃油产率为59.26%。经过液氮处理的原料得到的油颜色比未经液氮处理的浅,且核桃油产率也较高。由气相色谱分析得知,核桃油产品中亚油酸含量为59.83%,油酸含量为21.65%,亚麻酸含量为10.95%。[结论]采用超临界CO2萃取技术所得的核桃油体澄清透亮,呈浅黄色。

霞草黄酮类化合物提取工艺优化研究

目的:优化野生霞草中黄酮类化合物的提取工艺条件。方法:采用超声波提取霞草中的黄酮类化合物,以提取率为指标,在单因素试验基础上采用正交试验优选提取条件。结果:提取条件为乙醇浓度65%,温度609,时间45 min,料液比1:30时霞草总黄酮提取率最高,达3.65%。结论:该实验所用方法为优化霞草中黄酮类化合物的提取工艺提供了科学依据。

超高压技术及其在提取植物天然活性成分中的应用进展

超高压或高静压加工技术是一种新兴的食品加工技术,是目前食品高新技术领域研究的热点之一。文中简单阐述了超高压技术的部分应用原理,综述了国内外近年来在超高压提取植物天然活性成分方面的研究,并且对超高压技术在提取植物天然活性成分方面的应用进行了初步展望。

高效超超临界660MW双抽可调整抽汽汽轮机设计特点

大功率热电联产汽轮机是现代电厂发展的主要趋势,为适应市场需要,东方自主研发了高效超超临界660MW双抽可调供热汽轮机。文章详细叙述了高效超超临界660MW双抽可调供热汽轮机的设计特点和关键技术。

色谱联用技术在环境和生物样品中痕量超痕量元素形态分析研究进展

随着分析科学的不断发展,常用的元素分析方法,如光谱技术(AES,AFS)和质谱等已不能满足环境和生物样品中痕量、超痕量元素的赋存形态分析。以色谱联用技术为代表的元素形态分析测试技术(如液相色谱-原子光谱联用、色谱-电感耦合等离子质谱联用、毛细管电泳-电喷雾离子化质谱联用技术等)已成为国内外研究的热点。本文扼要的介绍了近年来国内外在环境和生物样品中痕量、超痕量元素砷、硒、汞形态分析的色谱联用技术研究进展,并侧重于样品前处理方法、痕量或超痕量元素的形态分析技术。

基于超滤法从牛初乳中分离胰岛素样生长因子-Ⅰ的工艺条件

利用超滤技术从牛初乳中分离IGF-Ⅰ,并对脱脂和超滤条件进行优化。IGF-Ⅰ的质量浓度检测采用放射免疫法测定,总蛋白质量浓度采用考马斯亮蓝法测定。结果表明:牛初乳中分离IGF-Ⅰ过程中制备脱脂乳最适工艺条件为36℃、4000r/min离心15min;经截留分子质量为10～20kD的中空纤维膜超滤除杂蛋白和6kD的中空纤维膜超滤去除乳糖等小分子物质,所得的IGF-Ⅰ的纯度浓度较初乳中提高了约3660倍。本方法确立了从牛初乳中分离纯化较高纯度IGF-Ⅰ的技术路线。

不同食品基质中杂环胺的检测技术研究进展

杂环胺是富含蛋白质的食品原料在热加工过程中产生的一类多环芳香族化合物,具有强烈的致癌、致突变性。杂环胺在热加工食品中一般以痕量水平存在,并且食品基质复杂,因此,高效、高选择性的样品前处理方法和高灵敏度的仪器分析手段是不同食品基质中痕量杂环胺分析检测的关键。该文综述2010年~2019年不同食品基质中杂环胺的分析方法,包括固相萃取、分散固相萃取等前处理技术以及气相色谱-质谱法、高效液相色谱法和超高效液相色谱串联质谱法等仪器检测方法,并与典型检测方法的性能进行比较。最后,结合现有研究对食品中杂环胺分析的未来发展趋势进行展望。

超高压法提取一年蓬中黄酮类成分的工艺研究

目的:优选一年蓬中黄酮类成分的最佳提取工艺。方法:采用正交试验法,以总黄酮得率及木犀草素的含量为指标,考察乙醇浓度、超高压压力、保压时间、固液比对一年蓬中黄酮类成分提取效果的影响。结果:最佳提取工艺为:乙醇体积分数为60%、超高压压力为400 MPa、超高压时间4 min、固液比1:80。结论:超高压提取方法时间短、收率高,是一种提取一年蓬中黄酮类成分较好的方法。

啤酒酵母油脂的超高压提取

采用单因素实验和正交实验方法研究溶剂、液固比、压力和处理时间对酵母油脂提取率的影响,探讨超高压处理对啤酒酵母油脂提取的工艺条件,并对确定的最佳提取条件进行验证,以GC-MS法分析酵母油脂的主要成分。结果表明,以20倍(v:m)95%的乙醇为溶剂,在400MPa的压力下提取7min时,酵母油脂的提取率最高,为3.7469%,为索氏提取法测得的酵母油脂含量的72.11%。所得油脂中,总脂肪酸占45.87%,其中不饱和脂肪酸占34.90%,中性脂占46.84%,磷脂占总油脂含量的7.25%。不饱和脂肪酸以油酸、棕榈油酸和亚油酸为主占大多数。由此说明,超高压提取技术可应用于酵母油脂的提取加工,其提取时间明显缩短,但提取率略低于索氏提取法。酵母油脂的不饱和脂肪酸含量较高,可用于医药保健品的开发。

超高压提取女贞子总三萜工艺条件的优化

目的优化超高压提取女贞子总三萜的工艺条件,并且同回流提取和超声提取方法进行比较。方法以女贞子为原料,总三萜得率为指标,采用单因素试验和正交试验,从粉碎度、超高压压力、时间、固液比(g∶m L)四个方面对提取的工艺条件进行优化。结果最佳工艺条件为:粉碎度60目、压力400 MPa、提取4 min、固液比1∶15。在最佳的条件下,总三萜的得率为6.08%,回流提取和超声提取的得率分别为5.82%和5.68%。结论超高压提取方法较回流提取和超声提取的得率高,且提取时间短,是女贞子总三萜提取的适宜方法。

超高压结合酶解法提取鱼油工艺优化

【目的】优化黄鳍金枪鱼(Thunnus albacares)副产品(鱼头)提取鱼油的工艺参数。【方法】以鱼油提取率为评价指标,采用单因素实验确定最佳超高压处理压强和保压时间,采用Box-Behnken响应面试验设计优化关键酶解工艺参数。【结果】建立鱼油提取率与加酶量、液料质量比、酶解温度和酶解时间之间的回归模型,加酶量、液料质量比、酶解温度和酶解时间对鱼油提取率均有显著影响(P<0.05),影响由高到低依次为加酶量、液料质量比、酶解时间、酶解温度;当超高压处理压强200 MPa、处理时间10 min、加酶量(质量分数)为1.125%、液料质量比为1∶1、酶解温度65℃和酶解时间60 min时,根据质量法计算,鱼油提取率达99.51%,与模型预测值之间差异无统计学意义(P>0.05)。【结论】采用响应面法建立的回归模型较好地描述超高压结合酶解提取鱼油的工艺过程,优化的工艺参数可有效提高鱼油提取率。

磷矿伴生超低品位碘资源回收工业化技术研究

通过采用空气萃取法工艺实现磷矿伴生超低品位碘资源的回收,采用H_2O_2作氧化剂将磷酸车间稀磷酸及氟硅酸中的碘离子催化氧化成碘分子,通过空气萃取吹出法将混合酸中的碘分子以气相吹入SO_2循环吸收液中,通过SO_2还原剂将碘分子还原为碘离子,当吸收液中碘离子浓度达到30~70 g/L后,以CaCO_3和铝盐絮凝剂净化碘吸收液,之后将H_2O_2氧化剂通入吸收液中,碘离子再次被氧化为碘分子,经液固分离即得到碘产品。通过控制成本在15万元/t时,碘总回收率约为70%。通过在某磷酸车间建造2×50 t/a碘回收装置,成功实现含碘稀磷酸和含碘氟硅酸共用1套碘回收装置。该碘回收装置新增产值约2 500万元/a,实现利润超过1 000万元/a。

煤矿井下大盘区瓦斯抽采定向钻进技术与装备

以顺煤层超长定向钻孔组覆盖整个工作面,对矿井大盘区瓦斯进行采前预抽是区域瓦斯治理的新模式。从大盘区瓦斯抽采顺煤层超长定向钻孔施工工艺出发,介绍了顺煤层超长定向钻孔成孔的几大关键技术,包括钻孔递进式轨迹延伸技术、复合钻进轨迹控制技术、水力加压减阻钻进技术、正反扭转减阻钻进技术及复合侧钻分支技术等。还介绍了顺煤层超长定向钻孔施工的主要配套装备,包括ZDY15000LD大功率定向钻机、BLY460/13泥浆泵车、YHD3-3000泥浆脉冲测量系统、无缆大通孔钻杆、水力加压螺杆马达等。利用该技术与装备在保德矿二盘区进行了工程示范应用,应用结果表明,该套工艺技术与装备具备施工长度超过3300 m顺煤层超长定向钻孔能力。最后对瓦斯抽采效果进行了分析,结果显示超长定向钻孔抽采周期长,抽采量高,可以对大盘区瓦斯进行超前综合治理。