谷物类物料的高剪切湿法粉碎

基于高剪切原理的湿法粉碎设备在谷物类原料的处理中有着重要的应用。高剪切湿法粉碎设备如胶体磨、高剪切均质机、砂磨等,由于转子的高速旋转,使物料处于湍流状态,当物料通过定转子间的极小间隙时,由于湍流剪切与物料所受的机械力的综合作用,物料发生破碎。理论研究表明,粉碎效果主要与转子转速和定转子间隙有关。通过对玉米和大豆两种不同物料的试验,验证了上述结论。

接骨七厘散软胶囊内容物加PEG400湿法超微粉碎工艺研究

目的湿法超微粉碎技术对接骨七厘散工艺改进和剂型改革,考察接骨七厘散软胶囊内容物的最佳湿法超微粉碎工艺参数。方法以物料粒度(D50和D90)、物料稳定性等作考察指标,采用单因素考察法分别对分散介质、介质用量等工艺参数进行筛选。结果软胶囊内容物的最佳湿法超微粉碎工艺为:加1.5倍量预保温PEG400,40℃以下超微粉碎35m in,出料,即得。结论湿法超微粉碎工艺简便,效率高,不仅使物料粒度变细提高了药物生物利用度,节省药源,同时使物料均质化程度更高,便于制剂,具有广阔的应用前景。

七厘散软胶囊内容物加PEG400的湿法超微粉碎工艺研究

采用湿法超微粉碎技术制备七厘散软胶囊内容物。以物料粒度(D_(50)和D_(90))和稳定性等为考察指标,优化了工艺参数。优化工艺为:药材粗粉加1.5倍量预温至30～40℃的聚乙二醇400,40℃以下超微粉碎40 min,然后加入朱砂水飞粉,继续混合5 min。本工艺可显著提高软胶囊的溶出度。

湿法超微粉碎荸荠全粉的研究

以新鲜去皮荸荠为原料,研究了湿法超微粉碎对荸荠全粉粒度的影响。结果表明,采用胶体磨对去皮荸荠肉进行超微粉碎可得到平均粒度为14.26μm的细小颗粒。荸荠全粉湿法超微粉碎的工艺参数为:胶体磨动、定齿的间隙档次为Ⅱ档;桨料温度为55℃;超微粉碎循环次数为2次;荸荠与水的比例比为1:2。