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Behavior of Element Vaporization and Composition Control of Fe-Ga Alloy during Vacuum Smelting
1
作者 Jian-wu YAN Liang LUO +2 位作者 A-fang PENG Chen-shu ZHANG Qing-hua CAO 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第11期983-989,共7页
Saturated vapor pressure, critical evaporation temperature and evaporation loss rate of Fe-Ga alloy were calculated under different conditions of Ga and Fe contents with activity coefficients. The relationship between... Saturated vapor pressure, critical evaporation temperature and evaporation loss rate of Fe-Ga alloy were calculated under different conditions of Ga and Fe contents with activity coefficients. The relationship between the change of Ga content and melting time was determined. The results demonstrated that saturated vapor pressure of Ga was higher than that of Fe under the same conditions. The difference value of critical evaporation temperature of Ga with and without Ar was nearly 800 K. The critical evaporation temperature of Fe was higher than that of Ga under vacuum, indicating that Ga was more volatile than Fe. At 1800 K, the evaporation rate of Ga was 84 times higher than that of Fe in the melt of Fe81Ga19 alloy. Under this condition, the change of Ga content and smelting time kept a linear relationship. The higher the temperature was, the faster the Ga content decreased, which was consistent with theoretical calculations. 展开更多
关键词 Fe-Ga alloy vacuum smelting critical evaporation temperature saturated vapor pressure smelting time
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Preparation of CuCr25 alloys through vacuum arc smelting and their properties 被引量:6
2
作者 赵峰 徐晖 +1 位作者 杨志懋 丁秉钧 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2000年第1期73-75,共3页
CuCr alloys are important contact materials, but all conventional preparing methods have disadvantages and mismatch the requirements for mass production and high properties. The CuCr25 alloys were prepared by means of... CuCr alloys are important contact materials, but all conventional preparing methods have disadvantages and mismatch the requirements for mass production and high properties. The CuCr25 alloys were prepared by means of arc smelting in vacuum, and their microstructures, physical properties as well as dielectric strength were investigated. The experimental results show that vacuum arc smelting is an ideal method to produce CuCr25 contact alloys with fine microstructure, low gas content, high density and dielectric strength. Meanwhile, with the high productivity and low cost, CuCr25 contact materials can be produced with mass production through vacuum arc smelting method. 展开更多
关键词 CUCR contact materials vacuum ARC smeltING DIELECTRIC strength
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基于模糊自整定PID控制的真空炉温度系统的设计及仿真 被引量:1
3
作者 韩少华 任栋 陈兰华 《自动化应用》 2024年第16期105-108,111,共5页
作为一种在低于常规大气压环境下实施的冶金工艺,真空冶炼技术旨在通过降低氧化风险来优化金属及其合金的硬度特性。此技术在稀有金属提炼、特殊合金制备及高端钢材生产中具有越发广阔的应用前景。鉴于传统PID控制在真空冶炼炉温度调控... 作为一种在低于常规大气压环境下实施的冶金工艺,真空冶炼技术旨在通过降低氧化风险来优化金属及其合金的硬度特性。此技术在稀有金属提炼、特殊合金制备及高端钢材生产中具有越发广阔的应用前景。鉴于传统PID控制在真空冶炼炉温度调控中面临的显著滞后性挑战,为提升系统运行的鲁棒性与精确性,深入探讨了常规PID控制与模糊自整定PID控制的基本原理,并创新性地引入了模糊自整定PID控制策略。利用MATLAB平台中的Simulink模块与Fuzzy工具箱,针对真空冶炼炉的温度控制过程进行了详尽的仿真模拟,重点评估了温控系统的超调幅度与调节速度等关键性能指标。结果显示,与传统的PID控制方法相比,模糊自整定PID控制方案在稳态保持与动态响应方面均展现出显著优势,控制效果更优越。 展开更多
关键词 真空冶炼炉 温度控制系统 PID控制 模糊自整定PID控制器 MATLAB仿真
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真空熔炼在高纯度金属材料制备中的关键技术与应用
4
作者 徐萍 《真空》 CAS 2024年第6期67-72,共6页
深入探讨了真空熔炼在高纯度金属材料制备中的关键技术与应用。首先介绍了高纯度金属材料的定义、特点及应用领域,随后详细阐述了真空熔炼技术的基本原理、分类和特点。在关键技术部分,探讨了真空环境控制、设备与工艺参数控制、渣液分... 深入探讨了真空熔炼在高纯度金属材料制备中的关键技术与应用。首先介绍了高纯度金属材料的定义、特点及应用领域,随后详细阐述了真空熔炼技术的基本原理、分类和特点。在关键技术部分,探讨了真空环境控制、设备与工艺参数控制、渣液分离与净化、精炼与净化等技术。介绍了真空熔炼在钨、钛合金和铜基合金制备中的应用。最后,对真空熔炼技术在特定金属制备中可能面临的问题,如污染源、工艺参数优化难点和适用性局限进行了深入剖析。 展开更多
关键词 真空熔炼 高纯度金属材料 关键技术
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DEARSENICATION FROM COBALT-ARSENIC CONCENTRATE BY VACUUM DISTILLATION
5
作者 Cao, Mingyan Dai, Yongnian Sima, Zhongzhi 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 1994年第2期4-9,共6页
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关键词 vacuum DISTILLATION cobalt-arsenic concentratc CONDENSATE RESIDUE redistillation
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熔甲锡和氧炼锡真空蒸馏生产实践
6
作者 丁剑 袁海滨 刘庆东 《云南冶金》 2023年第1期67-73,共7页
通过熔甲锡、氧炼锡的真空蒸馏试验,实践其工业生产可行性和经济性。试验结果表明,熔甲锡和氧炼锡采用真空蒸馏工艺可行,氧炼锡试验二直收率81.52%,熔甲锡试验直收率为80.38%。对比传统火法精炼,熔甲锡直接真空蒸馏工艺单位产品锡入渣... 通过熔甲锡、氧炼锡的真空蒸馏试验,实践其工业生产可行性和经济性。试验结果表明,熔甲锡和氧炼锡采用真空蒸馏工艺可行,氧炼锡试验二直收率81.52%,熔甲锡试验直收率为80.38%。对比传统火法精炼,熔甲锡直接真空蒸馏工艺单位产品锡入渣量少、流程短、工作环境好及劳动强度低。 展开更多
关键词 真空 熔甲锡 氧炼锡
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精炼炉大功率冶炼变压器故障分析与诊断
7
作者 刘新建 王健 《工业加热》 CAS 2023年第3期71-75,84,共6页
大功率冶炼变压器运行状况关系生产线的工作效率,其故障诊断和分析尤为重要。简述精炼炉大功率冶炼变压器故障,说明故障变压器供电系统概况和电能质量主要测试数据,初步判断是由于变压器内部故障引起瓦斯保护正常动作,进一步从炉变油化... 大功率冶炼变压器运行状况关系生产线的工作效率,其故障诊断和分析尤为重要。简述精炼炉大功率冶炼变压器故障,说明故障变压器供电系统概况和电能质量主要测试数据,初步判断是由于变压器内部故障引起瓦斯保护正常动作,进一步从炉变油化验台账、精炼炉系统谐振放大倍数、操作过电压、谐波引起变压器绝缘破坏、电压调整、变压器制造工艺分析变压器故障,总结分析结果,给予整改措施。 展开更多
关键词 冶炼变压器 谐波电流 谐波电压 真空断路器
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真空熔炼AZ91镁合金过程中Mg元素的蒸发行为 被引量:12
8
作者 张金玲 王社斌 +3 位作者 卫英慧 张俊远 李明照 许并社 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第9期1601-1604,共4页
在真空Ar气氛中熔炼AZ91镁合金,测定了不同精炼温度下Mg元素的蒸发速率。结果表明,随着精炼温度的升高,Mg元素的蒸发量增大。通过计算可知,Mg的蒸气压是Al的10^9倍,是Zn的46倍,因此主要是Mg的蒸发而导致合金其他元素含量升高。XR... 在真空Ar气氛中熔炼AZ91镁合金,测定了不同精炼温度下Mg元素的蒸发速率。结果表明,随着精炼温度的升高,Mg元素的蒸发量增大。通过计算可知,Mg的蒸气压是Al的10^9倍,是Zn的46倍,因此主要是Mg的蒸发而导致合金其他元素含量升高。XRD分析表明,蒸发物是Mg元素。结合Mg元素的蒸发机制,在该试验条件下推导出Mg元素蒸发率的计算公式以及Mg元素的表观传质系数、蒸发率与精炼温度的关系,计算得出Mg元素蒸发率为0.86×10^-3-1.35×10^3g/cm^2·s,Mg元素的表观传质系数在2×10^-5-24×10^-5cm/s范围内。 展开更多
关键词 AZ91镁合金 真空熔炼 蒸发
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模糊参数自整定PID控制算法在真空冶炼中的应用 被引量:9
9
作者 陈焰 张矿伟 +3 位作者 赵晓侠 戴永年 何宇翔 雷金辉 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期528-532,共5页
PID控制在工业控制中应用广泛,但在实际的工业生产中PID参数需要人工在线多次整定,耗时长、能耗高、效率低;整定过程影响产品质量、甚至不出产品。在用阶跃响应曲线法研究真空冶炼炉温度模型的基础上,设计了一种高精度参数模糊自整定PI... PID控制在工业控制中应用广泛,但在实际的工业生产中PID参数需要人工在线多次整定,耗时长、能耗高、效率低;整定过程影响产品质量、甚至不出产品。在用阶跃响应曲线法研究真空冶炼炉温度模型的基础上,设计了一种高精度参数模糊自整定PID控制器。经一次整定可获得较理想的PID参数。从2009年投入使用至今,结果表明:上升时间由原系统的80缩短到45 min;最大偏差减少了3/4;稳态误差由原系统的1.5%~2%降低到0.5%以下。PID参数整定克服了人为因素影响;参数整定及控制时间大为缩短;降低了能耗,提高了生产效率,提高了控制精度,保证了产品质量。 展开更多
关键词 模糊参数自整定 PID控制 真空冶炼 对象特性 温度控制
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W或C添加剂对优化CuCr25合金显微组织的作用 被引量:22
10
作者 王立彬 张程煜 丁秉钧 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期41-44,共4页
采用真空感应熔炼法制备CuCr25(W),与Cr25(C)合金,研究不同合金元素W,C对CuCr触头微观组织的影响。研究结果表明,W和C能够显著细化Cr相晶粒,W对Cr相晶粒还有球化作用,同时对Cr相进行了强化。使合金整体性能得到提高,其中耐电压强度得到... 采用真空感应熔炼法制备CuCr25(W),与Cr25(C)合金,研究不同合金元素W,C对CuCr触头微观组织的影响。研究结果表明,W和C能够显著细化Cr相晶粒,W对Cr相晶粒还有球化作用,同时对Cr相进行了强化。使合金整体性能得到提高,其中耐电压强度得到显著提高。 展开更多
关键词 CuCr25合金 显微组织 触头材料 真空感应熔炼
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高温合金K424返回料真空冶炼工艺研究 被引量:10
11
作者 王新 冯文刚 +1 位作者 刘一鸣 徐成海 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期678-681,共4页
通过改进K424合金逅回料回用工艺,开展K424合金返回料回用的研究。并对返回料合金成分和使用性能进行检验。研究发现,从第4次返回料冶炼开始,O、N含量控制较好,与新料及第1次返回料水平相当,说明冶炼工艺的改进是有效的。
关键词 K424合金 真空冶炼 返回料
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CuCr25W1Col合金的性能研究 被引量:11
12
作者 赵峰 杨志懋 丁秉钧 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第1期57-60,共4页
为节约Cr资源,提高CuCr触头材料的耐电击穿性能并满足其大规模生产的需要,根据W、Co的选择相强化作用,以纯Cu、Cr块为原料,采用Ar气保护熔炼法制备CuCr25W1Col触头合金,并对其性能进行研究。实验结果表明,该合金晶粒尺寸细小,含气量低,... 为节约Cr资源,提高CuCr触头材料的耐电击穿性能并满足其大规模生产的需要,根据W、Co的选择相强化作用,以纯Cu、Cr块为原料,采用Ar气保护熔炼法制备CuCr25W1Col触头合金,并对其性能进行研究。实验结果表明,该合金晶粒尺寸细小,含气量低,耐电压强度已达到常规触头材料的水平。 展开更多
关键词 CUCR 触头材料 选择相强化 耐电压强度
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Cu-Cr-Zr-Mg合金真空熔铸工艺研究 被引量:10
13
作者 李华清 谢水生 +1 位作者 吴朋越 米绪军 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期397-399,共3页
研究了Cu-Cr-Zr-Mg合金的真空熔铸工艺对合金成分、铸锭的组织和性能的影响,并优化了Cu-Cr-Zr-Mg合金的真空熔炼工艺(如熔铸工艺参数和铸模预处理工艺等)。试验证明:熔炼温度不能超过1480℃,否则熔体可能与坩埚材料发生反应,从而将坩埚... 研究了Cu-Cr-Zr-Mg合金的真空熔铸工艺对合金成分、铸锭的组织和性能的影响,并优化了Cu-Cr-Zr-Mg合金的真空熔炼工艺(如熔铸工艺参数和铸模预处理工艺等)。试验证明:熔炼温度不能超过1480℃,否则熔体可能与坩埚材料发生反应,从而将坩埚中的元素带入合金中,真空熔炼可以大大降低合金元素的烧损,合金成分能够得到精确的控制,浇注温度不高于1400℃,否则容易导致铸锭致密度下降、气孔增多、晶粒粗大、枝晶偏析、冒口缩孔过深等缺陷。 展开更多
关键词 Cu-Cr-Zr-Mg 铜合金 真空熔铸
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多晶硅的真空感应熔炼及定向凝固研究 被引量:17
14
作者 吴亚萍 张剑 +1 位作者 高学鹏 李廷举 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第12期792-794,共3页
以工业硅为原料进行了多晶硅的真空感应熔炼及定向凝固研究,用自行设计的真空定向凝固设备制备了多晶硅铸锭。金相显微镜观察显示铸锭的显微组织为粗大的柱状晶,经电感耦合等离子体发射光谱仪分析,其纯度由99·50%提高到99·86%... 以工业硅为原料进行了多晶硅的真空感应熔炼及定向凝固研究,用自行设计的真空定向凝固设备制备了多晶硅铸锭。金相显微镜观察显示铸锭的显微组织为粗大的柱状晶,经电感耦合等离子体发射光谱仪分析,其纯度由99·50%提高到99·86%,各种杂质含量都有所减少。 展开更多
关键词 真空感应熔炼 定向凝固 多晶硅
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攀枝花钛精矿碳热还原-真空冶炼工艺 被引量:3
15
作者 黄润 吕学伟 +2 位作者 张凯 宋兵 白晨光 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期684-689,共6页
运用FactSage软件对攀枝花钛精矿碳热还原后在真空条件下的分离行为进行热力学计算。结果表明:在配碳量12%(质量分数),压力100 Pa,温度高于1 300℃时,气相中开始产生Mg,SiO和Mn蒸气;当温度为1 750℃时,整个体系内各物质含量趋于稳定值,... 运用FactSage软件对攀枝花钛精矿碳热还原后在真空条件下的分离行为进行热力学计算。结果表明:在配碳量12%(质量分数),压力100 Pa,温度高于1 300℃时,气相中开始产生Mg,SiO和Mn蒸气;当温度为1 750℃时,整个体系内各物质含量趋于稳定值,钛渣品位(折算TiO2)可达94%。在同样的配碳量下,温度为1 550℃,压力低于1 000 Pa时,气相中也产生Mg,SiO和Mn蒸气。在碳管炉进行了预还原后钛精矿的真空冶炼实验,结果表明:金属铁已明显挥发出来;渣的主要物相为Ti2O3,TiO和少量的金属铁,钛渣品位高达93.35%(质量分数),CaO含量小于1.05%(质量分数),MgO含量小于0.42%(质量分数)。 展开更多
关键词 钛精矿 真空冶炼 高钛渣 FactSage
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冷却速度对真空电弧熔炼CuCr25合金组织及性能的影响 被引量:5
16
作者 赵峰 郭生武 丁秉钧 《高压电器》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第6期19-23,共5页
采用真空电弧熔炼法制备CuCr25合金,随合金凝固时的冷却速度不同,合金的组织将发生很大变化,而不同组织对合金的性能特别是电击穿性能将产生不同的影响,必须选用一种最合适的冷却方式对熔炼后的合金进行冷却凝固.通过对不同冷却方式下... 采用真空电弧熔炼法制备CuCr25合金,随合金凝固时的冷却速度不同,合金的组织将发生很大变化,而不同组织对合金的性能特别是电击穿性能将产生不同的影响,必须选用一种最合适的冷却方式对熔炼后的合金进行冷却凝固.通过对不同冷却方式下合金的组织变化及其对耐电压强度影响的研究,确定水冷凝固法作为真空电弧熔炼CuCr25合金的主要冷却方式. 展开更多
关键词 冷却速度 真空断路器 CuCr25合金 真空电弧熔炼
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真空感应熔炼法制备CuCr25合金 被引量:4
17
作者 王江 张程煜 +2 位作者 张晖 杨志懋 丁秉钧 《高压电器》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期14-17,共4页
本文采用真空感应熔炼法制备CuCr2 5W1Ni2合金 ,研究了不同成分 (2 5 %Cu及 75 %Cu)和Cr晶粒尺寸对物理性能和击穿电压的影响 ,讨论了合金元素和微观结构对CuCr2 5W1Ni2合金电击穿性能的影响。研究结果表明 ,W粉能够显著细化Cr相 ,同时... 本文采用真空感应熔炼法制备CuCr2 5W1Ni2合金 ,研究了不同成分 (2 5 %Cu及 75 %Cu)和Cr晶粒尺寸对物理性能和击穿电压的影响 ,讨论了合金元素和微观结构对CuCr2 5W1Ni2合金电击穿性能的影响。研究结果表明 ,W粉能够显著细化Cr相 ,同时对Cr相进行了强化 ;在电击穿后 ,熔层中极细的W粉能起到非自发形核核心的作用 ,CuCr2 5W1Ni2的熔层表面更加扁平 ;另一方面 ,Ni能够促进Cu、Cr的互溶 ,使合金整体得以强化。这两种元素均能显著提高合金的耐电压强度。 展开更多
关键词 触头材料 真空感应熔炼 耐电压强度 CuCr25合金
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不同熔炼方式对纯镍铸锭中夹杂物的影响 被引量:5
18
作者 丁雨田 董孝兵 +1 位作者 胡勇 李晓诚 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第8期2056-2060,共5页
通过对比大气感应熔炼与真空感应熔炼两种制备方法下所制备纯镍铸锭所含夹杂物的异同,采用XRD、SEM+EDS与电解萃取法对其所含夹杂物进行了分析。实验结果表明:铸锭中含有大量的非金属夹杂物且呈现不均匀分布,夹杂物大多聚集在晶粒内部;... 通过对比大气感应熔炼与真空感应熔炼两种制备方法下所制备纯镍铸锭所含夹杂物的异同,采用XRD、SEM+EDS与电解萃取法对其所含夹杂物进行了分析。实验结果表明:铸锭中含有大量的非金属夹杂物且呈现不均匀分布,夹杂物大多聚集在晶粒内部;夹杂物主要含有C、O、Fe、Si、Al等元素,它们的存在形式为氧化物、碳化物以及复杂的铝酸盐或硅酸盐;夹杂物中杂质元素的主要来源是添加辅料,其中杂质元素Fe主要来源于洗炉,大气对其影响比较小;相比大气感应熔炼,真空感应熔炼优势并不明显。 展开更多
关键词 纯镍N6 大气感应熔炼 真空感应熔炼 夹杂物 杂质元素
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金属膜电阻器用高阻溅射靶材研究 被引量:2
19
作者 毛大立 王家敏 +4 位作者 张澜庭 毛立忠 徐颖 吴建生 王绪亭 《电子元件与材料》 CAS CSCD 1998年第2期11-12,48,共3页
利用真空熔炼的方法,研制出用于金属膜电阻器生产用的高阻溅射靶材。用该靶材可溅射制备得到薄膜电阻值达1~10kΩ,电阻温度系数α在±100×10-6℃-1以内,脉冲稳定性在0.5%以下的电阻体。其阻值和其他电性... 利用真空熔炼的方法,研制出用于金属膜电阻器生产用的高阻溅射靶材。用该靶材可溅射制备得到薄膜电阻值达1~10kΩ,电阻温度系数α在±100×10-6℃-1以内,脉冲稳定性在0.5%以下的电阻体。其阻值和其他电性能稳定可靠,分档集中,产品性能达到GB5873-86标准,适用于金属膜电阻器生产。 展开更多
关键词 电族器 金属膜电阻器 真空熔炼 高阻溅射靶材
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真空熔炼Al_(x)Ni_(x)Ti_(x)CoCrCu_(0.5)FeMo双相高熵合金的研究 被引量:5
20
作者 黄元盛 温立哲 杨琳 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2021年第8期29-33,50,共6页
使用真空熔炼炉炼制了Al_(x)Ni_(x)Ti_(x)CoCrCu_(0.5)FeMo(x=10~13)高熵合金,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计分析了合金的组织结构和硬度。结果表明,随着x值的增加,合金由双FCC相逐渐过渡到FCC相+BCC相,再转向... 使用真空熔炼炉炼制了Al_(x)Ni_(x)Ti_(x)CoCrCu_(0.5)FeMo(x=10~13)高熵合金,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计分析了合金的组织结构和硬度。结果表明,随着x值的增加,合金由双FCC相逐渐过渡到FCC相+BCC相,再转向FCC+BCC+σ相,最后为BCC相+σ相。x=10和11时,合金具有明显的树枝状晶;而x=12时,FCC相不连续;而x=13时,σ相为网状结构。合金的硬度随x的增大,先减小,再增大。Al_(10)Ni_(10)Ti_(10)CoCrCu0.5FeMo的硬度最大,为790 HV。Al对BCC的促进作用比Ni对FCC的促进作用强。随着Al、Ni和Ti添加量的增加,BCC相含量越多,FCC相的晶格常数减小,并且随着σ相的析出,BCC相的晶格常数变化不大。Al、Ni和Ti的增加促进了σ相析出。σ相对合金硬度有促进作用。 展开更多
关键词 高熵合金 FCC相 BCC相 硬度 真空熔炼
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