罗茨真空机组系统稳定性的提升

为解决螺杆真空系统运行效率低、真空稳定性差的问题,增强对螺杆真空控制系统的温度、电流、压力的监控,降低了事故处理的滞后性;增加板式换热器及列管冷凝器,冷却了热态气体,降低了真空泵负荷,提升了真空泵运行效率;对三级真空泵进行变频升级,有效调整了产能需求,保证了设备运行的最佳效率。通过以上工艺、设备、电气方面的调整,螺杆真空泵持续、高效的稳定运行得以实现。

管状EKG电化学注浆软基加固室内试验研究

为了改善电化学注浆法存在的问题,寻求适宜的注浆浓度和方式,利用自主研发的装置前期对管状EKG电化学注浆法进行探索,对比不同注浆浓度电化学注浆效果,以此为基础重点分析强度和电流两个因素,探究电化学注浆对真空预压进行二次加固的可行性,结果表明:(1)EKG管可将真空预压和电化学注浆有机结合,有效缓解金属电极腐蚀问题;(2)电化学注浆效果显著,必然存在浓度最优值使得注浆效果最好,电势作为能反映外加电解质溶液后土体内部变化的重要指标应该被重点研究;(3)真空–电化学注浆法二次加固土样强度提升明显,注浆浓度选择应根据土样含水率具体确定,研究尚需完善,但能够为真空预压的二次处理方式提供新的研究方向。

微型管状熔断器高电压低气压下熔断特性研究

针对进口空间用FM08系列熔断器在空间低气压环境条件下出现的持续拉弧放电现象,以国产的空间飞行器用微型管状熔断体RSG-I-FFA系列熔断器为研究对象,进行了高电压低气压条件下熔断特性的验证试验。对164只样品进行了不同气压下的高电压大电流试验,试验结果表明,RSG-I-FFA系列熔断器在空间低气压高电压下能可靠熔断,熔断后熔断器外观完整,断点间阻抗大于100 kΩ,可以在空间飞行器上安全使用。

两种CPC热管真空管集热器的性能比较

基于CPC型太阳能集热器的发展现状,介绍了肋片型、导热油型两种CPC热管真空管集热器的结构,并对集热器进行了传热分析,得出集热器的瞬时效率方程。结果表明,导热油型CPC热管真空管集热器的效率明显高于肋片型CPC热管真空管集热器的效率,且加工工艺简单,成本相对较低。

槽式太阳能真空集热管的热损失研究

建立了真空集热管中吸收管与玻璃管之间热辐射和残余气体热对流、玻璃管与外界环境之间热对流和玻璃管对天空热辐射的数学模型,提出了模型的计算方法,并通过和实验数据的比较验证了模型的准确性。同时利用模型分析了几种影响热损失的主要因素,分析结果表明:吸收管温度越高,热损失越大;环境温度越低,风速越大,热损失越大,但影响很小;选择性吸收涂层的发射率是影响热损失的主要因素;真空度对热损失也有很大影响。

PVDF管式复合微孔膜及其膜蒸馏浓缩腹蛇抗栓酶的研究

对制膜条件进行了优化控制，并在多孔支撑聚乙烯烧结管的外表面涂覆聚偏氟乙烯（ＰＶＤＦ）微孔膜，成功地制备出管式复合微孔膜，同时也为抑制ＰＶＤＦ在成膜过程中的形变提供了一个新的方法．利用自制的膜组件进行了生物酶制剂———腹蛇抗栓酶的膜蒸馏浓缩实验．结果表明，这种新型的管式膜具有许多优良的性能，如稳定、可靠性强、易于放大等．在透过侧压力为１３．３３ｋＰａ、温度为２０℃时，其通量可以达到７～１１ｋｇ／（ｍ２·ｈ），酶活的回收率达８４％．同时也表明低温膜蒸馏技术在热敏物质的分离、浓缩和提纯方面具有很大的发展潜力．

粗苯加氢精制工艺的优化与改进

介绍了唐山中润煤化工公司的粗苯加氢精制工艺,结合生产实际,分析了真空机组和管式炉在生产运行中存在的问题。为改善现状,对真空机组,采取了脱重塔真空机组冷却循环液由原来的轻苯改为二甲苯;取消管式加热炉,改为热蒸汽加热器。生产实践表明,通过改进,真空机组补液次数由原来的每班6次～9次降至一天1次～2次,年可节约煤气176×104m3,节约电力6×104kWh,可产生良好的经济效益。

负压联合管状皮瓣“填塞法”治疗坐骨结节囊袋样压疮

目的:观察负压联合管状皮瓣"填塞法"在治疗坐骨结节巨大囊袋样压疮中的临床疗效。方法:2011年2月至2016年2月,采用负压联合管状皮瓣"填塞法"修复坐骨结节巨大囊袋样压疮6例共7处创面,压疮大小为7cm×9cm×3cm^20cm×25cm×6cm。彻底清除创面坏死组织后行负压封闭引流治疗,同时行皮管形成术;3周后,将皮管末端表皮层去除2~4cm后转移填塞至溃疡无效腔内封闭创面,3周后断蒂。结果:术后皮瓣全部成活,其中6处皮瓣均顺利愈合;1例于一期术后因自行采取蹲位大便致供瓣区部分裂开,给予重新缝合后顺利愈合。术后每半年随访1次,均无复发,效果满意。结论:负压联合管状皮瓣"填塞法"治疗坐骨结节巨大囊袋样压疮,具有手术操作简单、受区及供区均损伤小、术后疗效满意的特点。对于创周组织溃烂广泛难以选用邻位筋膜皮瓣或肌肉皮瓣修复的坐骨结节压疮,是另一种有效可靠的新治疗方法。

圆桶形直线电机在真空开关驱动中的应用研究

介绍了一种基于圆桶形直线电机驱动的真空开关柜驱动机构,该机构具有结构简单、性能可靠、驱动力平滑、振动小、动作行程长等特点,可广泛应用于电气开关、断路器等场合。文中对圆桶形直线电机饼式定子结构改进及对动态性能的影响进行了讨论。

真空膜蒸馏海水淡化过程的强化研究

采用气液两相流技术对管状炭膜真空膜蒸馏模拟海水淡化过程进行强化研究。纯水物系和NaCl水溶液的气液两相流强化实验中，相比未通气体时通量分别增加了29％～35％和16％～66％。气体流量、渗透侧真空度和膜组件放置方式对两相流膜蒸馏过程通量的影响结果表明：气液体积流量之比在（1～2）：1时两相流强化效果最佳；通量随着渗透侧真空度的增大而增大，且气液两相流操作在较小真空度时通量增加的幅度大于较大真空度时；膜组件的放置方式对通量影响较大，相对于水平放置时，膜管竖直放置时的通量较大，最大可达水平放置时的131％左右。

负压粗苯蒸馏工艺介绍

介绍了负压粗苯蒸馏技术的主要特点。原料不经管式炉加热直接进粗苯塔,粗苯塔与再生塔共用1台加热炉,粗苯塔采用高效抗堵塔盘,装置操作灵活可靠。与常压直接蒸汽蒸馏工艺相比,具有节能、环保、操作稳定等优点。

价值分析原理在真空排污系统管材选择中的应用

真空排污系统改变了传统的排水方式,以真空作为动力输送污水.合理选用真空排污系统的管材是节省工程投资、确保系统安全运行的主要环节.针对真空排污系统的特性,运用价值分析的方法,以三种管材为例,介绍了方案比较中各项功能权重的确定和评分方法,并对其进行了价值分析,选择出合适的管材,并提出了应注意的问题.

集便器污物箱加热保温技术措施

满足污物箱安装工况条件和使用要求,必须对污物箱采取加热、保温措施,首先进行污物箱加热保温结构设计,比选加热保温技术措施,介绍真空集便器装车过程中加热保温安装施工及技术要求,并分析装车后污物箱加热保温功能检测方法。

管状工件内表面真空镀膜方法的研究进展

本文针对管状工件内表面的真空镀膜方法进行了分类综述。介绍了国内外学者所开发研究的十余种镀膜方法,对各种方法的应用范围和特点进行了简要分析。最后总结提出尚存的问题。

太阳能集热系统结构与工质改进研究

对真空管式太阳能集热器的安装结构以及集热器内使用的工质进行改进。通过实验对比验证,改进后的集热系统具有更大的吸收比,新型纳米流体工质具有更高的集热效率。该改进的太阳能集热系统能在家用热水器、工业加热等方面广泛应用。

12 kV真空断路器永磁直线电机操动机构特性分析

为解决12 kV真空断路器(Vacuum Circuit Breaker,VCB)传统操动机构和旋转电机操动机构结构复杂、可靠性低、动作分散性大以及有槽直线电机操动机构定位力引起推力脉动、振动、噪声及速度控制退化等而导致其难以精确分、合闸的问题,提出无槽圆筒形永磁直线同步电机操动机构。根据12 kV真空断路器分、合闸特性要求,对无槽圆筒形永磁直线同步电机(Slotless Tubular Permanent Magnet Linear Synchronous Motor,STPMLSM)的结构和参数进行设计,推导出其数学模型。利用有限元法对该电机操动机构的静、动态特性进行仿真分析,得到启动过程中电磁推力与时间的关系,分合闸过程中断路器动触头行程与时间、速度与时间的关系。结果表明:所设计的电机操动机构结构参数能够满足断路器分合闸特性要求,且推力波动得到有效抑制,为各电压等级断路器采用此类电机操动机构提供可靠依据。

浅谈水环真空泵工作液温度对真空度的影响及对策

本文主要针对重庆市涪陵区三峰环保发电有限公司夏季真空度低进行分析,对厂内抽真空系统进行技术分析和改造加装冷却装置,从而提高汽轮发电机组的效率,达到节能降耗、挖潜增效的目的。

太中银铁路地震液化带桥梁深基坑开挖施工技术

对太中银铁路地震液化带桥梁深基坑开挖的施工技术进行了研究。首先依据太中铁路地震液化带地区的地质特点,详细地分析了地震液化带软土地区桥梁深基坑开挖过程中存在的施工技术问题;提出了真空轻型井点降水、钢管桩围堰和两者相结合的方案来解决太中银铁路地震液化带桥梁深基坑开挖施工过程中可能出现的喷砂冒水和滑坡等灾害。通过分析和试验结果的研究表明,在地震液化带区域采用井点降水和钢管桩围堰及其相结合的方法进行深基坑开挖支护是可行和有效的。

常压塔顶换热器的腐蚀泄漏和防护措施

近年来,随着加工原油中硫含量和酸值逐渐升高,原油劣质化程度不断加重,常减压蒸馏装置在运行期间,常顶换热设备经常出现腐蚀泄漏的情况。某装置的常压塔顶换热器主要包括碳钢材质的U型管式换热器、不锈钢材质的全焊接板式换热器、碳钢衬钛的固定管板式换热器等,对这些不同结构及材质的换热器的腐蚀泄漏及检修情况进行了总结,并对其优劣进行了对比分析,同时提出相应的防护建议和措施,以减缓设备腐蚀,确保装置长周期稳定运行。

30CrMnSiA钢筒形件铬偏析缺陷研究

本文对30CrMnSiA钢薄壁筒形件上出现的疑似裂纹、划痕、发纹的不明缺陷进行了外观形貌、磁粉探伤、金相、电镜能谱等检测分析,并进行了切向力学性能对比测试。分析检测和对比测试的结果表明:上述产品上出现的缺陷并不是真正的裂纹、划痕、发纹,而是由原材料中的Cr成分偏析所导致的较光亮的线条状、细网带状缺陷。在偏析区内,合金元素Cr的含量显著高于正常材料含量,在原材料供应状态,其缺陷很难发现,而在真空淬火及真空回火之后,偏析区比正常材料区光亮,才在机械加工和磁粉探伤检验时发现;这种Cr偏析缺陷不能提高30CrMnSiA钢产品材料的切向强度,而有可能显著降低材料的切向塑性。