催化裂化沉降器跑剂分析与对策

中国石化青岛炼油化工有限责任公司2013年3月发生沉降器跑剂事件,检查发现沉降器旋风分离器翼阀周围催化剂和焦块大量堆积是导致翼阀启闭异常、跑剂的主要原因,翼阀舌板磨损、穿孔和提升管出口旋流快分头上部箱体磨穿等问题也使跑剂现象加剧。采取改造沉降器封闭罩、割除封闭罩外承插部位、改造封闭罩溢流密封圈、取消封闭罩外蒸汽环和油气平衡管、增设封闭罩外侧盖板、更换新防焦蒸汽环、更换翼阀等一系列措施后,沉降器封闭罩外催化剂大量堆积、盖板以上区域封闭罩外壁及沉降器内壁结焦等难题得以解决,从根本上解决了沉降器跑剂问题。

基于CAE分析的汽车通风盖板注塑模具设计

针对汽车通风盖板塑件瘦长形、体积大、形状不规则而易产生注射成型缺陷的问题,笔者采用Moldflow分析了注塑成型工艺,设计了热流道大型复杂注塑模具。通过采用顺序阀技术5点进胶,实现熔体平衡填充,有效抑制了塑件的翘曲变形,成功消除了熔料填充不足、熔接痕和变形过大等成型缺陷。经试模,所制塑件满足量产要求。

清远抽水蓄能电站主机设备结构设计及制造工艺修改意见综述

本文简要介绍清远抽水蓄能电站建设过程中,业主方技术人员充分汲取多个抽水蓄能电站安装调试的经验教训,从有利于运行、检修的角度,有理有据地提出了对机组重要部件设计和制造工艺的建设性意见,并与制造厂家进行了深层次的磋商、探讨,而作为设计制作的东芝水电(杭州)有限公司均能予以高度重视,充分体现了与制造厂方密切合作、共同提高的态度。清远抽水蓄能电站1、2、3号机组顺利投入商业运行,机组各项性能性能指标优异,运行质量达到了国内外同类型机组的新高度。

新型无背压盖板阀在永川洗选厂的应用

分析了永川洗选厂原跳汰机风阀系统存在的问题 ,提出了技术改造措施 ,使用天地科技股份有限公司唐山分公司最新研制成功的 SKT2 0 0 2 - 1 0型风阀系统和新型无背压盖板阀 ,提高了选煤数量效率 ,取得了良好的效果。

SKT跳汰机风阀的研究与创新

跳汰机风阀的机械结构及其调节性能是影响分选条件的重要因素之一。通过对跳汰机各式风阀性能特点进行分析对比,结合多年的理论研究和实践经验,设计了具有无背压,无正压,无磨损,无硬性撞击,开关省力快速,耗气量低,密封可靠等性能特点的新型数控双盖板阀,可更充分地体现数控技术的优越性,使跳汰制度可在一定范围内任意调节,以满足不同煤质对跳汰洗选工艺的需求。

一种用于输水管道的组合人孔盖板

介绍了一种用于输水管道的特殊人孔盖板装置。该盖板在普通检修人孔盖板的基础上,集成了整流罩和排气阀装置,使其具有检修、整流和排气等多重功能,能够有效减少管道水头损失和沿线构筑物数量,从而降低输水系统的建设投资和运行能耗。

360m^2烧结机系统漏风分析及改进

通过对鞍钢股份有限公司炼铁总厂三烧烧结机漏风率及漏风原因调查和分析,提出了调整烧结机头尾密封盖板、改造双层阀等降低漏风率措施。实践表明,采取措施后,烧结机漏风率明显降低,漏风率稳定在46%~47%之间。

自动底盖机在焦化装置中的安装及应用研究

自动底盖机是炼油企业延迟焦化装置焦炭塔除焦自动化、效率提高化的重要手段。通过研究平板式自动底盖机的结构特点及在某公司延迟焦化装置的应用状况,分析了自动底盖机的安装、改造、调试、维护等需要关注的问题,并提出了解决思路和控制措施,对同行业延迟焦化装置安全管理工作具有积极的参考价值。

一种静压造型线废型推出液压系统的设计应用

当前市场的静压造型线具有以下优点:设计可靠性要求高,生产线自动化程度高,可以满足铸件产品合格率以及造型表面高硬度等优点。通过分析静压造型线特点,研制出应用于静压造型机的废型推出液压系统装置,防止了报废铸件和优质铸件的混合,降低了造型线后道分拣难度,提高了产品合格率。同时设计新颖,结构简单,满足静压造型线废型推出的生产和技术要求。

一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头

主要介绍了一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头,适用于发动机批量生产制造中缸盖气门弹簧盖与锁片的压装。

槽密闭对铝电解槽烟气量的影响

电解铝厂重污染、高能耗日益受到国家重点关注,其中电解烟气净化系统大功率排烟风机耗能占铝电解能耗不小的比例。从电解槽密闭方面进行研究,试验了一系列改造措施,并通过实测烟气量,验证了槽密闭性能对电解槽烟气量影响巨大。通过改善槽密闭,能提高电解槽烟气集气效率,减少进入净化系统排烟量,从而减小净化系统大功率排烟风机能耗,达到节能减排的目的。

盖板式插装单向阀对系统过滤器造成损坏的原因分析

文章从过滤器滤芯损坏这一现象入手,分析其损坏的原因,为相关人员提供选型借鉴。

试论发动机气门弹簧盖及锁片自动装配技术

发动机作为汽车的核心部件,其运行质量关系到整个汽车的性能,同时也与驾驶人员的安全密切相关。在科学技术不断发展背景下,发动机气门弹簧盖及锁片自动装配技术得到了广泛应用,其能够促使发动机生产制造朝着自动化与智能化方向不断发展。以发动机气门弹簧盖及锁片装配设备技术为研究对象,从自动上下料技术与伺服驱动技术等方面入手,研究自动装配技术应用方法。