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Review of Sc microalloying effects in Al-Cu alloys
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作者 Shenghua Wu Chong Yang +7 位作者 Peng Zhang Hang Xue Yihan Gao Yuqing Wang Ruihong Wang Jinyu Zhang Gang Liu Jun Sun 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期1098-1114,共17页
Artificially controlling the solid-state precipitation in aluminum (Al) alloys is an efficient way to achieve well-performed properties,and the microalloying strategy is the most frequently adopted method for such a p... Artificially controlling the solid-state precipitation in aluminum (Al) alloys is an efficient way to achieve well-performed properties,and the microalloying strategy is the most frequently adopted method for such a purpose.In this paper,recent advances in lengthscale-dependent scandium (Sc) microalloying effects in Al-Cu model alloys are reviewed.In coarse-grained Al-Cu alloys,the Sc-aided Cu/Sc/vacancies complexes that act as heterogeneous nuclei and Sc segregation at the θ′-Al_(2)Cu/matrix interface that reduces interfacial energy contribute significantly to θ′precipitation.By grain size refinement to the fine/ultrafine-grained scale,the strongly bonded Cu/Sc/vacancies complexes inhibit Cu and vacancy diffusing toward grain boundaries,promoting the desired intragranular θ′precipitation.At nanocrystalline scale,the applied high strain producing high-density vacancies results in the formation of a large quantity of (Cu Sc,vacancy)-rich atomic complexes with high thermal stability,outstandingly improving the strength/ductility synergy and preventing the intractable low-temperature precipitation.This review recommends the use of microalloying technology to modify the precipitation behaviors toward better combined mechanical properties and thermal stability in Al alloys. 展开更多
关键词 aluminum alloy microalloying effect length-scale dependence PRECIPITATION mechanical properties
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Development in oxide metallurgy for improving the weldability of high -strength low-alloy steel-Combined deoxidizers and microalloying elements
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作者 Tingting Li Jian Yang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第6期1263-1284,共22页
The mechanisms of oxide metallurgy include inducing the formation of intragranular acicular ferrite(IAF)using micron-sized inclusions and restricting the growth of prior austenite grains(PAGs)by nanosized particles du... The mechanisms of oxide metallurgy include inducing the formation of intragranular acicular ferrite(IAF)using micron-sized inclusions and restricting the growth of prior austenite grains(PAGs)by nanosized particles during welding.The chaotically oriented IAF and refined PAGs inhibit crack initiation and propagation in the steel,resulting in high impact toughness.This work summarizes the com-bined effect of deoxidizers and alloying elements,with the aim to provide a new perspective for the research and practice related to im-proving the impact toughness of the heat affected zone(HAZ)during the high heat input welding.Ti complex deoxidation with other strong deoxidants,such as Mg,Ca,Zr,and rare earth metals(REMs),can improve the toughness of the heat-affected zone(HAZ)by re-fining PAGs or increasing IAF contents.However,it is difficult to identify the specific phase responsible for IAF nucleation because ef-fective inclusions formed by complex deoxidation are usually multiphase.Increasing alloying elements,such as C,Si,Al,Nb,or Cr,con-tents can impair HAZ toughness.A high C content typically increases the number of coarse carbides and decreases the potency of IAF formation.Si,Cr,or Al addition leads to the formation of undesirable microstructures.Nb reduces the high-temperature stability of the precipitates.Mo,V,and B can enhance HAZ toughness.Mo-containing precipitates present good thermal stability.VN or V(C,N)is ef-fective in promoting IAF nucleation due to its good coherent crystallographic relationship with ferrite.The formation of the B-depleted zone around the inclusion promotes IAF formation.The interactions between alloying elements are complex,and the effect of adding dif-ferent alloying elements remains to be evaluated.In the future,the interactions between various alloying elements and their effects on ox-ide metallurgy,as well as the calculation of the nucleation effects of effective inclusions using first principles calculations will become the focus of oxide metallurgy. 展开更多
关键词 oxide metallurgy technology heat affected zone high-strength low-alloy steel intragranular acicular ferrite microalloying element
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Effects of Rare-earth and Microalloying Elements on the Microstructure Characteristics of Hypereutectoid Rails
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作者 戴宇恒 ZHAO Wenqian +1 位作者 包喜荣 陈林 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第3期682-688,共7页
We performed thermal simulation experiments of double-pass deformation of hypereutectoid rails with different microalloying elements at a cooling rate of 1℃/s and deformation of 80%to explore the influence of rare-ea... We performed thermal simulation experiments of double-pass deformation of hypereutectoid rails with different microalloying elements at a cooling rate of 1℃/s and deformation of 80%to explore the influence of rare-earth and microalloying elements on the structure of hypereutectoid rails and optimize the composition design of hypereutectoid rails.Scanning electron microscopy,transmission electron microscopy,X-ray diffraction,and other characterization techniques were employed to quantitatively analyzed the effects of different microalloying elements,including rare-earth elements,on pearlite lamellar spacing,cementite characteristics,and dislocation density.It was found that the lamellar spacing was reduced by adding various microalloying elements.Cementite lamellar thickness decreased with the refinement of pearlite lamellar spacing while the cementite content per unit volume increased.Local cementite spheroidization,dispersed in the ferrite matrix in granular form and thus playing the role of dispersion strengthening,was observed upon adding cerium(Ce).The contributions of dislocation density to the alloy strength of four steel sheet samples with and without the addition of nickel,Ce,and Ce–copper(Cu)composite were 26,27,32,and 37 MPa,respectively,indicating that the Ce–Cu composite had the highest dislocation strengthening effect.The Ce–Cu composite has played a meaningful role in the cementite characteristics and dislocation strengthening,which provides a theoretical basis for optimizing the composition design of hypereutectoid rails in actual production conditions. 展开更多
关键词 microalloying elements rare earth hypereutectoid rail CEMENTITE DISLOCATION
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Enhancing corrosion resistance of ZK60 magnesium alloys via Ca microalloying: The impact of nanoscale precipitates
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作者 Wei Fu Hejie Yang +7 位作者 Tianshu Li Jiapeng Sun Shengwu Guo Daqing Fang Weichao Qin Xiangdong Ding Yimin Gao Jun Sun 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第9期3214-3230,共17页
Enhancing corrosion resistance of Mg-Zn alloys with high strength and low cost was critical for broadening their large-scale practical applications. Here we prepared solutionized, peak-and over-aged ZK60 alloys with a... Enhancing corrosion resistance of Mg-Zn alloys with high strength and low cost was critical for broadening their large-scale practical applications. Here we prepared solutionized, peak-and over-aged ZK60 alloys with and without microalloying Ca(0.26 wt.%) to explore the effects of nanoscale precipitates on their corrosion behavior in detail via experimental analyses and theoretical calculations. The results suggested the peak-aged ZK60 alloy with Ca addition showed improved corrosion resistance in comparison with the alloys without Ca,owing to the contribution of Ca on the refinement of precipitates and increase in their number density. Although the precipitates and Mg matrix formed micro-galvanic couples leading to dissolution, the fine and dense precipitates could generate “in-situ pinning” effect on the corrosion products, forming a spider-web-like structure and improving the corrosion inhibition ability accordingly. The pinning effect was closely related to the size and number density of precipitates. This study provided important insight into the design and development of advanced corrosion resistant Mg alloys. 展开更多
关键词 MAGNESIUM PRECIPITATES microalloying Electrochemical test Pinning effect Calculation
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不同孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁组织和性能的影响
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作者 李蒙 任莎歌 +1 位作者 李贵胜 祝庆 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期77-83,共7页
为探究硫氧孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁组织和性能的影响,在相同铸造条件下,用树脂砂型分别浇注75Si Fe孕育剂和硫氧孕育剂随流孕育处理的球墨铸铁试样。通过组织观察、室温拉伸试验、布氏硬度试验等分析了两种不同孕育剂随流孕... 为探究硫氧孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁组织和性能的影响,在相同铸造条件下,用树脂砂型分别浇注75Si Fe孕育剂和硫氧孕育剂随流孕育处理的球墨铸铁试样。通过组织观察、室温拉伸试验、布氏硬度试验等分析了两种不同孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁的显微组织、力学性能和拉伸断口的影响,探寻硫氧孕育剂随流孕育与球墨铸铁组织和性能的联系。结果表明:两种试样均由大量的珠光体、少量的铁素体、大量的石墨球组成,其中用75Si Fe孕育剂进行随流孕育,石墨球易畸变,圆整度不好,石墨球数量少,尺寸较大,平均球化率为84%,平均石墨球数为137个/mm^(2);而用硫氧孕育剂进行随流孕育,石墨形态改善明显,石墨球径更细小,分布更均匀,石墨球数量大幅增加,平均球化率为91%,平均石墨球数为297个/mm^(2)。硫氧孕育剂试样的抗拉强度和断后伸长率均高于75Si Fe孕育剂,分别为874 MPa和6.4%。硫氧孕育剂随流孕育球墨铸铁试样断裂模式为伴有少量塑性变形的准解理断裂。综合认为,用硫氧孕育剂随流孕育可获得较高的综合力学性能。 展开更多
关键词 微合金化球墨铸铁 硫氧孕育剂 随流孕育 显微组织 力学性能
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Ti微合金化热轧高强钢带性能试验研究
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作者 张保忠 杨锁兵 +3 位作者 葛允宗 张博睿 孙国敏 唐辉 《宽厚板》 2024年第1期17-20,共4页
针对Ti微合金化高强钢带力学性能波动的问题,进行炼钢生产工艺优化,开展不同工艺对低合金高强钢热轧钢带力学性能影响的研究。原炼钢工艺为先将钢水在氩站进行钛合金化,然后直接送连铸机浇铸。为了进一步提高钢水洁净度、改善产品质量... 针对Ti微合金化高强钢带力学性能波动的问题,进行炼钢生产工艺优化,开展不同工艺对低合金高强钢热轧钢带力学性能影响的研究。原炼钢工艺为先将钢水在氩站进行钛合金化,然后直接送连铸机浇铸。为了进一步提高钢水洁净度、改善产品质量、增强力学性能稳定性,在原炼钢工艺中增加LF精炼工序,并进行新工艺试验。结果表明:钢水经过LF精炼处理,钢中硫含量从0.010%左右降低到0.005%左右,TiN夹杂物颗粒尺寸减小到10μm以内,能够使Ti微合金化高强钢热轧钢带的纵向冲击功提高43 J、横向冲击功提高38.9 J,并且具有良好的0℃低温冲击性能,保持产品力学性能稳定。 展开更多
关键词 TI微合金化 低合金高强度 脱硫 冲击功 TIN
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铒/钪-锆微量添加对Al-5Mg-3Zn合金热轧态组织和性能的影响
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作者 左睿 魏午 +4 位作者 黄晖 文胜平 韩颖 刘贞山 石薇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期15-21,共7页
向Al-5Mg-3Zn合金中分别复合添加了锆(0.1%,质量分数,下同)和铒(0.2%)、锆(0.1%)和钪(0.2%),并进行热轧,研究了铒-锆、钪-锆微量添加对合金显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:复合添加锆-铒或锆-钪元素能使合金热轧后保... 向Al-5Mg-3Zn合金中分别复合添加了锆(0.1%,质量分数,下同)和铒(0.2%)、锆(0.1%)和钪(0.2%),并进行热轧,研究了铒-锆、钪-锆微量添加对合金显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:复合添加锆-铒或锆-钪元素能使合金热轧后保留更多变形组织,抑制合金的动态再结晶,且锆-钪元素的抑制作用强于锆-铒;热轧态Al-5Mg-3Zn合金晶内出现少量尺寸较大的T相,热轧态Al-5Mg-3Zn-0.2Er-0.1Zr、Al-5Mg-3Zn-0.2Sc-0.1Zr合金晶内除了T相,还分别存在Al3(Er,Zr)相和Al3(Sc,Zr)相,3种试验合金晶界处均无析出相和沉淀析出带;相比热轧态Al-5Mg-3Zn合金,热轧态Al-5Mg-3Zn-0.2Er-0.1Zr合金抗拉强度、屈服强度分别提升了9.3%,34.3%,热轧态Al-5Mg-3Zn-0.2Sc-0.1Zr合金分别提升了24.8%,35.6%;3种热轧态试验合金均保持良好的耐腐蚀性,热轧态Al-5Mg-3Zn合金的耐腐蚀性能更优。 展开更多
关键词 Al-5Mg-3Zn合金 微合金化 热轧 力学性能
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Al/Ti对Cu-10Ni合金耐冲刷腐蚀性能的影响
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作者 张力元 刘平 王昊 《有色金属材料与工程》 CAS 2024年第3期74-83,共10页
研究微合金化对Cu-10Ni合金耐3.5%NaCl溶液冲刷腐蚀的影响。使用中频真空熔炼炉熔炼Cu-10Ni-1Fe-1Mn-X(X=0.2Al或0.2Ti)合金,使用相同的热处理及冷变形工艺制备样品后与Cu-10Ni合金一起进行冲刷腐蚀实验。通过扫描电子显微镜(scanning e... 研究微合金化对Cu-10Ni合金耐3.5%NaCl溶液冲刷腐蚀的影响。使用中频真空熔炼炉熔炼Cu-10Ni-1Fe-1Mn-X(X=0.2Al或0.2Ti)合金,使用相同的热处理及冷变形工艺制备样品后与Cu-10Ni合金一起进行冲刷腐蚀实验。通过扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、 X射线衍射仪(X-ray diffractometer, XRD)、电化学腐蚀、电化学阻抗谱(electrochemical impedance spectroscopy,EIS)、X射线光电子能谱仪(X-ray photoelectron spectrometer,XPS)、质量损失测试等对样品进行分析表征。结果表明:加入0.2Al/0.2Ti后的Cu-10Ni合金的耐冲刷腐蚀能力得到提高。这是由于在Cu-10Ni-0.2Al合金及Cu-10Ni-0.2Ti合金表面耐腐蚀膜中分别含有Al_(2)O_(3)、TiO_(2),提高了样品的耐冲刷腐蚀能力;Cu-10Ni-0.2Ti合金耐冲刷腐蚀能力略强于Cu-10Ni-0.2Al合金的,这是因为Cu-10Ni-0.2Al合金在Cl-富集的环境中易吸收Cl-,从而导致膜层有一定的裂纹。 展开更多
关键词 Cu-10Ni合金 微合金化 冲刷腐蚀
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铌微合金化和淬火速率对热成形钢组织与力学性能的影响
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作者 陈华 丁灿灿 +1 位作者 胡斌 罗海文 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期146-154,共9页
基于传统22MnB5钢设计了一种新型含Nb热成形钢,研究在不同淬火速率下Nb对热成形钢显微组织与力学性能的影响。新型Nb微合金化热成形钢与广泛应用的22MnB5商业钢种均经900℃保温3 min的固溶处理后分别水淬和油淬至室温,检测两种钢在两个... 基于传统22MnB5钢设计了一种新型含Nb热成形钢,研究在不同淬火速率下Nb对热成形钢显微组织与力学性能的影响。新型Nb微合金化热成形钢与广泛应用的22MnB5商业钢种均经900℃保温3 min的固溶处理后分别水淬和油淬至室温,检测两种钢在两个淬火条件下的力学性能,并通过扫描电镜、背散射电子衍射仪、X射线衍射仪和透射电镜等分析合金组织。结果表明:油淬时Nb微合金化热成形钢与22MnB5钢能发生较明显的自回火,但前者的屈服强度高于后者约130 MPa,且伸长率也略有改善,对强化机制的定量计算表明这是由于含Nb钢晶粒细化形成的细晶强化以及位错强化和沉淀强化的共同作用;而在水淬条件下,两种钢的屈服强度与伸长率均相似,推测是由于冷却速率高抑制了自回火,使得马氏体相变产生的残余应力成为影响屈服强度的主导因素,而当水淬样品在170℃回火减轻内应力后,此时含Nb钢屈服强度再次高于22MnB5钢。 展开更多
关键词 NB微合金化 热成形钢 力学性能 残余应力
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冷却速度对Ti微合金化Q355B屈服平台的影响研究
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作者 刘冠华 郑英辉 +4 位作者 薛强 李小林 蒋昭阳 张岩 魏梦麒 《山西冶金》 CAS 2024年第4期8-10,16,共4页
为了研究冷却速度对Ti微合金化Q355B屈服平台的影响,选取某钢厂Q355B-Ti热轧钢卷,在终轧温度和卷取温度不变的情况下,分别测定在12℃/s、13℃/s、14℃/s、16℃/s、18℃/s、21℃/s、26℃/s、30℃/s冷却速度下拉伸性能曲线和金相组织。结... 为了研究冷却速度对Ti微合金化Q355B屈服平台的影响,选取某钢厂Q355B-Ti热轧钢卷,在终轧温度和卷取温度不变的情况下,分别测定在12℃/s、13℃/s、14℃/s、16℃/s、18℃/s、21℃/s、26℃/s、30℃/s冷却速度下拉伸性能曲线和金相组织。结果表明,冷却速度在12~16℃/s区间时无明显屈服平台,18~30℃/s区间时产生屈服平台,金相组织为贝氏体+铁素体,随着冷速增大,贝氏体组织形貌由不规则羽毛状向规则多边形转变,晶粒尺寸减小,晶粒度由10级增大到11级。分析认为,Q355B-Ti热轧钢卷产生屈服平台需要冷却速度达到18℃/s的临界值,在工艺设计范围内,通过控制冷却速度可以达到抑制或促进屈服平台的产生。 展开更多
关键词 冷却速度 屈服平台 贝氏体 Ti微合金化Q355B 晶粒度
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交通运输用导电铝合金的应用现状及研究进展
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作者 王志琪 薛昊 +3 位作者 李佳铭 白俊源 赵志浩 秦高梧 《现代交通与冶金材料》 CAS 2024年第1期11-29,共19页
随着经济社会的不断发展,城市轨道交通建设以及电动汽车、新能源交通工具的逐渐普及,铝合金导线在交通运输网络的电力传输和交通装备运行等方面的用量日益增多,但铝合金导线因其本征的电阻在电力传输过程中仍存在着很大程度的能源损耗,... 随着经济社会的不断发展,城市轨道交通建设以及电动汽车、新能源交通工具的逐渐普及,铝合金导线在交通运输网络的电力传输和交通装备运行等方面的用量日益增多,但铝合金导线因其本征的电阻在电力传输过程中仍存在着很大程度的能源损耗,如何提升导电率的同时保证铝合金导体材料的强度是研究的长期难点。本文结合导电铝合金的发展现状及主要合金体系,探讨了铝合金导体材料的强度-电导率制约关系,总结了当前协同改善强度和导电率、制备高强高导铝合金的研究进展,归纳了几类主流的改善方法,即微合金化、热处理工艺优化、大塑性变形制备超细晶、制备铝基复合材料、熔体净化和提纯、沿平行电流方向引入细长晶等,最终展望了高强高导铝合金的未来发展。 展开更多
关键词 导电铝合金 微合金化 铝基复合材料 强度 电导率 细长晶
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Mo微合金化对82B钢高温力学性能及显微组织的影响
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作者 王为民 亓海全 +6 位作者 韩向楠 眭文杰 刘安奇 郭春成 笪仲钟 万宇 李文通 《特殊钢》 2024年第2期79-85,共7页
研究了添加Mo(质量分数)为0.02%、0.04%、0.07%、0.11%的82B钢对不同温度下高温拉伸后的组织和性能的影响及Mo对82B高碳钢的强韧化机理。结果表明:(1)200~300℃高温拉伸时,4组试验钢力学性能较好,300℃达到峰值,Mo为0.11%试验组最优,抗... 研究了添加Mo(质量分数)为0.02%、0.04%、0.07%、0.11%的82B钢对不同温度下高温拉伸后的组织和性能的影响及Mo对82B高碳钢的强韧化机理。结果表明:(1)200~300℃高温拉伸时,4组试验钢力学性能较好,300℃达到峰值,Mo为0.11%试验组最优,抗拉强度由1139 MPa增至1192 MPa,屈服强度为736 MPa,略有降低,伸长率与断面收缩率均有显著提高,分别为22%和72.9%。相较于Mo为0.02%试验钢,虽屈服强度下降约5%,但抗拉强度升高5%,伸长率、断面收缩率大幅增加,且塑性随Mo含量同步提高,随着温度继续升高,由于材料开始软化,各项力学性能均呈下降趋势。(2)Mo为0.02%和0.04%时,显微组织除渗碳体随拉伸温度的提高逐渐增多外,索氏体与珠光体未出现明显变化,与室温相同,当Mo增至0.07%和0.11%时,索氏体、珠光体团逐渐细化且分布均匀。同时,4组试验钢在300℃高温拉伸时出现蓝脆现象,通过断口观察发现,有Al、Si等元素的夹杂物存在,且失效方式为韧性断裂,断口主要可分为剪切唇区和纤维区,剪切唇区的面积随着温度的升高逐渐缩小。 展开更多
关键词 82B钢 Mo微合金化 抗拉强度 高温拉伸 耐火钢
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氮含量与终轧温度对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性的影响
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作者 陈玉凤 张俊粉 +3 位作者 薛启河 白君 杨树峰 李京社 《特殊钢》 2024年第3期40-48,共9页
针对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性差的问题,通过热力学计算与高温原位观察,采用电子背散射衍射、透射电镜、扫描电镜和光学显微镜对含Ti高强钢的夹杂物、第二相粒子、断口形貌和低温冲击韧性等进行了研究。结果表明,含Ti高强钢... 针对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性差的问题,通过热力学计算与高温原位观察,采用电子背散射衍射、透射电镜、扫描电镜和光学显微镜对含Ti高强钢的夹杂物、第二相粒子、断口形貌和低温冲击韧性等进行了研究。结果表明,含Ti高强钢低温冲击韧性差的原因与钢中大尺寸脆性夹杂物和Ti(C,N)、TiN析出相有关。将钢中w[N]从0.0049%降低至≤0.0035%时,可以有效降低钢中脆性夹杂物的数量和尺寸,从而提高钢材冲击韧性;终轧温度从885~895℃降低至875~885℃,可以促使纳米级TiC第二相粒子析出和大角度晶界的生成,并降低有效晶粒尺寸,从而明显改善钢材的低温冲击韧性;同时降低氮含量至≤0.0035%与终轧温度在875~885℃时,钛微合金化高强钢中平均晶粒尺寸从3.1μm降至2.7μm,小尺寸有效晶粒占比高,大尺寸夹杂物及数密度降低,大角度晶界中占比增长了16.6%,钢材低温冲击功可以从14.75 J提高到37.35 J。 展开更多
关键词 钛微合金化高强钢CGLC700 夹杂物 第二相粒子 低温冲击韧性 氮含量 终轧温度
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基于电子结构理论的微合金Q355B热轧钢力学性能预测
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作者 杨佳琛 江海涛 +1 位作者 田世伟 陈飞达 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期204-208,共5页
基于固体与分子经验电子理论(EET),结合微合金Q355B钢的化学成分,计算合金电子结构参数特征值。在传统合金电子结构模型基础上,引入铁素体体积分数、珠光体的晶粒尺寸和体积分数、珠光体片层间距等进行模型修正,提出新的预测模型。从细... 基于固体与分子经验电子理论(EET),结合微合金Q355B钢的化学成分,计算合金电子结构参数特征值。在传统合金电子结构模型基础上,引入铁素体体积分数、珠光体的晶粒尺寸和体积分数、珠光体片层间距等进行模型修正,提出新的预测模型。从细晶强化、固溶强化、相界面强化、析出强化以及珠光体相变强化入手,建立了微合金Q355B热轧钢的力学性能预测模型,并分别计算了抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击功。将传统模型和本模型的计算值与试验值进行对比,结果表明,修正后的模型对抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击功的预测相对误差分别为0.07%、0.84%、6.27%和3.40%,绝对误差分别为0.4 MPa、3.9 MPa、1.7%和1.1 J。与传统模型相比,本模型对强度的预测结果十分精准,对延伸率和冲击功的预测精度有较大提升,表明本模型的预测结果更接近试验值。 展开更多
关键词 微合金钢 电子结构理论 力学性能
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微合金钢等温过程中带状组织演变规律研究
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作者 石磊 白雪 +2 位作者 田鹏勇 杨芳 温国强 《热加工工艺》 北大核心 2024年第8期27-30,共4页
采用热模拟试验机、金相显微镜和扫描电镜研究了微合金钢在等温过程中的带状组织演变规律,并对其形成机理进行了分析。结果表明:试样在650~700℃等温时,带状组织为铁素体/马氏体。在550~600℃等温时,带状组织为针状铁素体/马氏体,且随... 采用热模拟试验机、金相显微镜和扫描电镜研究了微合金钢在等温过程中的带状组织演变规律,并对其形成机理进行了分析。结果表明:试样在650~700℃等温时,带状组织为铁素体/马氏体。在550~600℃等温时,带状组织为针状铁素体/马氏体,且随着等温温度的下降,针状铁素体的体积分数不断升高。Mn的带状偏析是导致该等温期间不完全转变现象的根本原因。当等温温度降到450℃时,组织全部为针状铁素体,带状组织基本消失。 展开更多
关键词 微合金钢 带状组织 等温过程 Mn偏析
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超级马氏体不锈钢冲击韧性的研究进展
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作者 王国佛 焦帅杰 +3 位作者 陈波 韩莹 毕沿苹 王慧源 《焊接》 2024年第5期51-57,共7页
超级马氏体不锈钢具有优异的综合性能,在众多工业领域得到广泛的应用。然而,一些现代工程结构朝着大型化方向发展,超级马氏体不锈钢所面临的使用条件更加严苛,提高了对构件冲击韧性的要求。该文专注于论述超级马氏体不锈钢冲击韧性的研... 超级马氏体不锈钢具有优异的综合性能,在众多工业领域得到广泛的应用。然而,一些现代工程结构朝着大型化方向发展,超级马氏体不锈钢所面临的使用条件更加严苛,提高了对构件冲击韧性的要求。该文专注于论述超级马氏体不锈钢冲击韧性的研究进展,旨在为母材及焊接结构韧性的优化提供参考。首先,综述了N,Nb,Ti,Cu,V等微合金化元素对母材韧性的影响,N,Nb,Ti,V的加入会在组织中形成氮化物、碳化物等析出相而损害材料的冲击性能,添加适量的Cu元素没有形成对韧性有害的析出相,由于其促进了韧化相逆变奥氏体的形成而改善了材料的韧性,其次,从焊接方法与保护气体的选择两个角度总结了不同焊接工艺下超级马氏体不锈钢焊缝的韧性水平,现有MAG焊接工艺下水轮机转轮焊接接头的冲击韧性低于母材,制约了水电行业的进一步发展,最后,指出对微合金化技术的深入研究及焊接工艺和热处理工艺的优化是推动超级马氏体不锈钢应用的重要方向。 展开更多
关键词 超级马氏体不锈钢 冲击韧性 逆变奥氏体 微合金化 焊接工艺
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高韧性塔式起重机用钢开发
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作者 冯向飞 马文东 《山西冶金》 CAS 2024年第2期52-53,共2页
设计开发了低碳铌钛微合金化600 MPa级塔式起重机钢,并利用光学显微镜对带钢组织进行观察。结果表明:该高韧性钢显微结构主要为针状铁素体+粒状贝氏体;通过拉伸试验和夏比冲击试验对该钢种的物理性能进行检验,其力学性能满足设计要求,... 设计开发了低碳铌钛微合金化600 MPa级塔式起重机钢,并利用光学显微镜对带钢组织进行观察。结果表明:该高韧性钢显微结构主要为针状铁素体+粒状贝氏体;通过拉伸试验和夏比冲击试验对该钢种的物理性能进行检验,其力学性能满足设计要求,拉伸断口无明显分层现象,-20℃低温冲击韧性达到200 J以上。 展开更多
关键词 低温韧性 微合金化 起重机用钢
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低硫非调质钢水口结瘤机理解析
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作者 张璐 余大江 +2 位作者 王梓菲 黎玉唐 付建勋 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第3期50-55,共6页
非调质钢含有较高的铝,经钙处理工艺后,易导致水口结瘤。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜分析了某厂低硫非调质钢连铸水口结瘤物试样,结合热力学计算分析,揭示水口结瘤的原因。研究表明:水口结瘤物主要为CaS,其在钢液凝固过程中从钢液... 非调质钢含有较高的铝,经钙处理工艺后,易导致水口结瘤。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜分析了某厂低硫非调质钢连铸水口结瘤物试样,结合热力学计算分析,揭示水口结瘤的原因。研究表明:水口结瘤物主要为CaS,其在钢液凝固过程中从钢液中以直接、间接两种方式析出,钙添加过量是导致水口结瘤的主要原因,后续可通过优化钢液的钙铝比来保证连铸的顺行,消除结瘤现象。 展开更多
关键词 非调质钢 钙处理 水口结瘤 硫化钙 热力学分析
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“锻-退”循环对微合金钢晶粒细化的作用机制
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作者 费彦民 蔡忠贤 +2 位作者 陈伟 高安阳 斯庭智 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2024年第3期256-264,共9页
提出1种新型的“锻–退”循环热加工工艺,且对Ti−Nb−V−B微合金钢进行热处理实验,研究“锻–退”循环对Ti−Nb−V−B微合金钢晶粒尺寸和力学性能的影响;通过透射电镜组织观察和热力学计算,探究Ti−Nb−V−B微合金钢“锻–退”循环晶粒细化机理... 提出1种新型的“锻–退”循环热加工工艺,且对Ti−Nb−V−B微合金钢进行热处理实验,研究“锻–退”循环对Ti−Nb−V−B微合金钢晶粒尺寸和力学性能的影响;通过透射电镜组织观察和热力学计算,探究Ti−Nb−V−B微合金钢“锻–退”循环晶粒细化机理,并建立微合金钢晶粒细化模型。结果表明:“锻–退”循环热处理可显著细化Ti−Nb−V−B微合金钢的晶粒,“三锻三退”试样的晶粒度由锻前2.5~4.0级细化到9.5~11.5级;“三锻三退”试样的综合力学性能得到显著改善,与“一锻一退”相比,其抗拉强度(R_(m))、屈服强度(R_(el))、断后伸长率(A)、断面收缩率(Z)和夏比冲击功(K_(V))分别提高了10.6%,9.9%,18.8%,30.2%和135.0%;Ti−Nb−V−B微合金钢中NbC,TiC,VC和Cr_(23)C_(6)第二相的析出温度分别为1202,1187,897,672℃,锻前加热和锻造过程中均发生VC和Cr_(23)C_(6)的溶解,锻后退火可促进第二相的析出,“锻–退”循环过程中发生NbC和TiC的析出,锻前奥氏体重结晶、锻造再结晶和锻后退火第二相析出的协同效应是Ti−Nb−V−B微合金钢获得细晶的重要机制。 展开更多
关键词 “锻–退”循环 微合金钢 析出相 晶粒细化 力学性能
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钛微合金钢中氮含量控制技术研究与实践
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作者 李萍 《山东冶金》 CAS 2024年第3期43-45,49,共4页
介绍了莱钢银山型钢炼钢厂生产钛微合金钢Q355B不同生产环节氮含量变化情况,分析了生产流程各因素对钢中氮含量的影响,其中转炉终点碳氧含量、出钢温度,LF进站钢液温度、电极电耗、底吹氩气、埋弧效果,连铸保护浇注等对钢水增氮有较大... 介绍了莱钢银山型钢炼钢厂生产钛微合金钢Q355B不同生产环节氮含量变化情况,分析了生产流程各因素对钢中氮含量的影响,其中转炉终点碳氧含量、出钢温度,LF进站钢液温度、电极电耗、底吹氩气、埋弧效果,连铸保护浇注等对钢水增氮有较大影响。提出了相应的优化措施,通过转炉终点碳含量、出钢温度、精炼渣成分控制等措施,达到了稳定控制氮含量在40×10^(-6)以下的效果。 展开更多
关键词 钛微合金钢 氮含量 转炉 精炼 连铸
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