Numerical Study on Pressure Drop Factor in the Vent-Cap of CDQ Shaft

在 CDQ (科克干燥熄灭) 柄，有复杂结构的发泄帽子在冷却室下面在锥形的漏斗被安装。它行动介绍冷却气体并且在房间支持下降焦炭。设计和发泄帽子目的安装，到得到相对一致的煤气的分发在插头减少焦炭的温度变化并且认识到 CDQ 的稳定的操作仪器。在这篇论文，在 1:7 规模 CDQ 试验性的柄的发泄帽子的气体的狂暴的流动被使用 CFD (计算液体动力学) 数字地模仿软件， CFX。速度地，插头流动分发和在三种发泄帽子(叫的高发泄帽子，低发泄帽子和椭圆形的发泄帽子) 下面的每个插头的压力落下因素被分析并且比较。结果生产椭圆形的发泄帽子的压力落下因素比另外的二发泄帽子大，并且高发泄帽子和低发泄帽子的压力落下因素几乎有一样的价值。当时为一顶指定发泄帽子，没有压，有压砖的压力落下因素比那大砖。在这篇论文的工作为为大规模 CDQ 柄设计发泄帽子是珍贵的。

干熄炉风帽供风压力损失的数值研究

干法熄焦的核心技术是干熄炉内焦炭的冷却过程,而此过程是否能够顺利进行的关键之一是布风的好坏。干熄炉内的布风受很多因素的影响,如风帽的几何形状和安装的位置,环形烟道的几何形状等等。对实验干熄炉内的风帽供风采用CFX计算流体力学商业软件进行数值模拟,重点研究了三种风帽供风条件下的压力损失,并计算出了每种风帽的阻力系数;针对每一种风帽,考察了横向压砖和纵向压砖对供风的影响。研究结果表明:对各种风帽,压砖情况下的阻力系数大于不压砖的情况;椭圆风帽的阻力系数远远大于高风帽和低风帽的阻力系数;风帽出口局部地方存在负压倒吸现象。

鞍钢鲅鱼圈干熄焦风帽烧损原因分析

对鞍钢鲅鱼圈炼焦部2~#干熄焦风帽烧损原因进行了分析,确定干熄焦实际料位过低和风帽挂过生焦炭是导致干熄焦风帽损坏重要因素,提出了在干熄炉新增雷达料位计实时监控干熄炉料位代替人工定期目测观察干熄焦料位方式等的改进措施。采取措施后,有效避免了此类问题的发生。

输送机减速器伸出轴密封渗漏分析应对

减速器是选煤行业刮板、带式输送机不可或缺的关键零部件之一,其性能好坏直接影响着生产的稳定运行。减速器渗漏通常表现在输入、输出轴发生滴漏、渗漏油现象,造成油脂浪费,增加了选煤成本。针对减速器滴漏、渗漏油问题,从骨架油封损坏方式、减速器内外环境压力差、密封唇部磨损、减速器密封形式设计缺陷4个方面进行深入分析,并提出了减速器伸出轴滴、渗漏优化方案。具体措施为确保安装骨架油封按照标准作业流程执行;合理润滑保养轴承;在原有基础上优化减速器通气罩的结构,增大设备运转过程中的减速器内部通气量,降低内外部压力差,有效提升密封唇部寿命;调整减速器伸出轴骨架油封的轴向安装位置,减少伸出轴磨损量;在原有基础上优化密封结构方式,形成双重闭密封合密封,进一步减少减速器伸出轴滴渗漏现象。通过以上措施,进一步延长了减速器的使用寿命,降低设备故障率,改善伸出轴渗漏油状况,减少了能源浪费。

笔帽安全通气孔检测研究

通过笔帽通气孔装置的结构分析,结合空气动力学的原理和伯努利方程,建立数学模型,获得通气孔进气孔直径和出气孔直径之间的关系,方便制笔企业在设计和检测中有数据可依。

HT250灰铸铁干熄炉风帽断裂原因分析

为了考察HT250灰铸铁干熄炉风帽在使用过程中发生断裂的原因,分别利用化学分析法、光学显微镜和布氏硬度计,对断裂后风帽材料的化学成分、微观组织和布氏硬度(HBW)进行了分析、观察和测定,并根据布氏硬度值计算材料的抗拉强度。结果表明,风帽材料中的铁素体含量高于HT250灰铸铁件的要求上限,在风帽非工作面附近的基体组织中,铁素体含量达50%以上;铁素体含量过高导致HT250灰铸铁风帽材料的抗拉强度低于正常,是造成风帽断裂的主要原因。