厚板5A06铝合金万瓦级扫描激光立焊组织与性能

针对厚板铝合金万瓦级常规激光焊接往往存在焊缝成形差和气孔缺陷严重的问题,文中提出了厚板铝合金万瓦级扫描激光立焊方法,采用厚板5A06铝合金进行了焊接工艺试验,并综合分析了焊接接头焊缝成形、微观组织、力学性能.结果表明,该方法有效的改善了厚板铝合金常规激光的焊缝成形,且减少了气孔缺陷.根据熔池形貌图像,扫描激光大幅增加了熔池尺寸,因此熔池尾部受熔池前沿激光干扰减弱,有利于改善熔池尾部焊缝成形和减少气孔缺陷.针对厚度为50 mm铝合金板,采用万瓦级扫描激光立焊实现了窄间隙坡口形式24 mm厚钝边的双面双道焊接.当扫描幅度增大时,即焊接参数Ⅱ和Ⅲ,焊缝均匀光滑,成形良好,且X射线探伤未见气孔缺陷.焊接参数Ⅱ接头微观组织全部由等轴晶构成,焊接参数Ⅲ接头由等轴晶和少量柱状晶构成.由于焊接参数Ⅲ焊接速度小,热输入更大,焊接参数Ⅲ接头晶粒尺寸更大.焊接参数Ⅱ和Ⅲ接头抗拉强度为337 MPa和322 MPa,分别达到了母材的93.6%和89.4%,焊缝性能良好.焊缝拉伸断口均呈现韧窝形态,为韧性断裂.

5系高镁合金扁锭铸造垂直褶皱裂纹的原因分析及改进措施

介绍铝合金扁锭铸造过程中铸锭表面出现垂直褶皱缺陷的机理,得到不同系别的铝合金在铸造过程中及使用不同过滤器(管式过滤器、板式过滤器)时,铸锭垂直褶皱裂纹的产生趋势,由此分析了高镁铝合金铸造过程中褶皱裂纹产生的主要原因。通过试验验证,找到解决裂纹敏感性较高的5系高镁合金在铸造过程中产生褶皱裂纹的措施,并应用于实际生产中,有效地防止铸造过程中褶皱裂纹的产生。

地锚套头在高层铝合金模板中的应用

铝合金模板固定方式对墙柱模板的稳定性和混凝土的成型质量起着十分关键的作用。为了提高现场的质量观感,降低斜撑的安装难度,文章以保利锦上雅苑项目为研究背景,介绍新型铝模地锚套头的设计原理和关键施工技术,统计其运用于施工现场时的墙柱平整度和垂直度测量合格率。结果表明:1)在地锚上设置铝合金地锚套头,能大大提升平整度和垂直度的合格率,提升施工质量,提高施工效率;2)铝合金模板与地锚套头结合,模板不易发生胀模现象,可实现功能增值,降低施工成本。本文成果可为铝合金模板的后续加固方式提供一定的参考。

铝合金激光立焊特性分析

以4mm厚5A06铝合金为研究对象,利用3kW的CO2激光器进行激光立焊和平焊工艺试验,对铝合金激光立焊的焊缝成形和气孔特征进行研究。结果表明,立焊的正面下凹量和背面下塌量均小于平焊,随着焊接热输入的增加,立焊和平焊的差异增大。立焊与平焊的焊缝成形和接头尺寸略有差异,当热输入较大时,立焊的正反面熔宽略小于平焊,而熔深则略大于平焊。铝合金激光立焊的气孔多以体积较大且形状不规则的气孔或孔洞组成,从气孔分布位置和形状看,立焊与平焊的差别不大,气孔多分布在焊缝中部且尺寸较大,相同工艺条件下,立焊的气孔数量略低于平焊。

变极性等离子弧立焊穿孔熔池的稳定建立

改进焊接工艺控制时序,编制起弧系统控制平台及信号采集程序。采用改进的起弧系统对2219铝合金和LF6铝合金薄板及中厚板进行变极性等离子弧立焊工艺试验,利用红外线测温仪检测起弧过程中焊接熔池区域附近的点随预热时间的温度变化,并把该曲线上的临界温度作为检测穿孔熔池是否形成的标志,计算机根据穿孔时刻的临界温度控制焊件行走的使能信号。研究表明：改进的起弧系统能够简化设备操作,提高自动化程度与工作效率；在穿孔形成的瞬间,检测点的温度有一个从高到低的突变过程(穿孔前的瞬间温度达到临界值),而且对于同一检测点,多次测量得到的临界温度基本稳定：起弧阶段向主焊接阶段过渡稳定,能够实现穿孔熔池的稳定建立,从而验证改进的起弧控制系统的可行性及可靠性。

半固态A356合金浆料的新型制备技术

采用直管浇注法制备了半固态A356铝合金浆料,获得了金属半固态加工要求的细小、球状的"非枝晶"组织,并分析了浇注高度和浇注温度对组织形成过程的影响。实验结果表明:直管在该工艺中起到了增加形核的作用;合适的浇注高度和低温浇注有利于形核;随着浇注高度的提高,初生-αAl晶粒逐渐从蔷薇状向球状和颗粒状转变,晶粒形貌也逐渐变好;随着浇注温度的降低,初生-αAl晶粒向球状或颗粒状转变,分布均匀,圆整度好。在本实验条件下,最佳的浇注高度为430 mm;合适的浇注温度为630～615℃。所得浆料从中心到边缘经历了一个从球状向破碎蔷薇状、再向枝晶状组织转变的过程。

2024、7075铝合金热处理的工艺及设备

本文介绍航空用2024、7075铝合金的性能、特点和热处理工艺,重点介绍立式铝合金淬火炉的结构、特点。

铝合金立式半连续铸造机的发展现状和应用浅析

简述了铝合金立式半连续铸造机的分类,并介绍了当前立式半连续铸造机的发展现状和适用性。

2219铝合金激光镜像立向焊接过程中匙孔稳定性

本文对2219铝合金进行立向上的激光镜像焊接,采用高速摄像观察匙孔开口处的波动情况,建立激光镜像焊接热-流耦合模型,对焊接过程进行数值模拟,并通过不同激光功率和焊接速度条件下的温度场和流场变化情况,分析影响匙孔稳定性的因素。结果表明:增大焊接热输入不仅可以提高匙孔耦合程度,也可以改善匙孔稳定性,当焊接速度降低至2.1 m/min时,匙孔扩展趋势明显,波动集中在匙孔开口区域。激光功率提高至3500 W时,匙孔开口处稳定性较好但在匙孔耦合中间处易出现波动。立焊的方式使匙孔在横截面上具有较强的热力对称性,整体稳定性较高,但纵截面方向由于重力影响使匙孔上壁和下壁扩展倾向差距较大,匙孔下壁具有较高的稳定性。

超高层建筑铝合金模板超高立杆支撑体系分析与应用

超高层建筑施工中铝合金模板凭借安拆、使用方便,可周转次数高,节能环保,成型效果好,得到广泛使用,但在房屋建筑工程中的应用还存在优化空间,如超高层高的铝合金模板支撑应用[1],基于此,文章结合具体工程案例总结了超高层铝合金模板深化设计所遇问题及施工控制要点,对立杆支撑体系进行分析,并在工程实践得到验证和应用。

全钢型附着式升降脚手架的若干问题解析

本文介绍了全钢型附着式升降脚手架设计、安装和使用中的常见问题,并进行了相关分析,提出了有关建议。此外,针对铝合金附着式升降脚手架设计提出了注意事项,供设计人员参考。

激光-MIG复合热源铝合金层间堆积快速成形

在铝合金熔化极惰性气体保护焊快速成形过程中,由于焊接热输入量大、电弧稳定性差等因素,层间堆积时易产生熔池外溢、坍塌等成形缺陷.应用低功率激光-MIG复合热源焊接工艺,以两种不同的层间堆积方式形成了铝合金单道多层墙体零件.并对零件的表面质量、金相组织以及显微硬度进行了分析.最后用该工艺在无支撑条件下形成了40°的斜面墙体零件.结果表明,与常规MIG焊相比,低功率激光-MIG复合热源焊接工艺能够对铝合金层间堆积过程进行更加精确稳定的控制,且零件组织更加均匀.

立式半连续铸造技术进展

围绕铸造机、结晶器的发展对半连续铸造技术进行归纳,提出热顶铸造和同水平铸造是当前的发展方向。结合凝固过程以及传热分析,讨论向上导热距离、向下导热距离、铸造速度、结晶器有效高度等关键参数的影响规律,测量和估算连续铸造过程中的各种物理量、界面参数的方法。指出结合模拟仿真技术、大数据技术等建立的连续铸造工艺参数专家系统,将是未来的研发重点。

竖向铝模板与预制装配式叠合楼板联合施工技术

本工程住宅将剪力墙等部位采用铝合金模板一次性支设到位,然后安装水平叠合楼板,最后浇筑墙及楼盖叠合层混凝土的建造方式,极大提高了施工工业化水平,在提高施工进度的同时施工质量始终保持优良。

折边铝合金薄板的抗风性能试验及分析

开展了基于雨幕、压力平衡原理和挂接设计的新型开放铝板幕墙室内风压试验,研究了该开放铝板幕墙中竖向长条折边铝合金薄板的受力特征.为充分研究折边宽度、加劲肋布置方式、加劲肋截面特性、面板厚度对竖向长条折边铝合金薄板抗风性能的影响,通过Abaqus软件建立了有限元模型进行分析,并采用JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》中的薄板计算公式对其进行刚度计算.研究表明:在±3 kPa风压作用下,开放式铝板幕墙处于弹性阶段;加劲肋的布置方式、截面特性以及面板厚度对竖向长条折边铝合金薄板的抗弯刚度和强度有明显的影响,折边宽度对铝板的抗弯刚度和强度影响不明显;实际应用中可对现有的薄板大挠度计算公式进行修正.本文研究结果可以为工程实践和应用提供一定参考.

小直径低温铝合金管道双人双面立焊工艺

为了解决φ200～φ600mm小直径低温铝合金管道纵缝双面焊接的难题,提高小直径铝管道的焊接质量和焊接效率,分析了空分用铝制小直径管道常用材料及结构形式,选择对应的焊接材料,提出了解决方案。采用手工钨极氩弧焊方法,双人双面同时对弧立焊工艺,选择带有同步协调功能的成对逆变交直流方波氩弧焊接设备,利用专用特制工装和特制加长焊把,通过控制焊接起弧、焊接同步、填丝时机、焊接顺序、焊接规范等,不仅解决了小直径铝合金管道的双面焊接问题,而且大大减少了铝合金焊接的常见缺陷,提高了焊接质量和焊接效率。

5052铝合金交流脉冲等离子弧焊接工艺

采用交流等离子焊接方法,使用焊材ER5356对8 mm 5052铝合金进行了等离子弧立向上焊接试验。通过合理的设计焊接工艺和严格控制焊接关键因素,解决了5052铝合金焊接性的问题。结果表明,交流等离子弧焊接方法适用于5052铝合金的焊接,根据标准对焊接接头进行力学性能检测、X射线检测与焊接接头金相分析。结果表明,焊接接头弯曲和拉伸性能符合检测标准要求,冲击吸收能量在15℃条件下均大于19 J;焊缝无气孔、夹渣等缺陷,焊缝中组织基体为α(Al)固溶体。

二次结构铝合金模板应用技术

以建筑二次结构铝合金模板支模施工技术为研究对象,利用铝合金模板系统拼图式组装特点,将二次结构与结构梁板墙柱一次受力支模成型,减少二次支模受已成型的结构梁板墙柱及预留钢筋等施工环境因素的影响,防止二次施工导致二次结构垂直度、平整度等质量不合格率超标现象。

如何保证铝合金零件阳极氧化着色一致性

针对某铝合金零件经阳极氧化着色存在颜色差异大,一次性合格率低,设计出新型阳极氧化挂具,并对抛光液采用压缩空气搅拌,从而提高产品一次性合格率。

高层住宅铝合金模板外墙K板竖向背楞加固技术

铝合金模板作为新技术应用,模板的标准化配置,周转次数多,降低散拼木模板的木材消耗,可以满足建筑行业对绿色的要求。铝合金模板逐渐在被应用在高层建筑中。根据实体项目实施,对铝合金模板在高层住宅中应用,外墙铝模K板加固,采用一种竖向背楞加固装置施工技术进行阐述,新技术的应用替代了传统利用穿墙螺杆+横向背楞加固K板模板的施工技术,为在高层住宅项目应用竖向背楞加固K板施工提供了参考资料。