EVA/NBR TPV压缩Mullins效应的研究

采用动态硫化法制备了乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/丁腈橡胶(NBR)热塑性硫化胶(TPV),系统研究了EVA/NBR TPV压缩Mullins效应。结果表明,随着EVA/NBR共混比及压缩应变的增大,TPV压缩Mullins行为趋于显著;当压缩应变一定时,首次循环加载-卸载过程中最大压缩应力、内耗和tanδ均达到最大值,而第2次加载-卸载过程中均发生大幅下降,之后下降趋势逐渐减弱。在相同应变下,EVA/NBR共混比60/40的TPV最大压缩应力、残余变形、内耗、应力软化因子和tanδ均大于共混比40/60的TPV,变化幅度较为明显。

动态交联下EVA类玻璃体的可回收性能分析

在催化剂的作用下,将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)与硼酸三丙酯进行反应,制备得到可回收的EVA类玻璃体并研究其可回收性能。测试结果表明,与纯EVA相比,EVA类玻璃体表现出优异的耐化学稳定性、机械性能和耐候性,经回收利用4次后,杨氏模量仅下降9.8%。

EVA电缆料低烟无卤阻燃技术研究进展

本文从低烟无卤阻燃电缆料最常用的基体材料性能和特点入手,介绍了乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)作为基料的优点和不足,并重点对无卤阻燃剂的种类和阻燃机理进行了综述。最后,对低烟无卤阻燃电缆料的发展方向进行了展望。

氢氧化镁表面改性及在EVA中的应用

以轻烧粉蒸氨-沉镁制得的氢氧化镁(MH)粉末为研究对象,采用油酸和硬脂酸作为MH表面改性剂,通过对比MH改性前后的吸油值和活化指数发现油酸和硬脂酸的最佳改性工艺条件分别为:油酸用量4%(相对MH粉末质量),改性时间为50 min,改性温度为70℃;硬脂酸用量4%(相对MH粉末质量),改性时间为40 min,改性温度为50℃。通过利用改性前后MH的傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)和热重分析(TG-DTG)、扫描电子显微镜(SEM)、水接触角等表征手段及改性MH在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)中的添加效果分析对比,结果发现用油酸和硬脂酸对MH改性后添加到EVA中,复合材料的氧指数分别提高了0.7%和1.5%,拉伸强度分别提高了2.3 MPa和1.9 MPa,断裂伸长率分别提高了37.8%和31.1%。由此可以说明改性MH可以有效提高EVA的阻燃性能和力学性能。

皮革粉末复合EVA鞋用弹性体的物理力学性能研究

皮革粉末是使用制革工业中的边角余料加工制备而成的一种超细粉体,可应用于高分子聚合物加工中。选用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)与皮革粉末通过共混挤出、化学发泡、模压成型制得皮革粉末/EVA复合材料。结果表明,皮革粉末/EVA复合材料可成功进行化学发泡,相比于传统EVA发泡材料,皮革粉末/EVA复合发泡材料物理力学性能有所提升,当皮革粉末用量为15%时,综合性能最优,此时复合发泡材料具有优异的密度、发泡倍率、硬度、回弹性、拉伸性能、撕裂性能和吸水性能。皮革粉末/EVA复合发泡材料在鞋用高分子聚合物领域具有良好的应用前景。

光伏电池封装材料白色EVA结构稳定性研究

为探究光伏电池封装材料白色乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)在湿热条件下结构稳定性规律,以实验室层压件模拟光伏电池进行加速环境老化,通过全反射傅立叶红外光谱(ATR-FTIR)定性扫描老化结束后剥离的白色EVA,以反相高效液相色谱法(RP-HPLC)测定白色EVA中游离醋酸/醋酸根(HAc/Ac^(-))含量(以醋酸钠NaAc计)。结果表明,随湿热(DH)老化时间增加,老化后白色EVA产生新的羧基(-COO-)吸收峰(1579cm^(-1)、1435cm^(-1)),白色EVA中游离醋酸/醋酸盐(HAc/Ac^(-))含量也随老化时间增加。白色EVA结构稳定性明显受环境因素影响,且老化过程对促进EVA分解存在明显叠加效应。

高效液相色谱法测定乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜中醋酸/醋酸根含量的不确定度评定

对液相色谱法测定光伏电池封装材料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)中的醋酸/醋酸根(HAc/Ac^(-))含量的不确定度进行评定。以去离子水超声溶解EVA中HAc/Ac^(-),pH值为2.5~3.0的磷酸盐缓冲溶液作为流动相,采用反相液相色谱法、紫外检测器检测,以外标法定量。实验中不确定度分量来源于样品重复性测试、样品称量、样品配制、标准曲线计算样品含量。结果表明,当称样量为0.5~1.0 g时,HAc/Ac^(-)含量(以醋酸钠,NaAc计)的测量结果为(128±3)g/g,k=2。不确定度最大来源为标准曲线拟合。

滑石粉在高性能EVA复合发泡材料中的应用研究

以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为基体,滑石粉(TALC)为填料,采用模压法制备了高性能EVA复合发泡材料。研究了不同填料含量对复合发泡材料交联特性、形貌结构和元素分布、密度、发泡倍率、硬度、回弹性、压缩永久变形的影响。结果表明,在一定范围内随着TALC用量的增加,复合发泡材料的最佳交联时间先缩短后不再明显变化,黏滞性增加,密度不变,发泡倍率增大,硬度降低,回弹性和压缩永久变形降低;复合发泡材料的微观形貌特征为闭孔结构,填料为片层状结构且较均匀分散在复合发泡材料表面,泡孔直径远大于填料尺寸。

低分子量EVA的合成及对柴油的降凝作用

采用低压溶液自由基聚合方法得到了数均分子量在１０００—４０００ 之间的低分子量乙烯醋酸乙烯酯共聚物（ ＥＶＡ），用红外、核磁、凝胶渗透色谱对共聚物结构进行了表征，探讨了引发剂浓度、反应温度、反应压力、聚合溶剂等对共聚物分子量、分子量分布以及共聚物组成的影响，研究了低分子量ＥＶＡ对柴油的降凝作用。

EVA改性砂浆早龄期收缩应力/应变规律

采用自行设计的试验装置对可再分散醋酸乙烯-乙烯共聚物乳胶粉改性水泥砂浆(EVA改性砂浆)早龄期收缩应力/应变变化规律进行了初步研究,用X射线衍射对其水化产物钙矾石(AFt)、氢氧化钙(CH)和水化铝酸钙(C_4AH_(13))进行了表征,分析了收缩应力、应变变化与EVA掺量(质量分数)、水化产物的关系.结果表明:EVA可使改性砂浆早龄期收缩应力的增长速率变缓、最大收缩应变减小,且EVA掺量为15%时效果最明显;EVA既能抑制C_4AH_(13)的生成和转化,也能抑制AFt和CH的生成,并延缓水泥砂浆水化进程;在水化3h内,EVA改性砂浆的收缩应力变化只受AFt生成量的影响,而其收缩应变变化同时受CH和AFt生成量的影响,且与CH的相关性更大.

太阳能电池用EVA封装胶膜的性能研究

以丙烯酸（AA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷（KH-570）分别作为接枝单体,对EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）进行接枝改性,着重探讨了接枝单体对EVA封装胶膜交联性能、粘接性能、透光性和耐湿热老化性能的影响。研究结果表明：KH-570接枝的EVA胶膜具有相对最好的综合性能,其凝胶率超过90%（即交联度较高）、剥离强度相对最大、1 mm厚EVA胶膜在波长为400～1 000 nm范围内的透光率超过85%且耐湿热老化性能良好。

轻质EVA鞋底材料的研究

研究了发泡剂、发泡促进剂、交联剂、填料等用量对EVA(乙烯/醋酸乙烯酯共聚物)材料性能的影响;并考察了胶粉对EVA材料性能的影响。试验结果表明:当发泡剂AC用量为6.5份,发泡助剂HSt、ZnO用量分别为0.4份、0.6份,交联剂DCP用量为0.8份,填料碳酸钙用量为6份时,所得配方具有较好的性能。向该配方中加入10份的胶粉,能得到综合性能优异的鞋底材料。

EVA、聚氨酯和聚酯热熔胶的研究与应用

介绍了热熔胶(HMA)的组成、分类及性能,特别综述了EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)-HMA(如接枝改性、可反应型基团改性、无机粒子改性、芳香烃树脂改性和多元共混改性等)、聚氨酯热熔胶(PUR)和聚酯-HMA的研究与应用。最后对新型HMA的发展方向进行了展望。

动态硫化NBR/CPE/EVA TPE的力学性能

用动态硫化法制备了共混型的 NBR/ CPE/ EVA热塑性弹性体 (TPE) ,讨论了橡塑并用比、增塑剂用量和填料类型等对热塑性弹性体力学性能的影响。研究结果表明 ,当橡塑并用比为 5 / 1～ 10 / 3、增塑剂用量为 2 0～ 30质量份、填料炭黑用量为 30质量份时 ,配合合理的动态硫化工艺条件 ,可以制得物理力学性能和加工性能优异的共混型的热塑性弹性体。

冷热循环作用下EVA对混凝土孔结构的影响

模拟中国西部地区大温差环境,研究了冷热循环作用下乙烯醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer,EVA)对混凝土抗压强度及孔结构的影响,并分析了混凝土强度与孔结构之间的关系.结果表明:质量分数为8%的EVA即可降低混凝土早龄期的汞压入量和混凝土孔隙率,且孔结构更均匀;随着冷热循环次数的增加,EVA的膜结构与浆体或骨料的黏结性能发生劣化,表现为混凝土中50~200nm孔的比例增加;EVA可改善混凝土的微观结构,有效细化混凝土的孔径分布,降低混凝土内部损伤速率,使混凝土抗压强度降低速率在冷热循环作用下有所减缓.

管输温度对EVA型防蜡剂防蜡效果的影响

采用Couette蜡沉积实验装置研究了聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)型防蜡剂对长庆原油蜡沉积特性的影响,分析了不同管输温度条件下EVA型防蜡剂的防蜡效果。研究发现,与空白原油相比,加剂原油的蜡沉积速率大幅降低,同时蜡沉积物的老化速率升高。无论是在恒定油壁温差还是在恒定壁温条件下,EVA型防蜡剂的防蜡效率均随油温的升高而不断降低,EVA对蜡沉积物老化速率的提升幅度均随油温的升高而不断增大。通过分析EVA型防蜡剂对长庆原油流动特性、低温胶凝结构特性及微观蜡晶形貌的影响,阐明了EVA型防蜡剂对长庆原油蜡沉积特性的影响机理,并从蜡沉积物初始凝油层抗剪切强度及蜡分子扩散速率2个角度揭示了管输温度对EVA型防蜡剂防蜡效果的影响。

EVA/EVM发泡材料的制备和性能研究

以具有不同乙酸乙烯酯(VA)含量的乙烯-乙酸乙烯酯树脂(EVA)和橡胶(EVM)为主基体、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)为交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,通过模压法制备了EVA/EVM复合发泡材料,系统研究了EVM含量对EVA复合发泡材料硫化发泡性能、力学和减震性能的影响。结果表明,随着EVM含量的增加,复合材料发泡倍率增加,发泡材料密度和泡孔密度以及冲击回弹率和压缩永久变形率降低,材料的减震和压缩性能得到了较大的改善,但是复合材料的力学性能降低,正硫化时间延长。

EVA增容原位微纤化PET/PE合金的研究

采用“熔融挤出 -热拉伸 -淬冷”方法制备了原位微纤化聚对苯二甲酸乙二醇酯 ( PET) /聚乙烯 ( PE)合金 ,用乙烯 -醋酸乙烯酯共聚物 ( EVA)改善原位微纤化合金界面。扫描电子显微镜 ( SEM)照片表明 ,微纤化合金含有良好的纤维结构。未增容原位微纤化合金界面光滑 ,纤维与基体界面作用弱 ,EVA增容后 ,界面得到改善。增容和未增容试样拉伸性能比较发现 ,前者较后者的断裂强度 ,特别是断裂伸长率 ,有显著提高 ,但屈服强度和模量有所下降。采用比基本断裂功 ( specific essen-tial work of fracture,we)评价了 EVA的增容效果 ,发现加入少量增容剂和催化剂后 ,原位微纤化合金的 we较未增容试样显著增加 ,证明了

基于BP神经网络的淀粉/EVA复合发泡材料流变性能预测模型及应用

以聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)添加质量分数、甘油添加质量分数、Na HCO3添加质量分数为3个输入量,以淀粉/EVA复合发泡材料熔体的黏度值为输出量,建立了3层BP(back propagation)神经网络模型,并通过毛细管流变仪对复合发泡材料的熔体黏度进行测试,将其正交试验结果作为样本进行训练。研究结果表明,该BP神经网络模型能较为准确地预测复合发泡材料的流变性能;同时发现,随着EVA添加质量分数的增加,复合发泡材料的熔体黏度增加;而随着甘油添加质量分数的增加和Na HCO3添加质量分数的增加,所得复合发泡材料的熔体黏度均下降。

三邻苯二胺基环三磷腈的合成及在EVA中的阻燃研究

以六氯环三磷腈和邻苯二胺为为起始原料,甲苯为溶剂,三乙胺为缚酸剂,一步法合成三邻苯二胺基环三磷腈(HACTP)。采用HPLC、FT-IR、MS、31P-NMR和1H-NMR对化合物进行了表征。所得HACTP和聚磷酸铵(APP)、阻燃协效剂复配成膨胀型阻燃剂(IFR),添加到EVA材料中进行阻燃研究。通过对不同配方的试验,得到阻燃效果较好的阻燃剂配方:HACTP为32.84%,APP为50.04%,阻燃协效剂为17.12%。用该配方阻燃的EVA,LOI为36.8%,拉伸强度为5.46 MPa,断裂伸长率为594.95%,整体性能优良。