环保型环烷基油金属切削液的开发与应用

采用环烷基原油,通过加氢处理-临氢降凝-补充精制三段式高压加氢技术制备出含芳烃环烷基润滑油基础油,以低毒或无毒成分代替传统切削液中的有害物质,制得环保型环烷基油金属切削液,对其综合性能进行了评价。结果表明:所制环烷基基础油的40℃运动黏度为23.09 mm^(2)/s,芳碳(CA)、环烷碳(CN),链烷碳(CP)质量分数依次为7.4%,46.5%,46.1%;金属切削液最优配制方案中基础油质量分数为30%,配制的切削液综合性能指标和禁用物质含量指标均符合国家标准,使用中切削液外观保持均匀状态,未出现分层或表面漂浮油花的现象。

基于变粘度和油流惯性条件下静压滑环间隙流场特性的研究

在考虑变粘度和油流惯性条件下 ,研究了静压滑环中流体的流变特性 ,并推导了流量、压力计算公式 ,得出了静压滑环中密封带的压力分布规律。

水溶性有机钴(Ⅱ)盐催化的稠油低温清洁水热裂解

为了开发新型稠油低温清洁水热裂解催化体系,合成了系列钴盐催化剂,用于低温下催化稠油热裂解,利用高温高压反应釜模拟井下热采条件,在反应温度为180℃、反应时间为24h、催化剂Co-3加量为0.5%,稠油降黏率可达到84.5%.稠油组分分析表明:水热裂解催化反应后,胶质、沥青质等重质组分含量减少;TGA和GC显示稠油经水热催化裂解反应后,轻质组分含量明显增加.

低碱三元复合驱油实验研究

针对三元复合驱体系在表面活性剂浓度一定的情况下,碱和聚合物浓度变化对体系粘度、界面张力有一定的影响,根据驱油效率实验,优选出三元复合驱体系中碱的最佳浓度范围。结果表明,就该实验所采用的三元复合体系,在考虑超低界面张力的同时,必须考虑体系的粘度,其超低界面张力并不是提高原油采收率的必要条件。

挤出循环对玻纤增强PA66复合材料流变性能和力学性能的影响

通过双螺杆挤出机对w=35%玻纤增强尼龙66(PA66/GF35)复合材料进行循环加工,研究了挤出循环次数对PA66/GF35的流变性能、热性能、玻纤长度和力学性能的影响。结果表明:随挤出循环次数的增加,PA66/GF35复合材料的熔体体积流动速率逐渐增加,表观黏度显著下降;多次挤出加工使PA66基体发生热氧降解,特性黏度逐渐减小,熔点、结晶温度、结晶度略有降低;玻纤断裂,玻纤保留长度变短。PA66/GF35复合材料的力学性能随挤出循环次数的增加逐渐下降,经4次挤出循环后其拉伸强度、弯曲模量和冲击强度分别下降了38.41%、21.73%和67.33%。

原油组成对其粘度影响的灰色关联分析

基于灰色理论 ,以原油粘度为参考因素 ,以原油组成为对比因素 ,建立了原油组成对其粘度影响的灰色关联分析模型。实例分析结果表明 :金属杂原子及其赖以存在的载体———沥青质与胶质对原油的高粘度具有绝对的贡献。这与其它实验研究结果是一致的 。

高黏流体竖直管外降膜流动的三维数值模拟

基于计算流体力学(CFD)技术,采用流体体积法(VOF)追踪气液两相界面的位置变化,对高黏流体竖直管外竖直降膜流动进行了三维数值模拟研究,考察了高黏流体在光滑直管和波形管管外降膜的自由面变化、膜厚和速度分布等流体动力学行为。结果表明:高黏流体在直管和波管管外做降膜流动的成膜厚度均随黏度的增大而增大,膜面速度则有所减小,相同黏度的流体其膜厚和膜面速度均随流量的增加而显著增大。高黏流体在光滑直管外降膜流动一段距离后,其膜面速度和膜厚趋于稳定,而对于波形管外的降膜流动,其膜面速度和液膜厚度均随波节做周期性变化,且在波峰附近时液膜最薄,但膜面速度最大,在波谷附近液膜最厚,但膜面速度最小。

MgO对镍转炉溅渣护炉炉渣性能的影响

炼镍转炉溅渣护炉过程渣中MgO含量明显增加,为了研究溅渣体系合理渣型和提高溅渣效果,利用热力学计算和热态试验结合的方法分析了MgO对不同Fe2O3含量炉渣的液相比例、低熔点区比例、熔化温度和粘度等的影响。结果表明:ω(Fe2O3)=3.45%～13.69%时,随着MgO含量增加,炉渣高熔点铁镁橄榄石相比例增加,液相比例(CT)和低熔点区(P<1250)比例下降,熔化温度和粘度上升;ω(Fe2O3)>13.69%时,磁铁矿比例大大增加,熔化温度大幅上升,炉渣粘度略有下降。5.0%的MgO使C1200较大,C1250较小,熔化温度达1369℃,炉渣的粘结性和抗熔损性良好,5%MgO-FeO-Fe2O3-SiO2为溅渣合理渣型。

磁处理对钻井液的微观作用研究

利用胶体化学和物理化学对磁处理钻井液的微观作用进行了较详细的分析，充分说明了磁处理能使钻井液中粘土胶粒的Ｚｅｔａ电位增加、粘土胶粒吸附处理剂的量增大、粘土胶粒定向排列和磁处理能抑制粘土、泥页岩钻屑的水化分散，从而降低钻井液的粘度和切力。

特稠油降粘研究

采用降粘剂对辽河曙一区5846#井特稠油进行了处理.处理后的特稠油粘度从4000mPa@s降至130mPa@s,含水量从16%降至0.3%,可直接用于部分炉窖.若加柴油调兑,可配制出适用各种炉窖和船舶的燃用油.

数字滤波技术在聚合物熔体在线流变仪中的应用

根据聚合物熔体在线流变仪测量系统中自变量参数熔体压力在整个测量过程中的变化特点,研究了熔体压力测量精度对最终因变量熔体剪切黏度的影响。在实验测量和理论分析的基础上,选择适应系统变化特点的滤波算法对系统变化过程的压力进行数字滤波,实现提高最终测量参数熔体剪切黏度测量精度的目的。结果表明,通过递推平均滤波算法,可以有效提高聚合物熔体剪切黏度的测量精度。

肝血虚证患者血液流变学、红细胞变形性检测与分析

选择辨证属肝血虚证的缺铁性贫血与慢性再生障碍性贫血患者，作血液流变学和红细胞变形性检测。结果显示：肝血虚证患者呈低粘血症（Ｐ＜０．０１），但还原粘度高切变率明显增高（Ｐ＜０．０５）；红细胞变形能力较正常对照组明显降低（Ｐ＜０．０１）。说明肝血虚证患者不仅有“血虚”，同时因微循环阻力增大而存在“血瘀”现象。提示在治疗肝血虚证时，不仅要补肝血，而且需补气以涟血。

如何为进口设备选择润滑油品

介绍了大型引进设备在选用国产润滑油时应采取的方法和措施。

新型“双微改善”复合调驱体系单组分性能研究

本文提出了一种由微观结构改善剂(MSI)和微观油水流度比改善剂(MMI)组成的"双微改善"复合调驱体系(BMIS),可同时改善储层微观结构和油水流度比。主要研究了MSI在模拟水和BMIS中的分散、膨胀特性和微观结构,模拟油与MMI溶液间的界面张力(IFT),MMI溶液对F油田原油的降粘作用。MSI水化膨胀10d后体积膨胀了64倍。在原油-水-MMI体系中形成了水包油(O/W)乳液,油在MMI溶液中呈球形或椭球形分散。MMI达到1600mg·L^(-1)时,MMI溶液与模拟油的IFT降至0.06mN·m^(-1);原油与MMI溶液为3∶7时,原油降粘率达94.97%。本文的研究将有助于双微改善复合调驱体系的进一步优化。