超高浓度溶液化学与∑型捏合机械力化学反应器

本文针对含钼白钨矿的碱分解工艺,提出了超高浓度溶液化学的概念,选择∑型捏合机械力化学反应器为手段,成功地解决了一种白钨矿的碱分解课题,为节能、环保、经济的湿法冶金工艺开辟了一条新路。利用超高浓度溶液化学原理,采用∑型捏合机械力化学反应器,对含有微量钼的白钨矿碱分解进行了操作简单、运行方便的试验。结果表明,以化学比（RC=1.5-2.0）为基础,液/固比（RL=0.16～0.18）为条件,经过100℃,1 h的捏合,金属钨的浸出率超高96.5%,钼的浸出率超高60%。这一令人难以置信的结果表明,超高浓度溶液化学是未来湿法冶金工艺发展最重要的课题之一;而∑型捏合机械力化学反应器是实现超高浓度溶液化学中最具潜力的化工设备之一。

对地质钻孔泥浆配制应用的探讨

在分析地质勘探中常引起钻孔缩径、钙质粘土自然造浆等原因的基础上,基于传统的泥浆配比,设计了新配比,并进行实验室实验和现场实验,结果表明:按新泥浆配方配制的泥浆能够很好地解决钻探生产中钻孔缩径、钙质粘土自然造浆的问题,使钻孔能够顺利施工,提高了地质评价的可靠性及真实性,减少了对坏境的污染。同时,对泥浆用量及不同地层对泥浆使用要求进行论述,为有效控制孔内事故提供了优化方案。

离子膜法烧碱装置氯、氢平衡的解析

液氯销售困难时,液氯库存告急。生产系统氯、氢不能够平衡,过量的氯气须要液化或充钢瓶来平衡生产,以免影响生产稳定运行。经跟踪分析,发现变压吸附提纯装置200#提氢排二次尾气含氢量较高,氢气回收率低,须要进一步优化和改造。针对生产过程中存在的氯氢配比不平衡问题,提出合理化建议。