天然橡胶/废胶粉共混胶料的制备

通过L16(45)正交试验,研究废胶粉添加量、废胶粉目数、硅烷偶联剂KH550用量对共混胶料力学性能的影响。研究结果表明:当废胶粉添加量为10%,废胶粉目数为80目,硅烷偶联剂KH550用量为1.5%时,共混胶料的力学性能最优,拉伸强度为27.89MPa。实验证明,废胶粉的改性有助于提高共混胶料的力学性能。而热重分析表明,改性废胶粉的加入对天然橡胶的热稳定性能影响不大。在同等老化条件下,硅烷偶联剂KH550和废胶粉可以改善共混胶料的热氧老化性能。

皮胶原基蛋白塑料的制备及性能研究

以灰碱皮边角料为原料，分别以甘油、尿素作为增塑剂，采用传统的注塑成型工艺制备胶原蛋白塑料。着重研究了加工成型过程中增塑剂种类及含量对材料热稳定性和力学性能的影响．探讨了胶原蛋白分子结构的变化以及加工温度范围。结果显示：甘油或尿素的加入降低了材料的分解温度．以甘油作为胶原纤维的增塑剂，体系的加工成型温度范围为84-219℃。成型后蛋白塑料在室温下处于高弹态，力学性能达到注塑用聚乙烯国家标准。与甘油增塑体系相比，尿素增塑体系的成型温度范围较窄，仅在132-150℃，成型后蛋白塑料在室温下处于玻璃态，具有较高的拉伸强度。但断裂伸长率低于注塑用聚乙烯的国标要求。

原位协同鞣提高废弃皮粉热稳定性

我国是皮革生产和消费大国,每年要产生大量的皮革废弃物,其资源化再利用现已成为国内外关注的热点。将原位协同鞣制材料及方法应用于废弃皮粉处理过程,提高废弃皮粉的热稳定性,以满足废弃皮粉作为橡塑填充材料的工艺加工要求。实验结果显示:pH=3.0时,原位物为Indusol ATO,协同物为Blancotan BC,用量分别为皮粉重量的10%和20%,处理后的废弃皮粉的热变性温度可达236.0℃,具有较高的热稳定性。当原位协同鞣制体系中均为大分子物质时,其加料顺序对处理后样品的Td有较大的影响;而原位物、协同物中有至少一种为小分子物质时,加入顺序对处理后样品Td影响较小。

基于正交试验的废轮胎胶粉改性沥青微观特性研究

通过4水平4因素正交试验设计方案制备了废轮胎胶粉改性沥青,并对最优组合胶粉改性沥青进行了薄膜烘箱老化试验。通过对沥青基础指标的测试及傅里叶变换红外光谱、四组分及热重的分析,从宏观角度评价了不同沥青的性能变化,微观角度分析了胶粉改性沥青的化学组分及变化规律。研究结果表明,胶粉改性沥青的最优配比组合为胶粉掺量17%(质量分数,下同)、搅拌温度180℃、改性剂质量配比1/6和增塑剂掺量4%。用胶粉改性后沥青的红外光谱特征吸收峰的形状及位置未变,但强度发生变化;使化学组分的含量产生了变化,饱和分和芳香分减少、胶质和沥青质增加。胶粉的掺入降低了沥青的热降解速率,提高了初始降解温度及最终残留物含量,改善了沥青的热稳定性。

废印刷电路板非金属粉与埃洛石纳米管对不饱和聚酯热稳定性和阻燃性能的影响

为减轻废印刷电路板非金属粉(WPCBP)在回收过程中对环境的污染和资源的浪费,实现WPCBP在聚合物基体中的高值化利用,将粉碎干燥后的WPCBP与埃洛石纳米管(HNTs)添加到不饱和聚酯树脂(UPE)基体中,制备了一种新型环保的WPCBP-HNTs/UPE复合材料。利用SEM和TEM对两种填料的结构形貌及其在复合材料中的分散状况和界面结合进行了表征,采用热失重分析仪、锥形量热仪、极限氧指数仪等对WPCBP-HNTs/UPE复合材料的热稳定性和阻燃性能进行了系统的研究。结果表明,WPCBP和HNTs能够显著提高复合材料的热分解稳定性和阻燃性能。通过SEM和EDS对复合材料燃烧后的碳渣进行了分析,并探讨了阻燃机制,分析了WPCBP和HNTs对WPCBP-HNTs/UPE复合材料的力学性能和热变形性能的影响。

聚乳酸/废旧玻璃钢粉复合材料的制备和性能研究

以废旧玻璃钢粉（WFRP）为填料制备了聚乳酸（PLA）基复合材料,通过力学性能测试和热重分析,研究了WFRP含量对复合材料性能的影响。结果表明：随着WFRP用量的增加,复合材料的拉伸强度下降,冲击强度先升高后降低,弯曲强度和洛氏硬度逐渐增大,热稳定性逐渐提升。