近爆荷载作用下固支水背方板的变形挠度研究

将水背板在近爆荷载下的响应过程分为3个阶段,基于动量守恒原理,在一定简化条件的基础上推导了近爆荷载作用下固支水背方板的挠度近似计算方法。通过数值仿真方法,研究了板后液体对变形挠度的影响,结果表明,板后液体的存在减小了板的最大挠度,使板的变形呈现明显的局部效应。进一步对水背板在不同装药形状和爆距下的变形响应进行了仿真分析,将近似计算结果和仿真值进行了比较,结果在爆距较小的情况下,两者吻合较好。

绝热剪切效应对背水靶板的抗侵彻特性影响的研究（英文）

绝热剪切效应是材料破坏的重要机理之一。文章开展了动态冲击作用下的材料绝热剪切试验,计算了绝热条件下材料的塑性温度升高。建立了背水靶板的FEM全流固耦合模型,采用考虑了温度效应的Johnson-cook模型开展了爆炸破片侵彻舰船液舱舱壁过程的计算。结果表明:(1)材料在高应变率下的绝热温升不可忽略;(2)弹体侵彻背水靶板过程可分为4个典型阶段,分别为墩粗凿坑阶段、碰撞形成速度共同体阶段、绝热剪切阶段和扰动液体阶段;(3)考虑温度效应的剩余速度明显小于不考虑温度效应的剩余速度;速度较低时,是否考虑温度效应预测的剩余速度值差异较小,随着初始速度的增大,差异逐渐增大。

破片高速侵彻中厚背水钢板的剩余特性

为探讨破片高速侵彻中厚背水钢板的剩余特性,通过弹道实验,分析了弹体和靶板的破坏模式,比较了破片侵彻垂直和倾斜背水钢板后的瞬时余速和运动轨迹,以及由此引起的初始冲击波的压力特性。结果表明,破片在高速侵彻下,头部产生了严重的镦粗变形,钢板背后水介质的动支撑作用不容忽视;背水钢板的破坏模式主要为剪切冲塞破坏,背弹面穿孔存在绝热剪切效应;破片穿透背水钢板初期,会产生空泡和射流,空泡大小和射流强度与破片入水初速有关,而空泡形状和射流方向则受背水钢板的倾斜角度影响;破片穿透背水钢板后,在水中的运动轨迹会发生偏转,偏转方向与破片入水初速有关;由于水介质的动支撑作用和动能耗散效应,破片穿透背水钢板后的动能损失要大于穿透背空钢板的情形;水中初始冲击波的压力特性应考虑稀疏波的影响;相同初速下,破片侵彻垂直背水钢板引起的初始冲击波的峰值压力较侵彻倾斜背水钢板要大。

除渣系统脱水仓运行中存在问题及解决方法

对某电厂锅炉除渣系统脱水仓析水效果下降的原因进行了分析,提出并实现了对析水板结垢和变形、反冲洗喷嘴堵塞等问题的解决措施。实施后,提高了脱水效率,延长了设备使用寿命。

BP神经网络用于饮用水管网细菌总数预测

为保障饮用水管网细菌学水质安全,并实现对细菌总数指标的预测,选定北方某市实验小区饮用水管网为研究对象,应用Matlab软件建立BP神经网络的细菌总数预测模型.结果表明,BP神经网络方法能较好地模拟复杂系统,模型精度较高;同时,建立BP神经网络模型,对水质指标间的相互作用进行模拟,拟合效果较好,并针对该实验管网给出了某些指标的限值。

镀银玻璃镜镜背涂料的研究进展

随着环保要求日趋严格,水性无铜镀银玻璃镜镜背涂料替代溶剂型镀银玻璃镜镜背涂料已经成为必然,但水性无铜镀银玻璃镜镜背涂料的研发一直没有取得实质性的进展。通过梳理历年镀银玻璃镜镜背涂料的相关文献,讨论了溶剂型镀银玻璃镜镜背涂料发展历程中树脂和耐腐蚀剂选型的变化,探讨了水性无铜镀银玻璃镜镜背涂料树脂和耐腐蚀剂选择的原理,认为在水性树脂中含有大量亚氨基基团和磺酸盐基团是提高水性无铜镀银玻璃镜镜背涂料性能的有效途径之一,认为单涂层是水性无铜镀银玻璃镜镜背涂料的发展方向。

600MW双背压凝汽器水位计测量准确性分析与探讨

针对国华定洲电厂1号机组凝汽器水位计经常出现的测量不准确和液位波动,以及该机组一次因凝汽器液位低保护动作跳机事件,着重从水位计安装位置对凝汽器水位测量准确性的影响方面进行了分析和探讨,并提出了一种水位计安装位置的改造方案,对同类型机组保障凝汽器水位测量的准确性和机组安全稳定运行具有一定的借鉴作用。

镀铝玻璃镜镜背涂料研究的进展

镀铝玻璃镜具有比镀银玻璃镜更环保的生产工艺,但由于镀铝层的耐碱性不及镀银玻璃镜,所以在开发水性镀铝玻璃镜镜背涂料时,要特别注意提高其耐碱性。本文梳理了历年镀铝玻璃镜镜背涂料的研究进展,讨论了溶剂型镀铝玻璃镜镜背涂料发展过程中树脂和耐腐蚀剂选型的变化,探讨了水性镀铝玻璃镜镜背涂料中树脂和耐腐蚀剂选择的原理,认为在水性树脂中增加磺酸盐基团的含量是提高水性镀铝玻璃镜镜背涂料耐碱性的关键,水性单涂层是水性镀铝玻璃镜镜背涂料的发展方向。

鄂北调水工程PCCP管水压试验封堵设计

鄂北调水工程试验段采用超大管径DN3 800 PCCP作为输水管材,为验证PCCP管安装质量,必须进行水压试验。为此,结合现场工程地质与施工条件,参考国内外经验,对PCCP水压试验堵板和后背进行合理设计,在水压试验中采用允许压降值法进行观测,观测数据证明:PCCP管安装质量合格,水压试验封堵装置的设计满足工程要求,可在后续工程应用。

不同衬垫下双丝气电立焊的微观组织与性能分析

通过采用60 mm厚的大线能量钢板E40-W600进行双丝气电立焊试验,焊接过程采用陶瓷衬垫和水冷铜衬垫两种衬垫方式,分析两者在焊接接头、力学性能及微观组织之间的区别。结果表明:采用水冷铜衬垫进行双丝气电立焊,其焊接接头背面成型的宽度和余高比陶瓷衬垫的偏小;通过对两种衬垫下焊接接头根部微观组织的分析,水冷铜衬垫下的焊接接头FL+2 mm处为相互交织的针状铁素体和少量铁素体束间碳化物、块状铁素体组成,针状铁素体的面积达到90%,块状铁素体的尺寸为20-40μm;陶瓷衬垫下的焊接接头根部FL+2 mm处,由粗大的铁素体和少量细小珠光体组成,晶粒尺寸30μm以上的面积超过40%;两种衬垫下抗拉强度和弯曲性能相近,但根部的冲击性能水冷铜衬垫的焊接接头明显优于陶瓷衬垫的焊接接头。通过以上试验及分析,丰富了双丝气电立焊的焊接工艺,为双丝气电立焊工艺及配套钢板、焊材的研究及在后续船舶、钢结构的推广应用,提供了数据参考。