一种快速加温透析配液设备的技术改造

目的为解决冬季血透中心透析液B粉溶解速度较慢的问题,我们对原有的配液设备进行了技术改造。方法改进的配液设备主要由加热器、水位自动控制器、配液桶、搅拌器、电动阀、管路和进出水阀等7部分组成。采用边加反渗水,边加温的控温方式,使反渗水达到设定的用量时,配液桶内的反渗水温度也达到设定值,这样即使在寒冷的冬季透析液的配制时间与最炎热的夏季也毫无差别。结果冬季透析液的配液时间由原来的6 h提高到0.5 h。结论经过改造的配液设备减少了冬季透析液的配制时间,且配液时间不受季节变化的影响。

察哈素选煤厂选煤工艺的设计

通过对原煤性质的分析,说明原煤中矸石可能存在泥化现象,原煤煤泥含量低,煤抗碎强度好;原煤粒度组成受多因素影响变化较大,块煤系统能力设计应适当加大;原煤为易选煤,可采用高密度排矸工艺等简单易行的选煤方法。根据原煤性质及主要选煤方法特征,确定察哈素选煤厂采用重介质选煤工艺。根据设备选型原则,对选煤厂各主要设备进行了选型,并建议一次建成15 Mt/a的生产能力。最后详细分析了察哈素选煤厂主厂房内外工艺布置,说明选煤厂设计具有"设计合理、技术先进、系统可靠、高效低耗、整体配备、管理方便、效益优先"的优点。

两段浓缩、两段回收模式的煤泥水流程

介绍了选煤厂通常采用的单段浓缩、单段回收模式的煤泥水处理流程存在的局限性,阐述了两段浓缩、两段回收模式煤泥水处理流程中四个作业的主要作用及工艺要求,根据多年的设计经验和选煤厂生产实践,对煤泥水浓缩及粗、细煤泥脱水回收设备的选型提出了看法和建议。

移动式气井压裂返排液回收处理工艺技术研究及应用

针对压裂返排液成分复杂、黏度高、危害性大、处理难度及成本高等特点,在调研了国内外压裂液返排处理技术的基础上,结合羟丙基瓜胶压裂返排液的特点和压裂生产场所分散不固定的特点,研发了压裂返排液可移动式处理装置。该装置根据处理方式划分为四大模块,处理工艺流程为预处理模块→固相处理模块→硼处理模块→药剂处理模块。经多次实验证明,由该工艺处理后的返排液水质指标完全符合回配压裂液的水质要求,返排液再配压裂液基本满足压裂施工要求,并已成功应用于压裂施工现场。该处理工艺操作性强、成本低、效果好,实现了返排压裂液不落地和回收再利用,节约了水资源,减少了环境污染。

TS-120型透析用水设备性能测试

本文介绍该设备测试过程所用的仪器、设备,成品水的制备工艺,测试结果与分析,包括设备产水量与工作压力的测定、细菌检验、光谱分析、透析用水的质量检验。临床试用证明,水质安全、可靠。

TS──120型透析用水设备

本文介绍ＴＳ－１２０型透析用水设备的结构原理、工艺流程、技术性能及产品水的水质分析检验。该设备所制透析用水，经临床试用证明，安全可靠。

上海市医疗机构血液透析用水处理设备使用现况调查

目的了解上海市医疗机构血液透析用水处理设备的使用和水质现况,为制修订相关法规和标准提供依据。方法采用调查问卷对设备的配备情况、水处理工艺、日常使用及维护等进行现场调查,同时检测设备出水水质状况。结果所有开设血液透析的62家医疗机构共配备95台水处理设备,水处理工艺均为反渗透,供水方式多为直接、闭路循环。仅8家医疗机构的预处理装置填料及反渗透膜的清洗更换频率符合规定。各家医疗机构的消毒方式和设备冲洗时间各异。检测61台设备出水水质,细菌总数、化学污染物、pH值及游离余氯指标均合格,内毒素合格率98.36%(60/61),电导率合格率91.80%(56/61)。结论上海市医疗机构血液透析用水处理设备的配置情况和水质状况总体较好,但设备的使用还须进一步规范化。建议加强设备工程技术人员的培训,制定相关设备使用管理规范,增设电导率指标。

大庆油田工厂化压裂水源水现场检测处理技术

为解决在大庆油田工厂化压裂“即配即注”供液过程中,因水源水质中离子浓度变化而导致的压裂液交联性能降低的问题,开展了大庆油田工厂化压裂水源水现场检测处理技术研究。依据室内实验和现场施工要求,先用氢氧化钠法观察水源水是否有沉淀,然后加入净水剂利用絮凝原理消除不同离子,净化水源水质;现场快速检测净化后水源水配制的压裂液基本性能,验证了水源水净化质量,形成了工厂化压裂水源水检测处理技术。现场应用26口井,施工成功率达到了96. 2%,平均单井增油量达到15t/d以上。该检测技术为压裂施工提供了良好的保障。