锅炉水冷壁管失效分析

锅炉水冷壁管材料为20G钢,在320℃和10.3 MPa下使用约5年后外表面出现鼓包并泄漏。对失效的水冷壁管进行了宏观检查、化学成分分析、力学性能检测、金相检验、腐蚀产物分析及锅炉水质检测。结果表明:水冷壁管失效是由于锅炉水碱性超标从而发生高温碱腐蚀所致。

水冷壁管接头开裂原因

某电厂发生锅炉水冷壁管开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法分析了水冷壁管开裂的原因。结果表明:水冷壁管接头对接环焊缝焊接产生了残余应力,材料中存在焊接缺陷,在高温、高压环境下,缺陷逐渐扩展为孔洞,并对其他管壁造成冲蚀破坏,最终导致水冷壁管开裂。

锅炉水冷壁管鳍片对漏磁检测影响的分析

漏磁检测技术可应用于锅炉水冷壁管内腐蚀缺陷的检测中,而锅炉水冷壁管的鳍片会对漏磁检测产生影响,因此,对有无鳍片的水冷壁管建立三维模型,分别分析缺陷处漏磁场的空间分布状况,并进行对比,最后开展了试验验证。试验结果表明:有无鳍片水冷壁管的漏磁场强度均随腐蚀缺陷尺寸的增大而增大,两者趋势相同;鳍片的存在会分走一部分磁场,使缺陷处的漏磁场强度减弱,漏磁信号变小,漏磁特征信号强度下降40%左右。试验能够为漏磁检测技术在锅炉水冷壁管中的应用提供理论支撑。

锅炉吹灰孔水冷壁管开裂原因分析

某热电机组锅炉吹灰孔处SA-210C水冷壁管发生开裂泄露,通过维氏硬度、金相分析、扫描电镜形貌与能谱分析等方法进行了原因分析。结果表明,水冷壁管吹灰位置的封板割缝根部结构尖锐,锅炉启停及负荷瞬时波动造成了水冷壁管及封板局部温度差异较大,产生循环热应力,导致水冷壁管的封板割缝根部的尖锐位置在热应力作用下发生开裂,形成启裂源,并在循环热应力的作用下发生疲劳开裂,造成水冷壁管开裂泄漏。

火电机组锅炉水冷壁管泄漏原因

某电厂锅炉水冷壁管发生泄漏事故,造成机组停运。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜分析、外径及壁厚测量等方法分析了水冷壁管泄漏的原因。结果表明:水冷壁管鳍片切口端部及根部外形尖锐且未进行圆滑过渡,在该处产生了应力集中,锅炉在运行过程中受到交变应力以及结构松动导致的振动作用,应力集中处萌生了裂纹并不断扩展,最终导致水冷壁管发生泄漏。

锅炉水冷壁管爆管原因研究

一台蒸汽锅炉的水冷壁管在同一部位连续发生爆管,严重威胁生产安全。文章通过研究爆口管材的材质、力学性能、金相组织以及锅炉结构和水冷壁中的流量分配等,分析爆管原因,并提出循环回路的优化措施,以期为后续类似问题的处理提供参考。

船闸单侧闸墙主廊道输水系统岔管水动力特性研究

船闸单侧闸墙主廊道输水系统具有结构简单、开挖量小、工程投资省等优点,在河谷狭窄、边坡陡峭等地形受限地区具有明显的技术优势,但工程应用难点之一在于如何保证廊道内断面流速的均匀性,避免出现严重的偏流、脱流现象。依托嘉陵江草街二线船闸工程,采用通用CFD软件FLUENT,对船闸单侧闸墙主廊道双阀门输水系统布置中的岔管水动力特性进行较为详细的研究,探讨岔管分岔角、墩头曲线形式以及外壁曲线形式对岔管水力特性的影响,提出外壁采用正弦曲线,内壁采用圆弧-直线-圆弧形曲线的单侧输水廊道阀门段岔管布置体形,可为类似工程设计提供参考。

长倾向工作面瓦斯综合治理技术

为治理煤与瓦斯突出矿井放顶煤回采工作面瓦斯,以大淑村矿近几年治理措施为背景,采取高位短钻孔、中高压短壁注水、瓦斯治理钻孔的瓦斯治理手段,煤巷掘进区间防突预测指标△h_(2)稳定在60 Pa左右,掘进期间工作面绝对瓦斯涌出量稳定在1 m^(3)/min左右,杜绝了突出和瓦斯超限事故,解决了大煤工作面保护层局部不可采及后续回采期间的瓦斯治理难题。该技术为治理煤与瓦斯突出矿井放顶煤回采工作面瓦斯提供参考。

泥水平衡顶管施工技术在市政道路排水工程中的应用

市政道路排水工程中传统管道技术应用问题比较多,且存在较大局限性。泥水平衡顶管属于机械化顶管技术类型之一,其效率高且安全性较好,适用于复杂地质条件和需要长距离施工的工程。文章以某市政道路排水工程为例,介绍了泥水平衡顶管工艺流程,研究了泥水平衡顶管技术应用要点,包括工作井施工、顶推力计算、后背墙计算、管道顶进等,并总结了技术应用注意事项,以供相关人员借鉴。

水冷壁管内壁大面积氧化皮形成原因分析

该文对某电厂锅炉水冷壁垂直段、过渡段、螺旋段及灰斗段(材质为12Cr1MoVG和15CrMoG)取样进行试验分析,试验内容包括宏观形貌检查、化学成分分析、室温拉伸试验、硬度测试、金相组织检验和内壁氧化层厚度测量。结果表明,送检的水冷壁管段化学成分、力学性能均满足相关标准要求;金相组织均为铁素体+珠光体,组织未见异常;管子内壁氧化层的最大厚度为80μm;管子内壁致密氧化层主要为钢管制造阶段最终热处理因未在还原性气氛中进行,导致生成严重氧化层。

烟化法余热锅炉水冷壁管泄漏原因分析

采用宏观检验、壁厚测定及金相分析等方法,对某公司烟化法余热锅炉运行过程中水冷壁管泄漏原因进行分析。结果表明:水冷壁管受热面积灰和结焦严重,产生严重的燃灰腐蚀,加上除盐水循环不良使管内壁形成高温氧化皮,长期高温运行导致材质老化,促成了水冷壁管受热面泄漏的发生。依据烟化法工艺特点提出了预防措施,为烟化法余热锅炉维护保养提供方法。

HDPE双壁波纹管在闭水试验中的渗漏问题分析及施工质量控制

论文详细地分析了市政工程建设过程中,HDPE双壁波纹管在施工应用中因施工工艺不当导致的渗漏问题,针对HDPE双壁波纹管安装渗漏问题进行剖析,制定可靠的预防措施,达到控制施工质量的目的,使市政排水管道安装在闭水试验环节的成功率得到有效提升。

甲醇合成水冷器进口管线安全分析及改造

为了解决甲醇水冷器进口管道的安全问题,对其进行壁厚测量,发现其腐蚀速率较大,主要原因是电化学腐蚀、化学腐蚀和超负荷运行。对此管线进行了重新设计,并对新管线的应力和壁厚进行了校核,结果表明所设计的不锈钢管线布置合理,应力和壁厚满足要求。新管线投运后运行良好,可有效防范甲醇水冷器进口管线事故发生。

HDPE缠绕结构壁管在沿海电厂循环冷却水管道的设计应用

以印尼巴厘岛3×142 MW燃煤电厂排水管工程为例,介绍了沿海电厂循环冷却水用HDPE缠绕结构壁管及配套件的设计开发过程,对长距离、大口径海工HDPE管道的设计和工程应用有一定的借鉴意义。

火电厂水冷壁管失效分析

通过宏观形貌检查、金相检验、化学成分分析、力学性能测定及能谱分析等手段,分析了某火电厂锅炉水冷壁管爆管原因。结果表明,水冷壁管向火侧内壁严重氧化和高温氢腐蚀是锅炉水冷壁管破裂及爆管在主要原因,针对水冷壁管爆破提出了改进措施。

水冷壁管腐蚀破坏原因分析

通过宏观形貌检查、金相检验、化学成分分析、X射线衍射分析、扫描电镜及能谱分析等手段,分析了某热电厂锅炉水冷壁管的腐蚀破坏原因。结果表明:水冷壁管的腐蚀破坏主要是由氯离子引起的点腐蚀,干湿交替的使用环境和管壁的较高温度加速了腐蚀。

水辅助注塑制品水穿透长度和残留壁厚的研究

介绍了自主研发的水辅助注塑设备以及一款经过大量实验后得到的新型喷嘴,并通过单因素实验法研究了短射法成型聚丙烯弯管时工艺参数对制品水穿透长度和沿水道的残留壁厚的影响。结果表明,熔体注射量对水穿透长度影响最大,当其增加13．5％时水穿透长度减小了153mm；沿水道上制品注水后充填部分比注水前充填部分的残留壁厚减小约0．5～1．0 mm；提高注水压力与增加注水延迟时间时注水后填充部分的残留壁厚略有减小。

220t/h煤粉锅炉水冷壁爆管原因分析及预防措施

锅炉水冷壁管爆管,严重影响了锅炉运行的安全性和经济性,对整个电厂的安全生产和经济运行也造成了严重的影响。因此,对锅炉水冷壁爆管进行研究,解决水冷壁爆管问题具有重要的实际意义。

大庆龙虎泡高台子区块套损原因分析及对策

从矿场实践出发 ,针对龙虎泡高台子区块套损的 6个特点 ,从几个方面分析了龙虎泡高台子区块套损原因 ,首先从理论上进行了研究 ,得到了理论支持 ;其次综合分析了油田地质、开发特征及套损特点 ,提出了该区块套损的主要原因是注水过程中微裂缝开启、延伸 ,导致泥岩夹层进水 ,使泥岩吸水蠕变 ,产生非均匀外载超过套管的抗挤毁强度 ,从而使套管产生椭圆变形。最后结合现场实际情况 ,给出了相应的 5个预防及治理措施 ,龙虎泡高台子区块套损速度得到缓解 ,对低渗透致密性油藏开发具有一定的借鉴意义。

基于现场实验的墩墙混凝土真实温度应力性态及开裂机理分析

本文依托某一水闸工程现场观测的温度和气候资料,采用优化遗传算法并结合精确的水管冷却迭代算法对混凝土的特性参数进行了反演分析。结果表明,反演所获取混凝土特性参数能较好体现工程实际情况。在此基础上,实现了墩墙混凝土温度真实应力性态的仿真计算,深入剖析了导致闸墩结构出现"枣核形"裂缝的主要影响因素及其开裂机理,提出了相应的温控防裂措施,为确保本工程后继施工不出现裂缝提供了重要的保证。