锅炉水冷壁管失效分析

锅炉水冷壁管材料为20G钢,在320℃和10.3 MPa下使用约5年后外表面出现鼓包并泄漏。对失效的水冷壁管进行了宏观检查、化学成分分析、力学性能检测、金相检验、腐蚀产物分析及锅炉水质检测。结果表明:水冷壁管失效是由于锅炉水碱性超标从而发生高温碱腐蚀所致。

水冷壁管接头开裂原因

某电厂发生锅炉水冷壁管开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法分析了水冷壁管开裂的原因。结果表明:水冷壁管接头对接环焊缝焊接产生了残余应力,材料中存在焊接缺陷,在高温、高压环境下,缺陷逐渐扩展为孔洞,并对其他管壁造成冲蚀破坏,最终导致水冷壁管开裂。

船闸单侧闸墙主廊道输水系统岔管水动力特性研究

船闸单侧闸墙主廊道输水系统具有结构简单、开挖量小、工程投资省等优点,在河谷狭窄、边坡陡峭等地形受限地区具有明显的技术优势,但工程应用难点之一在于如何保证廊道内断面流速的均匀性,避免出现严重的偏流、脱流现象。依托嘉陵江草街二线船闸工程,采用通用CFD软件FLUENT,对船闸单侧闸墙主廊道双阀门输水系统布置中的岔管水动力特性进行较为详细的研究,探讨岔管分岔角、墩头曲线形式以及外壁曲线形式对岔管水力特性的影响,提出外壁采用正弦曲线,内壁采用圆弧-直线-圆弧形曲线的单侧输水廊道阀门段岔管布置体形,可为类似工程设计提供参考。

锅炉水冷壁管鳍片对漏磁检测影响的分析

漏磁检测技术可应用于锅炉水冷壁管内腐蚀缺陷的检测中,而锅炉水冷壁管的鳍片会对漏磁检测产生影响,因此,对有无鳍片的水冷壁管建立三维模型,分别分析缺陷处漏磁场的空间分布状况,并进行对比,最后开展了试验验证。试验结果表明:有无鳍片水冷壁管的漏磁场强度均随腐蚀缺陷尺寸的增大而增大,两者趋势相同;鳍片的存在会分走一部分磁场,使缺陷处的漏磁场强度减弱,漏磁信号变小,漏磁特征信号强度下降40%左右。试验能够为漏磁检测技术在锅炉水冷壁管中的应用提供理论支撑。

锅炉吹灰孔水冷壁管开裂原因分析

某热电机组锅炉吹灰孔处SA-210C水冷壁管发生开裂泄露,通过维氏硬度、金相分析、扫描电镜形貌与能谱分析等方法进行了原因分析。结果表明,水冷壁管吹灰位置的封板割缝根部结构尖锐,锅炉启停及负荷瞬时波动造成了水冷壁管及封板局部温度差异较大,产生循环热应力,导致水冷壁管的封板割缝根部的尖锐位置在热应力作用下发生开裂,形成启裂源,并在循环热应力的作用下发生疲劳开裂,造成水冷壁管开裂泄漏。

火电机组锅炉水冷壁管泄漏原因

某电厂锅炉水冷壁管发生泄漏事故,造成机组停运。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜分析、外径及壁厚测量等方法分析了水冷壁管泄漏的原因。结果表明:水冷壁管鳍片切口端部及根部外形尖锐且未进行圆滑过渡,在该处产生了应力集中,锅炉在运行过程中受到交变应力以及结构松动导致的振动作用,应力集中处萌生了裂纹并不断扩展,最终导致水冷壁管发生泄漏。

锅炉水冷壁管爆管原因研究

一台蒸汽锅炉的水冷壁管在同一部位连续发生爆管,严重威胁生产安全。文章通过研究爆口管材的材质、力学性能、金相组织以及锅炉结构和水冷壁中的流量分配等,分析爆管原因,并提出循环回路的优化措施,以期为后续类似问题的处理提供参考。

锅炉水冷壁管腐蚀疲劳裂纹成因分析及防治措施

某电厂600 MW机组直流锅炉高温区域水冷壁管因产生横向裂纹而泄漏。经检查与分析,高温区域水冷壁管因壁温异常波动而产生热疲劳应力,再加上管壁在含硫腐蚀气氛下运行,在热疲劳应力和硫腐蚀气氛的共同作用下,锅炉水冷壁管向火侧管壁形成密集分布的腐蚀性热疲劳裂纹,裂纹扩展贯穿管壁导致该位置的水冷壁管泄漏。针对此类水冷壁管腐蚀性热疲劳裂纹,提出针对性防治措施。

深水管道防腐涂层水冷却分析及应用研究

通过对3LPE/PP防腐钢管水冷却工艺研究,对防腐层表面温度进行监测,对生产线现状进行分析,找到生产过程中存在的问题,并进行系统技术创新和优化,增强管道水冷系统的冷却能力,有效解决生产过程中防腐管出管表面温度过高、质量不达标的问题,同时提高生产效率。成果应用到其它规格钢管和双金属复合管的防腐冷却工艺。

长倾向工作面瓦斯综合治理技术

为治理煤与瓦斯突出矿井放顶煤回采工作面瓦斯,以大淑村矿近几年治理措施为背景,采取高位短钻孔、中高压短壁注水、瓦斯治理钻孔的瓦斯治理手段,煤巷掘进区间防突预测指标△h_(2)稳定在60 Pa左右,掘进期间工作面绝对瓦斯涌出量稳定在1 m^(3)/min左右,杜绝了突出和瓦斯超限事故,解决了大煤工作面保护层局部不可采及后续回采期间的瓦斯治理难题。该技术为治理煤与瓦斯突出矿井放顶煤回采工作面瓦斯提供参考。

壁间注浆固管法在大流量涌水点堵水施工中的应用

在南山煤矿2号涌水区域治理过程中,一个注浆孔出现了大流量高压水涌出现象。由于长期受到顶板淋水的影响,巷道顶板的稳定性和强度降低,原孔口管存在安全隐患。通过在原孔口内安装新的深入稳定基岩的孔口管,采用“壁间注浆固管法”施工技术解决了上述难题。新孔口管承受压水试验压力达4.8 MPa,成功完成了后续注浆堵水施工。本工法适用于带水或者原孔口管失效情况下的注浆作业,并可为类似工程设计及工程施工提供参考。

泥水平衡顶管施工技术在市政道路排水工程中的应用

市政道路排水工程中传统管道技术应用问题比较多,且存在较大局限性。泥水平衡顶管属于机械化顶管技术类型之一,其效率高且安全性较好,适用于复杂地质条件和需要长距离施工的工程。文章以某市政道路排水工程为例,介绍了泥水平衡顶管工艺流程,研究了泥水平衡顶管技术应用要点,包括工作井施工、顶推力计算、后背墙计算、管道顶进等,并总结了技术应用注意事项,以供相关人员借鉴。

火电厂水冷壁管失效分析

通过宏观形貌检查、金相检验、化学成分分析、力学性能测定及能谱分析等手段,分析了某火电厂锅炉水冷壁管爆管原因。结果表明,水冷壁管向火侧内壁严重氧化和高温氢腐蚀是锅炉水冷壁管破裂及爆管在主要原因,针对水冷壁管爆破提出了改进措施。

水冷壁管腐蚀破坏原因分析

通过宏观形貌检查、金相检验、化学成分分析、X射线衍射分析、扫描电镜及能谱分析等手段,分析了某热电厂锅炉水冷壁管的腐蚀破坏原因。结果表明:水冷壁管的腐蚀破坏主要是由氯离子引起的点腐蚀,干湿交替的使用环境和管壁的较高温度加速了腐蚀。

水辅助注塑制品水穿透长度和残留壁厚的研究

介绍了自主研发的水辅助注塑设备以及一款经过大量实验后得到的新型喷嘴,并通过单因素实验法研究了短射法成型聚丙烯弯管时工艺参数对制品水穿透长度和沿水道的残留壁厚的影响。结果表明,熔体注射量对水穿透长度影响最大,当其增加13．5％时水穿透长度减小了153mm；沿水道上制品注水后充填部分比注水前充填部分的残留壁厚减小约0．5～1．0 mm；提高注水压力与增加注水延迟时间时注水后填充部分的残留壁厚略有减小。

220t/h煤粉锅炉水冷壁爆管原因分析及预防措施

锅炉水冷壁管爆管,严重影响了锅炉运行的安全性和经济性,对整个电厂的安全生产和经济运行也造成了严重的影响。因此,对锅炉水冷壁爆管进行研究,解决水冷壁爆管问题具有重要的实际意义。

大庆龙虎泡高台子区块套损原因分析及对策

从矿场实践出发 ,针对龙虎泡高台子区块套损的 6个特点 ,从几个方面分析了龙虎泡高台子区块套损原因 ,首先从理论上进行了研究 ,得到了理论支持 ;其次综合分析了油田地质、开发特征及套损特点 ,提出了该区块套损的主要原因是注水过程中微裂缝开启、延伸 ,导致泥岩夹层进水 ,使泥岩吸水蠕变 ,产生非均匀外载超过套管的抗挤毁强度 ,从而使套管产生椭圆变形。最后结合现场实际情况 ,给出了相应的 5个预防及治理措施 ,龙虎泡高台子区块套损速度得到缓解 ,对低渗透致密性油藏开发具有一定的借鉴意义。

基于现场实验的墩墙混凝土真实温度应力性态及开裂机理分析

本文依托某一水闸工程现场观测的温度和气候资料,采用优化遗传算法并结合精确的水管冷却迭代算法对混凝土的特性参数进行了反演分析。结果表明,反演所获取混凝土特性参数能较好体现工程实际情况。在此基础上,实现了墩墙混凝土温度真实应力性态的仿真计算,深入剖析了导致闸墩结构出现"枣核形"裂缝的主要影响因素及其开裂机理,提出了相应的温控防裂措施,为确保本工程后继施工不出现裂缝提供了重要的保证。

某发电公司锅炉水冷壁管泄漏原因分析

通过对发生泄漏的某发电公司锅炉水冷壁管进行爆口宏观特征检验、金相检验、化学成分及机械性能等试验分析,得出该水冷壁管泄漏机理属于热疲劳开裂,同时伴有短时过热特征,并指出水冷壁管泄漏与节流孔管结构有关。

煤粉锅炉水冷壁结垢腐蚀情况及其原因分析

某煤粉锅炉采用内螺纹管水冷壁,由于焊口附近内螺纹错位和焊口的影响,引起管内螺纹凹槽和焊口附近的流场发生急剧变化,容易形成涡流,流体发生回流现象,使焊口附近容易产生沉积物。沉积量增大后,由于炉水中氯离子有时偏离规定值,会诱发在沉积物下的氢腐蚀。为了防止水冷壁管的氢腐蚀,应该在水质处理、锅炉运行、焊接工艺等方面加以改进。