烷烃系清洗剂“NS-Clean”提高清洗工程生产性的作用

本文分析了烷烃系清洗剂的要点,详细介绍了烷烃系清洗剂"NS-Clean M型"的构成、特长,确认了"NS-Clean M型"在金属清洗方面提高清洗工程生产性的作用。

一种环保型金属清洗剂的制备及性能研究

采用可生物降解的原硅酸钠为主剂与助洗剂、表面活性剂、缓蚀剂进行复配,制备了一种环保型水基金属清洗剂,优化配方(质量比)为:20%原硅酸钠+9%碳酸氢钠+7%助洗剂三聚磷酸钠+3%非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚+2%三乙醇胺+1%消泡剂(乳化硅油及聚二甲基硅氧烷)+58%水。该金属清洗剂对金属表面的油污的净洗力可达99.5%以上,且环保、可生物降解、清洗效果好、油污去除率高,满足金属零件的清洗要求,无刺激性气味且不燃,符合GB/T 35759—2017相关指标要求。

低泡沫无水印金属表面清洗剂配方的优化

为避免金属清洗过程中产生泡沫以及在表面残留水印的困扰,选用具有超级润湿与铺展作用的低泡沫表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE作为清洗剂的主体成分,并将柠檬酸钠与无磷螯合剂乙二胺二邻苯基乙酸钠按照质量比1:1复配替代磷酸盐三聚磷酸钠作为助洗剂。最终确定了低泡沫无水印金属清洗剂的配方为:喜赫EO/PO无规嵌段FMEE10%,柠檬酸钠5%,乙二胺二邻苯基乙酸钠EDDHA-Na5%,耦合剂M4005%,杀菌剂0.1%,纯水74.9%。

微电子工艺中的清洗技术现况与展望

介绍了微电子行业的清洗现状以及其工艺的清洗原理(包括颗粒、金属离子等),分析了存在的问题,阐述了硅片清洗的急待解决的难题和ODS(破坏臭氧层物质)清洗液的替代问题.说明了润湿剂、渗透剂和螯合剂的作用,并对今后的微电子清洗发展方向进行了展望.

碱性和中性多酶清洗剂清洗金属颅脑吸引器头的效果比较

目的:探讨碱性和中性多酶清洗剂清洗金属颅脑吸引器头的效果。方法:将600件污染的金属颅脑吸引器头随机分为观察组和对照组。观察组使用1∶270的碱性多酶清洗剂清洗,对照组使用1∶270中性多酶清洗剂清洗,比较2组器械的清洗效果。结果:2组器械表面清洗合格率比较差异无统计学意义(P>0.05)。观察组器械管腔内壁的目测合格率、杰力试纸检测合格率均高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论:碱性多酶清洗剂清洗金属颅脑吸引器头的效果明显优于中性多酶清洗剂,适合推广使用。

铝合金型材用水基除蜡清洗剂的研制

为了清除经机械布轮抛光后铝合金型材上的残余蜡，在分析各种金属清洗剂基础上，研制出了一种弱碱性水基除蜡清洗荆，该清洗剂能够很好地清除经机械布轮抛光后铝合金型材上的残余蜡浓缩液（20～25倍），其具体配方为：45～50g／LK4P2O7，25—30g／LNa2B4O7，25—30g／LC12H25- -SO3Na，15～20g／LC12H25SO3Na，20～25g／LAEO-9，5g／LC7H5O2Na，8～10mg／LC6H5N3。通过在不同温度、不同时间下的清洗去蜡效率对比检测，得到最佳的清洗温度为50～60℃，最佳的清洗时间为10～12min。结果证明该除蜡清洗剂具有去除蜡脂能力强、对铝合金腐蚀率近乎零、对环境友好的特点。

硅衬底清洗液中FA/O螯合剂的应用研究

FA/O螯合剂是一种具有1 3个螯合环的新型螯合剂,不含钠离子,并且易溶于水,稳定性好。通过对FA/O螯合剂在RCA标准清洗SC1、SC2溶液中的应用,对XPS的测试结果分析表明,FA/O螯合剂对Fe和Cu的络合能力比NH4OH的络合能力强,RCA标准清洗液中加入少量FA/O螯合剂就可使硅片表面微量铜、铁等金属污染物的去除效果显著增加。对清洗工艺的研究表明,在有螯合剂存在下,清洗温度控制在7 0℃,清洗时间为5 min.2次,效果更好。

水基金属清洗剂

本文对我国近几年来水基金属清洗剂的发展情况作了论述。介绍了几种类型的水基金属清洗剂及其技术性能，并对金属清洗剂的去油污性、消泡性及防锈性等进行了讨论。

无磷水基金属清洗剂的研制

研究了阴/阳离子表面活性剂的复配及该体系在水基金属清洗剂中的应用,比较了马来酸酐-丙烯酸共聚物的钠盐、三聚磷酸钠与4A沸石的助洗性能。并通过试验确定了金属清洗剂的配方:AESA(C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵):BJH-1(脂肪胺类,自制):OP-10(辛基酚聚氧乙烯醚):M550(卤化二甲基二丙基铵丙酰铵共聚物)=6:4:4:1(摩尔比),并将其按质量比95:5加入Na-CP4(马来酸酐及丙烯酸共聚物的钠盐)及硅酸钠做助洗剂,对其5%稀释液的洗涤效果和防锈性能进行了评价。结果表明,该清洗剂具有较强的去污能力和良好的防锈性能,不含磷化物,对环境友好。

环保型金属清洗剂的研制及其清洗效果

研制环保型水基金属清洗剂是水基清洗剂的发展方向。为此,选择了几种具有高效生物降解性的表面活性剂,并将其复配,采用表面张力测定及称重法考察了单一型及复配型体系对金属清洗的效果及效率。结果显示:清洗剂配方为m[APGC8～10(烷基糖苷)]∶m[AEO-9(C12脂肪醇聚氧乙烯醚)]=1∶1,浓度为3 g/L,以Na2CO3为助剂复配金属清洗剂时,最佳清洗温度50℃,清洗时间6 min,对人工油污的清洗率可达98.6%。研制的清洗剂符合JB/T 4323-1999标准,能满足对金属清洗的要求。

一种新型高效环保的水基金属清洗剂的研制

开发的环保型弱碱性水基金属清洗剂CA-828,适合清洗多数金属及其合金,对铁、铝和铜等金属的清洗率均达到99%以上,槽液使用寿命为一般清洗剂的2~3倍,具有较好的缓蚀和防锈性能.实验表明,老化后槽液的清洗能力优于老化前的槽液,常温浸泡清洗约1min即可获得满意的清洗效果.通过对老化后槽液清洗机理的分析,提出了开发水包油型乳化液金属清洗剂的新思路.

无磷水基金属清洗剂的研制

研制了一种不含强碱和磷化物的水基金属清洗剂 ,其主要成分质量分数分别为 8%～ 15 %复合表面活性剂 ,5 %～10 %碱度提供物质 ,2 %～ 5 %助剂。该清洗剂的清洗时间为 4～ 6min ,清洗效率高达 99.5 % ,腐蚀率为零。

DX-2型金属清洗剂的研制

介绍了一种金属表面电镀、喷漆前除油使用的新型金属清洗剂 ,与原来的清洗剂相比 ,新型清洗剂具有高效、使用温度低、节能、防锈。

金属表面渣油清洗剂的研制

采用失重法筛选出几种对金属表面渣油具有良好清洗效果的表面活性剂。将表面活性剂和清洗助剂等进行复配,获得了高除垢率清洗剂配方。同时,测定了该清洗剂在4种金属表面的除垢率,并对该清洗剂的脱脂温度、脱脂时间等相关性能进行了测试。实验结果表明:常温下,使用该清洗剂经过2.5h清洗,在4种金属表面的清洗率均可达到较理想效果。该清洗剂具有非常优良的清洗能力,环境污染小,安全性高,可以满足工业需求。

基于有机助鞣剂的非铬半金属鞣制技术

对ECTA助鞣剂用于塔拉栲胶与Ti4+、Al3+、Zn2+等3种非铬金属结合鞣制进行了研究,对鞣后革的收缩温度和物理机械性能进行分析评价。结果表明:ECTA助鞣剂用于3种结合鞣的最佳用量在6%左右,用于植-锌结合鞣对成革的收缩温度贡献大,且成革的感观性能良好。

水基低泡环保金属清洗剂的研究

采用可生物降解的表面活性剂作为主剂与碱性助剂和少量有机溶剂进行复配,研究了一种水基低泡环保除金属油剂。通过一系列正交实验与条件实验确定了各组分的组成为K12 6wt%,AEO-9 2.5wt%,APG 2.5wt%,JFC 1wt%,机硅油消泡剂0.5wt%,NaOH 6wt%,STPP 3wt%,TSP 5wt%,三乙醇胺5wt%,乙二醇单丁醚0.8wt%。该除油剂对金属表面油污的除油率可达99%以上,并且环保可生物降解,有望取代溶剂型金属清洗剂和复合型金属清洗剂,具有广泛的市场前景。

拖拉机桥壳零件的水基金属清洗剂清洗

根据桥壳零件的污垢特点,提出清洗桥壳零件所需水基金属清洗剂的技术要求,并依据技术要求,对多家的水基金属清洗剂进行检测、评定,对评定结果最优的水基金属清洗剂,进行生产现场清洗剂的应用研究。

水基金属清洗剂在机械制造过程中的应用

本文主要阐述了机械制造过程清洗作业的特点和要求及水基金属清洗剂在机械制造过程中的应用要素和应用现状,并提出了水基金属清洗剂质量控方法和建议。

分光光度法测定水基金属清洗剂中亚硝酸钠的含量

本文所述的水基金属清洗剂中亚硝酸钠含量的测定方法:采用硫脲定量还原亚硝酸根而生成硫氰酸根,在适宜的酸度下,利用硫酸高铁为显色剂,分光光度法测定水基金属清洗剂中亚硝酸钠含量;亚硝酸钠含量在50g/mL以内符合朗伯-比尔定律,回收率在98%～101%之间。该方法灵敏度高,稳定性好,测定结果准确度高,操作方便快速,能够满足水基金属清洗剂中亚硝酸钠含量测定的要求。

环保型金属清洗剂的开发与应用

主要研究了阴离子-阳离子表面活性剂的复配及该体系在水基金属清洗剂中的应用;比较了马来酸酐-丙烯酸的共聚物的钠盐与三聚磷酸钠、4A沸石的助洗性能。拟定了金属清洗剂的配方,并对其洗涤效果和防锈性能进行了检测,结果证明该清洗剂具有较强的去污能力、良好的防锈性能、不含磷化物及对环境友好的特点。