玻璃钢底材用PU双组分底面漆及罩光清漆的研制

以羟基丙烯酸树脂作为成膜物质,同时加入流平剂、分散剂等各种助剂及颜料和溶剂等制备了PU双组分底面漆及罩光清漆。检测结果表明:底面漆具有良好的填充性能、机械性能和耐腐蚀性能,而罩光清漆具有良好的耐腐蚀性能、高光泽、高丰满度等。该涂料在各种玻璃钢制品中具有广阔的应用前景。

环保型高性能聚氨酯防水涂料的研制

制备了室温固化无溶剂聚氨酯防水涂料,探讨了工艺条件对A组分中NCO含量的影响及A组分中NCO的含量、固体填料的用量、催化剂的种类及用量对涂膜物理机械性能的影响。结果表明：反应温度为75℃、A组分中NCO质量分数为6.0%-7.5%、CaSO4晶须质量分数为20%、辛酸亚锡为催化剂且其质量分数为0.5%时可以获得性能优异的试样,其拉伸强度为7.2 MPa,断裂伸长率为500%。

新型单组分聚氨酯防水涂料的制备及性能研究

采用异氰酸酯、复配聚醚、改性剂、增塑剂、分散剂、填料、溶剂及其它助剂,制备新型单组分聚氨酯防水涂料,研究不同的改性剂及其用量对防水涂料物理性能、储存性能和施工性能的影响。结果表明,在基础配方中添加4份改性剂Hardener VP LS2959时,制备的防水涂料性能最佳,在建筑防水工程中应用效果良好。

双组分聚氨酯嵌缝密封剂的制备与性能研究

以TDI(甲苯二异氰酸酯)、N-220(聚醚二元醇)和N-330(聚醚三元醇)等为主要原料合成PU(聚氨酯)预聚体,并以此作为PU密封剂的甲组分;以MOCA(3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯甲烷)、EP330N(聚醚三元醇)、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、轻质碳酸钙和辛酸亚锡等作为PU密封剂的乙组分。研究结果表明:以D3(PU类)为底涂剂,当R=n(-NCO)/n(-OH)=1.05～1.10、混合固化剂中n(MOCA中-OH)∶n(EP330N中-OH)=2∶1和w(DOP)=40%时,室温固化双组分PU密封剂具有良好的拉伸性能和定伸粘接性能,并且满足大变形、高位移量水泥伸缩缝的嵌缝工艺要求。

高温无泡单组分聚氨酯防水涂料的制备及性能研究

采用二异氰酸酯、聚醚多元醇、新型固化剂、增塑剂、分散剂、粉料、高沸点溶剂及其他助剂,制备高温无泡单组份聚氨酯防水涂料,研究异氰酸酯指数(R)、聚醚多元醇和新型固化剂对防水涂料性能的影响。结果表明,以100份聚醚多元醇为基准,其他组分不变,当R为1.2,聚醚多元醇330N的用量为40份,新型固化剂YH-1的用量为6份时,制备的聚氨酯防水涂料性能最佳,涂膜密实、外观光亮、平滑,且在高温、高湿环境下施工无气泡。可进行刮涂、高温喷涂,提高施工效率,应用效果良好。

室温固化高性能聚氨酯防水涂料的制备

制备了室温固化无溶剂聚氨酯防水涂料,探讨了工艺条件对A组分中—NCO含量的影响及A组分中—NCO的含量、固体填料和液体填料的用量、催化剂的种类对涂膜物理机械性能的影响。结果表明:反应温度为75℃、A组分中—NCO含量为6.1%～7.4%、CaSO4晶须用量为20%～25%、石油树脂用量为25%～30%、辛酸亚锡为催化剂时可以获得性能优异的试样,其拉伸强度为6.4MPa,断裂伸长率为463%。

单组分快干聚氨酯清漆的研制

在单组分聚氨酯涂料的合成过程中 ,运用正交实验法研究了植物油、多元醇、NCO/OH的摩尔比等对树脂漆膜性能的影响 ,并最终确定了最佳的配方和工艺。

水性双组分聚氨酯涂料

比较了水性双组分聚氨酯涂料和溶剂型双组分聚氨酯涂料成膜机理及性能。讨论了水性双组分聚氨酯涂料的配方、混合技术和应用。

单组分聚氨酯防水涂料性能分析

防水涂料类型有许多种,其中聚氨酯防水涂料由于具有防水性能好、耐腐蚀性能高、硬度大、弹性高等优点,在建筑防水工程中得到了广泛的应用。聚氨酯防水涂料有双组分和单组分之分,本文论述了双组分聚氨酯防水涂料存在的不足及单组分聚氨酯防水涂料的优点,指出了影响单组分聚氨酯防水涂料性能的诸多因素。

水性双组分聚氨酯外墙罩光清漆的研制

水性双组分聚氨酯涂料兼有溶剂型双组分聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC(挥发性有机化合物)特点,成为当前涂料研究的热点和发展方向。以核壳结构的羟基丙烯酸乳液为主要成膜物质,以水性异氰酸酯为固化剂,制得水性双组分聚氨酯外墙罩光清漆,所得涂膜性能优异且VOC含量极低。

影响橘纹漆效果的因素分析

阐述了双组分聚氨酯橘纹漆的配制及其施工工艺,研究了其生产工艺流程,列举了该涂料的物理机械性能和耐化学的性能指标,着重讨论了助剂、色浆、溶剂、施工条件对产品性能的影响。结果表明,色浆用量在50.0%,橘纹剂选择SP-902且用量0.5%,橘纹漆与固化剂比例为4:1时,橘纹效果良好。

水性双组分木器涂料的应用

水性双组分木器涂料在高固含量、耐磨性、柔韧性、耐化学品性和耐久性方面取得质的飞跃,其性能与传统的溶剂型双组分体系相媲美,更进一步推动了水性树脂的市场应用。着重介绍水性双组分体系在木器涂料更新换代中的具体应用。