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A new type of wear resistant overlay welding rod 被引量:3
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作者 ZHANG Qing hui(张清辉) Mechanical Engineering Institute, Xiangtan University, Xiangtan 411105, P.R.China 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2000年第3期372-374,共3页
By adopting the alloy wire of Ni 80 Cr 20 as the welding core and adding the alloy elements of B, Si, Mo and W into the outer plating covering, a new type of wear resistant overlay welding rod of Ni Cr B Si was develo... By adopting the alloy wire of Ni 80 Cr 20 as the welding core and adding the alloy elements of B, Si, Mo and W into the outer plating covering, a new type of wear resistant overlay welding rod of Ni Cr B Si was developed. This overlay welding rod has several properties such as low melting point and good fluidity. With low content of W and Mo, the wearability and crack resistance of the overlay welding rod can be increased, and the hardness can be increased to about HRC64. This kind of overlay rod has been applied to the overlay of wearable workpieces, such as the valves of high temperature, high pressure and the side plates of floor boarding brick die. 展开更多
关键词 Ni Cr B Si wear RESISTANT alloys OVERLAY WELDING rod
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Effect of Produced Fluid on the Wear Behavior of Grade D Sucker Rod and N80 Type Tubing 被引量:2
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作者 YanTingjun WangKuisheng 《Petroleum Science》 SCIE CAS CSCD 2005年第2期116-118,共3页
Inuestigated wear tests of grade D sucker rod and N80 tubing with a produced liquid are the effect of the water cut of produced liquid on the wear rate and the wear coefficient of the friction pair. And presented here... Inuestigated wear tests of grade D sucker rod and N80 tubing with a produced liquid are the effect of the water cut of produced liquid on the wear rate and the wear coefficient of the friction pair. And presented here is a comparison of tribological performance of tubing/sucker rod with sprayed tubing/sucker rod and tubing/sprayed sucker rod. The results show that one of the main reasons for wear failure between the sucker rod and the tubing is a high water cut of the produced liquid. The wear rate increases greatly when the water cut ranges from 70% to 85%, and increases gradually when the water cut is less than 70% or more than 85%. The higher the water cut is, the greater the wear rate will be. SEM (scanning electron microscope) micrographs show that the worn surface of the tubing is smoother, with shallow grooves, when the water cut is 55%; when the water cut is 95%, there are broader and deeper grooves on the worn surface. The results also show that the wear rate of the sprayed wear-resistant coating of sucker rod/tubing is less than that of the unsprayed sucker rod/tubing. 展开更多
关键词 Sucker rod wear water cut sprayed wear-resistant coating
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Simulation analysis of wear characteristics of connecting rod bearing bush based on improved mixed lubrication model
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作者 高云端 WANG Zijia +2 位作者 TIAN Ye HUANG Yan ZHANG Jinjie 《High Technology Letters》 EI CAS 2023年第1期87-97,共11页
The failure rate of crankpin bearing bush of diesel engine under complex working conditions such as high temperature,dynamic load and variable speed is high.After serious wear,it is easy to deteriorate the stress stat... The failure rate of crankpin bearing bush of diesel engine under complex working conditions such as high temperature,dynamic load and variable speed is high.After serious wear,it is easy to deteriorate the stress state of connecting rod body and connecting rod bolt,resulting in serious accidents such as connecting rod fracture and body damage.Based on the mixed lubrication characteristics of connecting rod big endbearing shell of diesel engine under high explosion pressure impact load,an improved mixed lubrication mechanism model is established,which considers the influence of viscoelastic micro deformation of bearing bush material,integrates the full film lubrication model and dry friction model,couples dynamic equation of connecting rod.Then the actual lubrication state of big end bearing shell is simulated numerically.Further,the correctness of the theoretical research results is verified by fault simulation experiments.The results show that the high-frequency impact signal with fixed angle domain characteristics will be generated after the serious wear of bearing bush and the deterioration of lubrication state.The fault feature capture and alarm can be realized through the condition monitoring system,which can be applied to the fault monitoring of connecting rod bearing bush of diesel engine in the future. 展开更多
关键词 mixed lubrication model connecting rod bearing bush wear fault feature condition monitoring
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Weight-Optimized Bushingless Connecting Rods: Improving the Tribological Performance of a Gudgeon Pin/Connecting Rod System by Using the Triboconditioning Process
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作者 Jonas Lundmark Boris Zhmud +2 位作者 Boris Brodmann Dietmar Schorr Urban Morawitz 《材料科学与工程(中英文A版)》 2017年第1期25-36,共12页
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高速激光熔覆马氏体不锈钢涂层与电镀层性能对比与研究 被引量:1
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作者 王井 艾超 +2 位作者 员霄 朱迅 郭飞 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期1480-1488,共9页
为对比研究不同液压缸服役工况下高速激光熔覆涂层替代电镀硬铬层的可行性,分别制备了马氏体不锈钢熔覆层XG-1、XG-2和电镀硬铬涂层,开展了三种涂层组织、硬度、腐蚀性能及模拟不同工况(划伤磨损、干砂摩擦磨损、滑动摩擦磨损)下磨损性... 为对比研究不同液压缸服役工况下高速激光熔覆涂层替代电镀硬铬层的可行性,分别制备了马氏体不锈钢熔覆层XG-1、XG-2和电镀硬铬涂层,开展了三种涂层组织、硬度、腐蚀性能及模拟不同工况(划伤磨损、干砂摩擦磨损、滑动摩擦磨损)下磨损性能测试,探讨了涂层失效行为及其应用工况。结果表明:XG-1、XG-2涂层微观组织致密且均匀,平均显微硬度为720.5 HV、653 HV;电镀硬铬涂层分布孔隙和裂纹等缺陷,自腐蚀电流密度为10.45μA/cm^(2),耐腐蚀性能最差;三种磨损形式下电镀硬铬涂层均发生了开裂及剥落,高速激光熔覆涂层表现出更优异的耐磨性能,适用于活塞杆易拉伤、外界富集硬质颗粒污染物、大侧向载荷等液压缸服役工况。 展开更多
关键词 高速激光熔覆 电镀硬铬 磨损行为 液压缸活塞杆 马氏体不锈钢涂层
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抽油杆偏磨机理及防偏磨技术研究现状
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作者 奚运涛 王宇 +6 位作者 赵红波 王德玉 于志刚 王雷 张可人 胥珊娜 汲江涛 《焊管》 2024年第3期8-15,34,共9页
在石油开采过程中,有杆泵是目前应用最广泛的人工举升方法之一。有杆采油系统在石油和天然气行业中被认为是一项成熟的技术,具有易于应用、使用成本低等优势,在世界范围内应用普遍。但在实际运行过程中,抽油杆与油管之间的偏磨问题较为... 在石油开采过程中,有杆泵是目前应用最广泛的人工举升方法之一。有杆采油系统在石油和天然气行业中被认为是一项成熟的技术,具有易于应用、使用成本低等优势,在世界范围内应用普遍。但在实际运行过程中,抽油杆与油管之间的偏磨问题较为严重,由此带来的经济损失较大。通过对抽油杆产生偏磨的原因进行分析,总结了五大类最新的防偏磨技术,并提出了现有技术的发展方向,以期对生产实践起到一定的指导作用。 展开更多
关键词 抽油杆 摩擦磨损 油管 涂层
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关于核电厂压力容器顶盖热套管磨损下沉导致控制棒卡涩问题的研究
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作者 许友龙 毛欢 +2 位作者 刘莞 郑丽馨 李洋 《核科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期333-340,共8页
热套管在国内被认为是控制棒驱动机构的部件之一,其吊挂在驱动机构密封壳底部,采用非固定式安装结构形式。欧美核工业界一般把热套管视为压力容器顶盖的内部构件之一,对控制棒驱动杆起导向作用,同时对顶盖贯穿件起保护作用。在冷却剂的... 热套管在国内被认为是控制棒驱动机构的部件之一,其吊挂在驱动机构密封壳底部,采用非固定式安装结构形式。欧美核工业界一般把热套管视为压力容器顶盖的内部构件之一,对控制棒驱动杆起导向作用,同时对顶盖贯穿件起保护作用。在冷却剂的流动冲击下,热套管会发生振动并与密封壳底部互相磨损,致使热套管下沉甚至断裂,从而可能会导致控制棒卡涩。此类问题对于我国M310及其改进型机组具有较高的反馈价值。本文将分析国内外核电厂压力容器顶盖热套管磨损下沉导致控制棒卡涩问题的研究现状、事件原因和维修策略,并提出合理建议。 展开更多
关键词 热套管 控制棒卡棒 磨损 流致振动
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船用发动机连杆大端轴承润滑特性及损伤研究
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作者 周方贤 刘硕 +3 位作者 李虎林 崔毅 宋雅丽 屠丹红 《内燃机工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期89-97,共9页
基于多柔体系统动力学和润滑理论,建立活塞–连杆–曲轴的多柔体摩擦动力学耦合模型。模型中采用绝对节点坐标框架分析多柔体动力学特性,采用平均雷诺方程和微凸体接触理论描述混合润滑和磨损特性,在空间、时间上分别采用有限元法和向... 基于多柔体系统动力学和润滑理论,建立活塞–连杆–曲轴的多柔体摩擦动力学耦合模型。模型中采用绝对节点坐标框架分析多柔体动力学特性,采用平均雷诺方程和微凸体接触理论描述混合润滑和磨损特性,在空间、时间上分别采用有限元法和向后欧拉法求解。对某船用中速发动机连杆大端轴承的润滑、磨损和疲劳特性进行了计算分析。结果表明,轴承润滑域中心的轴颈–轴瓦相对速度呈现规律变化,混合润滑状态主要发生在燃烧上止点后90°附近;磨损集中在连杆轴承上瓦周向50°区域的两侧边缘位置,单循环最大磨损量为1.7×10~(-6)μm,是刚体模型的20.5倍,磨损寿命为1.1×10~4 h;疲劳损伤位置与易发生磨损位置相同,疲劳寿命为7.8×10~4 h。 展开更多
关键词 连杆大端轴承 混合润滑 磨损 疲劳 多柔体系统 有限元法
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压水堆控制棒驱动机构传动部件磨损研究现状
9
作者 宫子乔 周龙龙 +4 位作者 王煦嘉 余施佳 李玲 蔡振兵 刘仕龙 《表面工程与再制造》 2024年第5期50-58,共9页
在压水堆核电站中,控制棒驱动机构(CRDM)是实现反应堆启动、调节功率、保持功率、正常停堆和事故状态下的紧急停堆的关键设备,其可靠性直接关系到核电站的运行安全,磨损是该机构失效的主要形式。压水堆CRDM所用传动部件主要有磁力提升... 在压水堆核电站中,控制棒驱动机构(CRDM)是实现反应堆启动、调节功率、保持功率、正常停堆和事故状态下的紧急停堆的关键设备,其可靠性直接关系到核电站的运行安全,磨损是该机构失效的主要形式。压水堆CRDM所用传动部件主要有磁力提升钩爪式和丝杠滚珠式,磨损失效是传动部件主要的失效形式。目前针对CRDM传动部件磨损的研究进展缺乏系统地分析或综述。本文介绍了CRDM传动机构的结构和运动形式,阐述了CRDM传动机构的材料选型与未来研究方向,并概述了核电行业中的CRDM传动机构的磨损研究进展,最后讨论了两种机构基于不同理论的磨损预测模型,并对CRDM传动机构材料的未来研究方向进行展望。 展开更多
关键词 控制棒驱动机构(CRDM) 钩爪 丝杠滚珠 磨损
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连接梁断裂失效分析
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作者 镇咸生 胡鉴 +4 位作者 曾鲸力 孙登霞 孙锦 谢廷勋 张静 《金属加工(热加工)》 2024年第7期99-104,共6页
为探究某型航空发动机收扩喷口作动筒活塞杆端连接梁的断裂原因,结合断口,对装配过程、服役状态进行分析。结果表明:故障连接梁材质未见异常,其断裂模式为过载断裂。同时,发现与梁连接的作动筒外加螺母保险锁紧不佳,发生周向松动,导致... 为探究某型航空发动机收扩喷口作动筒活塞杆端连接梁的断裂原因,结合断口,对装配过程、服役状态进行分析。结果表明:故障连接梁材质未见异常,其断裂模式为过载断裂。同时,发现与梁连接的作动筒外加螺母保险锁紧不佳,发生周向松动,导致衬筒内壁与活塞出现异常偏磨。综合分析表明:故障件活塞与衬筒发生异常偏磨引起活塞杆运动卡滞,故障组件外放喷口时活塞杆无法收缩,与之相连的梁中部因受到异常大的应力而发生断裂。 展开更多
关键词 过载断裂 K424合金 活塞杆 偏磨
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液压作动器关键部件摩擦磨损性能分析
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作者 王旭 马少明 +1 位作者 杨培杰 孙悦 《机床与液压》 北大核心 2024年第12期33-38,共6页
为了探究不同润滑状态下,液压作动器关键部件材料和表面处理技术的选择对摩擦磨损性能的影响,在干摩擦、乏油润滑以及充分供油润滑3种润滑状态下,分别对活塞-液压缸内壁与活塞杆-端盖2种应用工况开展正交摩擦试验。通过测试不同对摩副... 为了探究不同润滑状态下,液压作动器关键部件材料和表面处理技术的选择对摩擦磨损性能的影响,在干摩擦、乏油润滑以及充分供油润滑3种润滑状态下,分别对活塞-液压缸内壁与活塞杆-端盖2种应用工况开展正交摩擦试验。通过测试不同对摩副的摩擦因数、磨损量以及磨损前后表面形貌的变化,分析润滑状态对2种应用工况磨损性能的影响。受导向带的表面织构及碳化钨自润滑性能的影响,在干摩擦与乏油润滑状态下,活塞-液压缸配伍界面采用40Cr-导向带对摩副、活塞杆-端盖配伍界面采用碳化钨-导向带对摩副时的摩擦因数较低;而在充分供油润滑条件下,由于接触界面之间会形成油膜,使得摩擦磨损趋势与上述结果相反,活塞-液压缸配伍界面采用Cu-40Cr对摩副、活塞杆-端盖配伍界面采用Cu-碳化钨对摩副时的摩擦因数较低。 展开更多
关键词 液压作动器 摩擦磨损 活塞-液压缸 活塞杆-端盖 润滑状态
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反应堆内置式控制棒滚动轴承磨损寿命的自动预测
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作者 蔡昊廷 姚彤 +1 位作者 黄靖 卢建 《机械制造与自动化》 2024年第4期281-286,共6页
提出一种反应堆内置式控制棒滚动轴承磨损寿命自动预测方法,通过研究滚动体间的接触关系计算滚动轴承内部滚道的接触力,根据轴承的磨损形式和内部滚道的接触力计算径向游离缝隙增量,将其作为评估滚动轴承磨损程度的指标计算得到磨损速... 提出一种反应堆内置式控制棒滚动轴承磨损寿命自动预测方法,通过研究滚动体间的接触关系计算滚动轴承内部滚道的接触力,根据轴承的磨损形式和内部滚道的接触力计算径向游离缝隙增量,将其作为评估滚动轴承磨损程度的指标计算得到磨损速率。结合轴承的初始状态建立轴承磨损退化函数,利用退化函数失效阈值计算出滚动轴承的最小健康指数,得到滚动轴承在特定磨损形式下的寿命估计,实现轴承磨损寿命的自动预测。实验表明:所提方法可以有效预测轴承的磨损寿命,且准确度较高。 展开更多
关键词 内置控制棒 滚动轴承 轴承磨损 轴承寿命预测 退化函数
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磨煤机拉杆磨损及快速更换研究
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作者 任艳红 《现代制造技术与装备》 2024年第1期89-91,共3页
ZGM95G型中速辊式磨煤机的拉杆在磨损后需要及时更换,针对拉杆的更换方法进行探讨和研究,提出一种快速省力的更换工装,并对其设计与应用过程进行分析。同时,为了从根本上解决磨煤机拉杆磨损更换频繁的问题,分析磨煤机使用过程中拉杆上... ZGM95G型中速辊式磨煤机的拉杆在磨损后需要及时更换,针对拉杆的更换方法进行探讨和研究,提出一种快速省力的更换工装,并对其设计与应用过程进行分析。同时,为了从根本上解决磨煤机拉杆磨损更换频繁的问题,分析磨煤机使用过程中拉杆上部端头连接螺纹部分极易发生磨损变形甚至产生断裂现象的原因,并提出改进建议。 展开更多
关键词 磨煤机 拉杆磨损 更换工装
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利用低摩阻柱塞抽油泵提高泵效及防偏磨技术的应用 被引量:15
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作者 韩修廷 王德喜 +2 位作者 王研 周录方 王秀玲 《石油学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期138-141,共4页
大庆油田杆管偏磨井数逐年增多,严重影响了聚合物驱采油效果和规模应用。对杆柱屈曲的原因、规律和偏磨状态以及偏磨机理进行了分析,研制并应用聚合物驱低摩阻柱塞泵解决了摩阻小、漏失量也小的难题。实施了防偏磨配套技术,研制了3种杆... 大庆油田杆管偏磨井数逐年增多,严重影响了聚合物驱采油效果和规模应用。对杆柱屈曲的原因、规律和偏磨状态以及偏磨机理进行了分析,研制并应用聚合物驱低摩阻柱塞泵解决了摩阻小、漏失量也小的难题。实施了防偏磨配套技术,研制了3种杆串在线测试仪,解决了杆管偏磨的问题,延长了杆管工作寿命,提高了泵效。 展开更多
关键词 低摩阻柱塞抽油泵 杆柱屈曲 抽油机井 注聚合物驱油 抽油杆管偏磨 防偏磨技术
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基于偏磨分析的杆柱磨损寿命预测模型 被引量:11
15
作者 吴延强 吴晓东 +3 位作者 韩国庆 赵瑞东 郑连英 张艳霞 《石油钻采工艺》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期79-82,共4页
针对杆柱发生磨损后的寿命预测问题,基于井下抽油杆与油管随时间磨损的特点,应用ΠΡΟΗΝΚΟΒ提出的磨损计算公式,推算出杆柱在大狗腿度处以及杆柱组合下部受压部分的磨损厚度和磨损面积与时间的关系,并根据抽油杆横截面积减小造成... 针对杆柱发生磨损后的寿命预测问题,基于井下抽油杆与油管随时间磨损的特点,应用ΠΡΟΗΝΚΟΒ提出的磨损计算公式,推算出杆柱在大狗腿度处以及杆柱组合下部受压部分的磨损厚度和磨损面积与时间的关系,并根据抽油杆横截面积减小造成抽油杆磨损处的应力增加的原理,建立了一套可以预测杆柱寿命的模型。该模型可以在已知井眼轨迹和杆柱结构的前提下预测抽油杆柱的断脱位置和断脱时间。通过实例计算验证了该模型的准确性,并通过该模型分析了旋转井口有助于延长抽油杆柱磨损寿命的原理。 展开更多
关键词 抽油杆偏磨 磨损寿命 井眼弯曲 杆柱受压弯曲 数学模型
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抽油机井杆、管防偏磨工具优选与应用 被引量:11
16
作者 刘庆娥 唐庆 +3 位作者 孙福山 郭海勇 王玉荣 彭远雄 《石油钻采工艺》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期111-114,共4页
为了对油井杆、管偏磨进行有效的治理,对近三年应用的多种防偏磨工具按照技术评价、使用效果、性价比以及质量保证的评价方法,从结构、材质、质量等方面优选出了双向耐磨接箍、叶片扶正器、玻璃内衬管等应用效果较好的防偏磨工具。在结... 为了对油井杆、管偏磨进行有效的治理,对近三年应用的多种防偏磨工具按照技术评价、使用效果、性价比以及质量保证的评价方法,从结构、材质、质量等方面优选出了双向耐磨接箍、叶片扶正器、玻璃内衬管等应用效果较好的防偏磨工具。在结合偏磨机理分析和治理对策的基础上,针对高液量和低液量斜井、稠油、高含蜡斜井等井况制定了相应的综合配套措施并进行了现场推广应用,实现了短周期井的有效治理,为今后井下工具实行优胜劣汰提供了一条有效的途径。 展开更多
关键词 抽油机井 杆柱偏磨 井下工具优选 防治措施
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铝合金钻杆材料生产工艺及磨损研究进展 被引量:14
17
作者 王小红 郭俊 +3 位作者 闫静 罗亮 叶敏 林元华 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第S1期1-6,共6页
综述了国内外主要的石油钻杆用铝合金的化学成分、物相组成及性能特点;介绍了铝合金钻杆的生产工艺,重点阐述了其独特的挤压成形、淬火、矫直及装配工艺,探讨了不同使用工况下铝合金钻杆的磨损机理。最后,指出铝合金钻杆研发是一个涉及... 综述了国内外主要的石油钻杆用铝合金的化学成分、物相组成及性能特点;介绍了铝合金钻杆的生产工艺,重点阐述了其独特的挤压成形、淬火、矫直及装配工艺,探讨了不同使用工况下铝合金钻杆的磨损机理。最后,指出铝合金钻杆研发是一个涉及材料、装备、工艺的系统工程,我国开发石油钻杆用铝合金材料应以Al-Zn-Mg系铝合金为基础,着力解决其热强性差、挤压成形后横向性能差等关键问题,并根据使用工况有针对性的设计其耐磨性能。 展开更多
关键词 铝合金 钻杆 生产工艺 磨损 组织
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抽油杆管磨损问题的探讨及预防措施 被引量:12
18
作者 孙爱军 李士瑞 +3 位作者 徐英娜 胡长悦 竭继忠 赵贵金 《钻采工艺》 CAS 2001年第3期59-61,共3页
根据对吉林油区部分油田的统计结果 ,对形成杆管磨损的多种因素进行了系统地分析。主要有机械磨损和腐蚀磨损。对于这类问题的出现 ,需要首先判别是机械磨损还是腐蚀磨损 ,然后才能有针对性地采取正确的预防措施。文章着重阐述两大磨损... 根据对吉林油区部分油田的统计结果 ,对形成杆管磨损的多种因素进行了系统地分析。主要有机械磨损和腐蚀磨损。对于这类问题的出现 ,需要首先判别是机械磨损还是腐蚀磨损 ,然后才能有针对性地采取正确的预防措施。文章着重阐述两大磨损产生的原因 ,并提出具体的预防措施 ,在部分油田予以实施 ,有效地延长了抽油井的检泵周期 ,达到了预防杆管磨损的最佳效果 ,取得良好的经济效益。 展开更多
关键词 油管 抽油杆 磨损 机械磨损 腐蚀磨损 预防措施
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抽油机偏磨井杆柱受力及偏磨原因的探讨 被引量:26
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作者 张安德 李鹏 +2 位作者 肖月杰 谭吉斌 初明航 《石油钻探技术》 CAS 2004年第6期38-40,共3页
抽油机井管杆偏磨是国内外各大油田普遍存在的问题,根据临盘油田338口偏磨井的生产数据,借助抽油杆受力状况分析,较全面地分析了油田高含水开发后期,抽油机井出现管杆偏磨的原因和机理,为选择合理的管杆偏磨综合防治措施奠定了基础。
关键词 抽油杆 受力分析 磨损 原因 临盘油田
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抽油杆/油管耐磨涂层摩擦磨损特性试验研究 被引量:10
20
作者 颜廷俊 王奎升 +1 位作者 郭立谦 朱红卫 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期46-47,52,共3页
针对我国东部地区油田抽油杆 /油管井下偏磨严重这一实际情况 ,提出在抽油杆或油管接触表面进行喷涂耐磨涂层的防磨措施。在摩擦磨损试验机上进行了经喷涂工艺处理的抽油杆 /原油管、经喷涂工艺处理的油管 /原抽油杆试验以及未经处理的... 针对我国东部地区油田抽油杆 /油管井下偏磨严重这一实际情况 ,提出在抽油杆或油管接触表面进行喷涂耐磨涂层的防磨措施。在摩擦磨损试验机上进行了经喷涂工艺处理的抽油杆 /原油管、经喷涂工艺处理的油管 /原抽油杆试验以及未经处理的杆 /管的摩擦磨损试验。试验证明 ,经喷涂工艺处理的管与抽油杆进行摩擦时 ,耐磨性能较好 ,摩擦系数与磨损率都较低。 展开更多
关键词 抽油杆 油管 耐磨涂层 摩擦 试验研究 磨损
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