OPTIMAX型剑杆织机无导剑钩改造的实践

为了解决因剑头振幅较大,存在摩擦经纱及剑头运行稳定性差的缺陷,导致竹涤、细号尼龙等特殊纤维品种织造效率低、疵布率高的问题,介绍剑杆织机引纬系统的组成,分析剑轮、引纬剑带、剑带导轨、导剑轨固定块、剑头等存在的问题,并提出改造措施;通过对比无导剑钩织机与正常导剑钩织机织造状态,说明无导剑钩织机织造平均效率约为96%,10万纬经停和纬停显著减少,疵布率降低约19%。指出:经过改进,剑杆织机平均织造效率提升约2.58%,导剑钩的日常维护费用减少。

喷气织机纬向停台问题的讨论

降低纬向停台是提高喷气织机效率、提高生产量和织机效益的重要途径 ,对断纬、不完全引纬及纬纱被喷射气流吹开三个方面引起的停台 ,从原纱质量及织造工艺两方向进行分析及讨论 ,并提出降低纬向停台、提高织机效率的方法。

无梭织机纬纱断头自停装置的新功能

对纬纱断头自停机构进行改造,设置了新的功能,使织机在送空纬时不停车,可以生产出新型组织结构的纺织品。分析了无梭织机上三种纬纱断头自停装置的特点,针对不同的引纬方式分别进行了改造。认为在剑杆织机上进行相应的改造是较为成功的。

降低纬向停台,提高喷气织机效率

降低纬向停台是提高喷气织机效率的重要途径,通过对断纬、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬向停台,从原纱质量及生产工艺两方向进行研讨,并提出降低纬向停台、提高喷气织机效率的方法。

提高细特高密高弹双层织物织造效率的探讨

为提高高弹力双层织物在ZAX-e型喷气织机上的织造效率,文章就造成织造效率低下的纬向停台、经向停台和操作工处理故障效率不高等主要原因进行了分析,并据此采取相应措施,达到了提高织造效率的目的。

生产细号高密织物纬向停台的原因分析

探讨喷气织机生产细号高密平纹织物纬向停台的主要原因。对原纱质量、梭口清晰度、引纬工艺三方面进行了分析,通过改善纬纱内在质量,解决好纬纱强力弱环;适当提高经纱上机张力,配置合适的后梁高度,控制纱线毛羽的长度和数量,提高梭口清晰度;合理配置引纬工艺,减少纬纱断头次数,最终减少了纬向停台次数,提高了织机效率。

喷气织机WF2纬停现象成因分析及解决措施

为了减少或控制喷气织机出现WF2纬停,文章分析了WF2纬停产生的影响因素,根据WF2纬停出现的各种现象状态,探析了可能造成WF2纬停的原因,对电磁针、圈探、纬剪、主喷嘴、辅助喷嘴、探纬器、纬纱质量等检查点进行逐一检查,通过修复织机故障、更换纬纱等措施,加强设备管理,严控纬纱质量,可以使WF2纬停减少或控制在合理范围内,以达到提高织造效率的目的。

提高喷气织机纬纱准备质量的探讨

喷气织机的引纬质量直接影响着织造效率。分析了纬纱在气流场中的受力状态,以及纬纱存在的退捻、毛羽、强力三大问题,指出制动张力峰值是造成纬方向断头的重要原因,提出了应像重视经纱准备质量一样重视纬纱准备质量的新观念,通过全面优化纬纱准备工艺以改善纬纱品质提高织造效率。

提高喷气织机效率的途径

在ZAX-e 190型电子多臂喷气织机上织造细号高密纯棉精梳织物时,喷气织机织造效率不高的原因主要是纬停次数多、经停次数多以及挡车工处理停台的速度低。为此,采取相应的技术措施,达到了提高喷气织机织造效率的目的。

喷气织机生产CJ7.3tex细布的体会

为了生产出用户满意的7.3tex细布,首先选择了优质纱线,同时配合以整经、浆纱、织造合理的工艺参数,并针对织造工序存在的纬向停台多的问题,采用正交试验法优选了入口时间、主喷嘴压力、主喷嘴启闭时间三个参数,对不同停车档给出了开车补偿功能中的补正量和逆转量,使十万纬纬停由16.7次下降到9.46次,织造效率达94%。

毛巾喷气织机纬向停台原因分析

分析毛巾喷气织机纬向停台的原因。根据毛巾织物的原纱要求和毛经纱张力要求,分析了织造过程产生纬向停台的因素,指出:毛巾喷气织机纬向产生断头是原料、织前准备、喷气织机车间以及挡车工操作水平、责任心等生产过程中质量问题的叠加和集中表现,只有满足毛巾织物对原纱、络筒、整经和浆纱的质量指标要求以及采取必要的管理措施,才能有效降低喷气织机的纬向断头次数。

喷气织机纬向停台的讨论

经纬向停台是导致喷气织机织造效率下降的主要原因,而纬向停台占的比例较高,因此,通过减少喷气织机纬向停台来提高织机效率具有重要意义。文章对产生纬向停台的原因及相应解决措施进行了详细讨论,指出合理设置纬向工艺参数、减少纬纱张力负荷以及把好原纱质量关是降低纬向停台、提高织机效率与效益的重要途径。

剑杆织机生产Modal贡缎的实践

在THEMA 11E型剑杆织机上生产Modal贡缎品种时,为了提高织造效率,通过检查筒子质量、储纬器运转是否良好、选纬指调节是否准确、停经架和综框高度设置是否合理等措施,使织造效率由83.2%提高到90.25%;为了提高产品质量,通过改变边组织、调整梭口闭合时间、调节张力片张力等措施,使入库一等品率达98.8%。

自动纬纱修补装置的特点及应用效果

总结自动纬纱修补装置的特点及应用效果。介绍了自动纬纱修补装置的组成及工作原理;分析了其特点、日常维护工作、使用注意事项等。实际试验数据表明:其整体处理效率与人工相当,不会造成机台的大幅减产;控制精准,运行中对织物布面无影响。认为:其应用有助于纺织企业降低用工成本、提高织机效率。

喷气织机织造亚麻混纺产品的生产实践

为了提高喷气织机织造亚麻混纺产品的质量和效率,介绍亚麻纤维及其混纺纱的性能,分析喷气织机织造亚麻混纺产品的难点,从整经、浆纱和织造工序进行工艺探索,重点对浆料配方、上浆率和浆纱工艺等工艺参数进行优化,分析织机纬停原因并给出解决措施。指出:亚麻混纺纱具有单强低、强力不匀大、细节多、毛羽长、杂质多等特点,喷气织机织造该产品的关键是浆纱,应优选浆料配方,合理控制浆纱工艺,预防控制断纬停台次数;同时加强工艺试验和设备维修技术摸索、加强工艺执行、加大技术培训和工作法学习力度,才能织出好的亚麻混纺产品。

提高ZW-300型喷水织机织造效率的措施

本文介绍了降低ZW－300型喷水织机经纬向停台、提高织造效率的措施，生产实践证明这些措施是行之有效的。

一种新绞边丝在津田驹ZAX系列喷气织机上的应用

为了避免津田驹ZAX系列喷气织机织造时,原绞边丝出现与纬纱混用,绞边丝类型受限、断丝,挡车工私藏绞边轮而导致布面质量差、效率低的问题,提出用一种新型的单丝N 55.50dtex绞边丝代替原绞边丝,并与原绞边丝进行试验对比。指出:使用新绞边丝后,生产成本降低,断丝停台问题得到改善,生产效率和经济效益提高;新绞边丝品种适应性广;使用新绞边丝后操作工的适应性及操作手法有待改善。

环保上浆在实际生产中的应用

文章研究了PVA浆料和聚丙烯酰胺类浆料的浆料配方和上浆工艺对浆纱质量和织造效果的影响,并分析了用浆成本。结果表明:聚丙烯酰胺类浆料对纯棉品种进行上浆,可以取代PVA,浆纱质量良好,可以降低织机断经次数,提高织布效率,降低用浆成本。

略谈解决喷气织机横档疵布的办法

以津田驹ZA系列喷气织机为例,分析了横档疵布的种类,分别介绍了密路、稀纬、经缩波纹产生的原因及应采取的对策。指出从设备、工艺、操作等多方面调整,能有效减少横档疵布,提高织机效率;在织造过程中应不断挖掘喷气织机潜力,开拓思路,大胆创新,优化工艺,提高管理水平。

纯棉色织纬管织物的设计与生产

文章探讨了146 cm 14.6 tex×14.6 tex+36.4 tex 354根/10 cm×575根/10 cm的纯棉色织纬管织物的生产技术要点,为开发各类管状织物提供依据。从织物规格、色纱排列、组织等方面进行设计,并优化了各道生产工艺。经纱断头为9.7次/(台·班),纬纱断头为30.3次/(台·班),织机效率达90.3%,布面效果较好,无明显疵点。