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TIG welding-brazing joint of aluminum to stainless steel with hot wire 被引量:1
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作者 何欢 林三宝 +2 位作者 陈哲 范成磊 杨春利 《China Welding》 EI CAS 2013年第3期25-30,共6页
关键词 5A06铝合金 TIG焊 不锈钢 热丝 焊接头 界面微观结构 金属间化合物 焊接工艺
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Effects of welding wire composition and welding process on the weld metal toughness of submerged arc welded pipeline steel 被引量:7
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作者 De-liang Ren Fu-ren Xiao +2 位作者 Peng Tian Xu Wang Bo Liao 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第1期65-70,共6页
The effects of alloying elements in welding wires and submerged arc welding process on the microstructures and low-temperature impact toughness of weld metals have been investigated. The results indicate that the opti... The effects of alloying elements in welding wires and submerged arc welding process on the microstructures and low-temperature impact toughness of weld metals have been investigated. The results indicate that the optimal contents of alloying elements in welding wires can improve the low-temperature impact toughness of weld metals because the proeutectoid ferrite and bainite formations can be suppressed, and the fraction of acicular ferrite increases. However, the contents of alloying elements need to vary along with the welding heat input. With the increase in welding heat input, the contents of alloying elements in welding wires need to be increased accordingly. The microstructures mainly consisting of acicular ferrite can be obtained in weld metals after four-wire submerged arc welding using the wires with a low carbon content and appropriate contents of Mn, Mo, Ti-B, Cu, Ni, and RE, resulting in the high low-temperature impact toughness of weld metals. 展开更多
关键词 pipeline steel welding wire submerged arc welding impact toughness acicular ferrite welding heat input
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Arc characteristics of submerged arc welding with stainless steel wire 被引量:3
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作者 Ke Li Zhi-sheng Wu +1 位作者 Cui-rong Liu Feng-hua Chen 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第8期772-778,共7页
The arc characteristics of submerged arc welding (SAW) with stainless steel wire were studied by using Analysator Hannover (AH). The tests were carded out under the same preset arc voltage combined with different ... The arc characteristics of submerged arc welding (SAW) with stainless steel wire were studied by using Analysator Hannover (AH). The tests were carded out under the same preset arc voltage combined with different welding currents. By comparing the probability density distribution (PDD) curves of arc voltage and welding current, the changes were analyzed, the metal transfer mode in SAW was deduced, and the characteristics of a stable arc were summarized. The analysis results show that, with an increase of welding parameters, the short-circuiting peak in the PDD curves of arc voltage decreases gradually until it disappears, and the dominant metal transfer mode changes from flux-wall guided transfer to projected transfer and then to streaming transfer. Moreover, when the PDD curves of arc voltage are both unimodal and generally symmetrical, the greater the peak probability and the smaller the peak span, the more stable the arc becomes. 展开更多
关键词 submerged arc welding electric arc CHARACTERISTICS stainless steel wire metal transfer
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Research on submerged arc welding wire for X100 pipeline steel 被引量:2
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作者 毕宗岳 刘海璋 +1 位作者 井晓天 牛辉 《China Welding》 EI CAS 2011年第2期56-62,共7页
According to the study of the microstructure and properties of X100 pipeline steel, the welding consumable-wire based on Mn-Ni-Mo-B-Ti alloy system was successfully designed and developed. The yield strength of the de... According to the study of the microstructure and properties of X100 pipeline steel, the welding consumable-wire based on Mn-Ni-Mo-B-Ti alloy system was successfully designed and developed. The yield strength of the deposited metal of the developed welding wire was 695 MPa, the tensile strength was 810 MPa, and Charpy impact energy was 92 J at negative 20 ℃ when matching with BSG-SJ101H1 sintered flux. The results of the weldability test for X100 pipeline steel which adopting this developed wire showed that the tensile strength of the weld was 827 MPa, 185 J of Charpy impact energy( -10 ℃ ) , 97% of section of shear and the weld had good strength and toughness matching when the welding speed got to 1.7 m/min. The microstructure and fracture appearance of the weld were analyzed by using metallographic microscope, scanning electron microscope (SEM) and laser confocal microscope, the results indicated that the microstructure was mainly granular bainite in the weld metal, and the fracture was dimple with 200 - 300 μm depth presenting a typical ductile fracture characteristics. The test of welding wire with different content of Ni and Cr element indicated that Ni was better than Cr in improving the strength and toughness of weld metal. 展开更多
关键词 X100 pipeline steel submerged arc welding welding wire
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高速拉拔ER70S-6焊丝钢生产工艺优化
5
作者 赵晓敏 罗海炯 +2 位作者 王刚 李学东 白彬亨 《包钢科技》 2024年第1期65-69,共5页
通过总结分析ER70S-6焊丝钢存在的质量问题,提出了有针对性的优化改进措施,重点对ER70S-6焊丝钢的化学成分范围、气体氮含量、尺寸精度、显微组织等关键指标严格控制,攻关后C、Si、Mn、N含量内控达标率提高,尺寸偏差C级精度得到改善,而... 通过总结分析ER70S-6焊丝钢存在的质量问题,提出了有针对性的优化改进措施,重点对ER70S-6焊丝钢的化学成分范围、气体氮含量、尺寸精度、显微组织等关键指标严格控制,攻关后C、Si、Mn、N含量内控达标率提高,尺寸偏差C级精度得到改善,而且消除了混晶异常组织。用户拉拔使用结果表明,优化后的焊丝钢质量得到进一步的提高,可满足用户拉拔速度28 m/s以上高速拉拔的要求。 展开更多
关键词 ER70S-6焊丝钢 氮含量 尺寸精度 高速拉拔
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Analysis of microstructure and performance of temper bead welded joints for SA508-3 steel by Quenching and Tempering mode 被引量:1
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作者 秦建 李世乾 +2 位作者 吕晓春 张汇文 杜兵 《China Welding》 EI CAS 2017年第1期15-20,共6页
The HAZ microstructure and performance of Quenching and Tempering mode temper bead welding and general welded joints which were made on SA508-3 steel of 60 mm thickness were compared in this article. The result shows ... The HAZ microstructure and performance of Quenching and Tempering mode temper bead welding and general welded joints which were made on SA508-3 steel of 60 mm thickness were compared in this article. The result shows that tempering sorbite which has excellent overall performance was obtained in both modes. The microstructure of Quenching and Tempering mode welded joints got more fine grain. Even though the hardness of tempering bead welded joints is higher than the general one,it still meets the standards which is lower than 350 HV. The impact absorbing energy of each district of tempering bead welded joints HAZ reached 170 J,which is equal to general one. 展开更多
关键词 SA508 -3 steel TEMPER BEAD welding Quenching and Tempering mode coarse GRAIN HEAT AFFECTED ZONE inter critical-coarse GRAIN HEAT AFFECTED ZONE
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回火对E101T1-K3C熔敷金属显微组织和力学性能的影响
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作者 邬亲丹 林毅 +2 位作者 官忠波 杨飞 朱宇霆 《机械制造文摘(焊接分册)》 2024年第1期1-5,11,共6页
采用E101T1-K3C低合金高强钢药芯焊丝对EH620钢进行焊接。焊接接头分别在460℃、580℃进行保温1 h回火热处理,应用金相显微镜、材料试验机、冲击试验机、扫描电子显微镜等对试样进行分析与测量。结果表明:焊态下熔敷金属显微组织为条状... 采用E101T1-K3C低合金高强钢药芯焊丝对EH620钢进行焊接。焊接接头分别在460℃、580℃进行保温1 h回火热处理,应用金相显微镜、材料试验机、冲击试验机、扫描电子显微镜等对试样进行分析与测量。结果表明:焊态下熔敷金属显微组织为条状铁素体+少量贝氏体+第二相颗粒,熔合区显微组织为片状铁素体+马氏体+第二相颗粒。焊接接头经过460℃×1 h焊后回火处理后,焊缝区的显微组织为铁素体+少量贝氏体+第二相颗粒,熔合区组织为铁素体+回火屈氏体+第二相颗粒。焊接接头经过580℃×1 h回火处理后,焊缝及熔合区显微组织均为铁素体+回火索氏体+第二相颗粒;熔敷金属屈服强度由725 MPa下降589 MPa,-40℃冲击吸收能量KV2由71 J提高到114 J;维氏硬度值在焊接接头焊缝及热影响区的分布趋向一致,焊接接头具有理想的力学性能。 展开更多
关键词 E101T1-K3C 高强钢焊丝 焊接 回火
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实-药芯多丝电弧复合焊中药芯焊丝位置对焊接稳定性的影响
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作者 向婷 方振龙 +2 位作者 马强 曹增奎 张健 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期193-201,共9页
为了实现高强钢的优质高效焊接,提出了一种全新的Q960E高强钢的高效焊接工艺,即实-药芯多丝电弧复合焊工艺,该工艺通过一把集成式三丝焊枪实现两根实心焊丝复合一根药芯焊丝,既可以利用药芯焊丝实现焊接接头力学性能的优化,又可以利用3... 为了实现高强钢的优质高效焊接,提出了一种全新的Q960E高强钢的高效焊接工艺,即实-药芯多丝电弧复合焊工艺,该工艺通过一把集成式三丝焊枪实现两根实心焊丝复合一根药芯焊丝,既可以利用药芯焊丝实现焊接接头力学性能的优化,又可以利用3根焊丝实现高效焊接。其中药芯焊丝可以从两实心焊丝的正前方、正后方及侧面送入,通过对比分析焊接过程、焊道成形得出最佳药芯焊丝作用位置,并对最佳药芯焊丝作用位置下焊接接头的组织和显微硬度展开分析。结果表明:当药芯焊丝从正后方或侧面送入时,其中一根实心焊丝易与熔池接触发生短路过渡,前者会导致焊道宽窄不一,后者会导致焊道明显偏向药芯焊丝送入一侧。当药芯焊丝从正前方送入时,药芯焊丝呈一脉多滴过渡,且两实心焊丝均为一脉一滴过渡,此时焊接过程稳定,焊后焊道成形较好,焊道横截面形貌呈“双峰”状,是最佳的药芯焊丝送入位置。此外,当药芯焊丝从正前方送入时,焊缝区组织主要为细小的针状铁素体,粗晶区组织主要为粗大的板条马氏体和少量粒状贝氏体,细晶区组织主要为细小的马氏体,不完全淬火区组织主要为回火马氏体。此外,热影响区同时出现了软化和硬化现象,近不完全淬火区的母材硬度最低,仅为296 HV,完全淬火区硬度最高,达到396 HV,母材和焊缝区的硬度在320~340 HV之间。 展开更多
关键词 Q960E高强钢 -药芯多丝电弧复合焊 药芯焊丝作用位置 焊接稳定性 焊道成形
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高钛焊丝钢ER70S-G冶炼工艺优化实践
9
作者 张行利 亓奉友 +2 位作者 苏永泽 唐庆 崔贵博 《金属制品》 CAS 2024年第1期39-43,共5页
高钛焊丝钢ER70S-G研发时经常出现水口结瘤、结晶器“结鱼”、铸坯夹渣等问题,尤其是铸坯夹渣导致轧制后盘条表面出现连续性锯齿状结疤缺陷,严重影响盘条表面质量。引起水口结瘤、结晶器“结鱼”的主要原因是存在TiO_(x)、TiN等高熔点... 高钛焊丝钢ER70S-G研发时经常出现水口结瘤、结晶器“结鱼”、铸坯夹渣等问题,尤其是铸坯夹渣导致轧制后盘条表面出现连续性锯齿状结疤缺陷,严重影响盘条表面质量。引起水口结瘤、结晶器“结鱼”的主要原因是存在TiO_(x)、TiN等高熔点非金属夹杂物。通过控制钢水中氧氮含量、使用纯净合金、降低渣中SiO_(2)活度、调整钛合金化时机及温度等手段,解决了水口结瘤、结晶器“结鱼”、铸坯夹渣等问题,将高钛焊丝钢ER70S-G连浇炉数提高至10炉,盘条成材率提高至97%,优化效果显著。 展开更多
关键词 高钛焊丝钢 ER70S-G 非金属夹杂物 水口结瘤 结晶器 铸坯夹渣
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Microstructure and Mechanical Properties of High-Cr Cast Iron Bars Reinforced Hadfield Steel Matrix Composites 被引量:1
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作者 牛立斌 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2010年第3期464-468,共5页
To obtain the compatible material of high hardness and high toughness,Hadfield steel matrix composites,reinforced by high-Cr cast iron bars made of flux-cored welding wires,which were inserted into the Hadfield steel ... To obtain the compatible material of high hardness and high toughness,Hadfield steel matrix composites,reinforced by high-Cr cast iron bars made of flux-cored welding wires,which were inserted into the Hadfield steel melt,were investigated.The mechanical properties of three materials,i e,composites for as-cast and quenching-water condition,as well as Hadfield steel,were compared.The results show that the alloy powder inside flux-cored welding wires can be melted by the heat capacity of Hadfield steel melt and solidify into high-Cr cast iron bars.The impact toughness of the composite for quenching-water condition is higher than that of the composite for as-cast condition and is lower than that of the Hadfield steel,but it can still meet the requirements of hardness and toughness in industrial application.Regardless of load variation,composite for quenching-water condition shows better wear resistance than those of the composite for as-cast condition and Hadfield steel.The modified fracture toughness and wear resistance of composites are attributed to not only the combining actions of Hadfield steel matrix and high-Cr cast iron bars,but also the effect of heat treatment. 展开更多
关键词 COMPOSITES flux-cored welding wires impact toughness hadfield steel
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石横特钢65 t Consteel EBT EAF-LF-CC流程生产焊线钢H11Mn2SiA的工艺实践
11
作者 李洪勇 柴建铭 《特殊钢》 北大核心 2007年第3期62-63,共2页
采用60%铁水+优质废钢,Comteel电弧炉偏心底炉出钢留渣作业,控制出钢终点[C]0.035%~0.050%、出钢[P]≤0.012%;LF用低碱度渣精炼,喂硅钙线,LF精炼后软吹氩15 min;150 mm×150 mm方坯连铸时,采用全保护自动控制浇铸和结晶器、铸... 采用60%铁水+优质废钢,Comteel电弧炉偏心底炉出钢留渣作业,控制出钢终点[C]0.035%~0.050%、出钢[P]≤0.012%;LF用低碱度渣精炼,喂硅钙线,LF精炼后软吹氩15 min;150 mm×150 mm方坯连铸时,采用全保护自动控制浇铸和结晶器、铸坯凝固末端电磁搅拌,使所生产的H11Mn2SiA焊线钢(%:0.06~6.09C、0.82~1.00Si、1.45~1.70Mn)的平均氧含量为20×10^(-6),Φ5.5 mm盘条不经热处理可直接冷拔至Φ1.0 mm不断丝。 展开更多
关键词 H11Mn2SiA焊线钢Consteel EAF LF 氧含量
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BGER60Ti-1焊丝钢拉拔断裂问题分析及改进措施
12
作者 王刚 李学东 +4 位作者 赵晓敏 白彬亨 张晓晨 赵家琪 谭晓东 《包钢科技》 2023年第6期81-84,共4页
BGER60Ti-1焊丝钢在生产焊丝过程中出现拉拔断裂,通过对断裂试样进行金相组织分析,发现淡黄色硬质块相是造成焊丝拉拔断裂的直接原因。根据该组织的形成机理得出,淡黄色硬质块相为贝氏体与马氏体的混合组织。文章从轧后控冷角度进行研究... BGER60Ti-1焊丝钢在生产焊丝过程中出现拉拔断裂,通过对断裂试样进行金相组织分析,发现淡黄色硬质块相是造成焊丝拉拔断裂的直接原因。根据该组织的形成机理得出,淡黄色硬质块相为贝氏体与马氏体的混合组织。文章从轧后控冷角度进行研究,提出延长盘条出保温罩时间、增加保温罩的保温能力等措施,改进后的基体组织未出现硬质块相,解决了BGER60Ti-1焊丝钢断丝问题。 展开更多
关键词 焊丝 BGER60Ti-1焊丝钢 金相组织 拉拔断裂
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ER70S-6M高锰气保焊丝钢盘条生产工艺优化 被引量:1
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作者 卢伟永 《金属制品》 CAS 2023年第4期17-19,共3页
通过分析影响焊丝钢盘条组织和性能的因素,按照增大原始奥氏体晶粒尺寸、提高盘条吐丝后缓冷效果的控制思路优化生产工艺,高锰焊丝钢盘条抗拉强度平均降低15 MPa,铁素体晶粒度由8.5级降至7级,且未出现贝氏体等异常组织,较好满足了用户... 通过分析影响焊丝钢盘条组织和性能的因素,按照增大原始奥氏体晶粒尺寸、提高盘条吐丝后缓冷效果的控制思路优化生产工艺,高锰焊丝钢盘条抗拉强度平均降低15 MPa,铁素体晶粒度由8.5级降至7级,且未出现贝氏体等异常组织,较好满足了用户使用需求。 展开更多
关键词 ER70S-6M 气保焊丝钢 晶粒度 辊道速度 贝氏体 抗拉强度
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ER70S-6焊丝钢拉拔断裂原因
14
作者 孟祥英 牛震 《理化检验(物理分册)》 CAS 2023年第9期19-22,共4页
采用化学成分分析、力学性能测试、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法对ER70S-6焊丝钢拉拔断裂的原因进行分析。结果表明:ER70S-6焊丝钢在拉拔时断口呈“笔尖状”的主要原因是原料内部存在异常未变形的贝氏体组织,以及存在... 采用化学成分分析、力学性能测试、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法对ER70S-6焊丝钢拉拔断裂的原因进行分析。结果表明:ER70S-6焊丝钢在拉拔时断口呈“笔尖状”的主要原因是原料内部存在异常未变形的贝氏体组织,以及存在大尺寸非金属夹杂物;断口呈“劈裂状”的原因是表面存在磕伤缺陷。 展开更多
关键词 ER70S-6焊丝钢 “笔尖状”断口 “劈裂状”断口 贝氏体 非金属夹杂物
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Al-Si涂层22MnB5钢激光拼焊焊缝性能研究
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作者 安保芹 黄玉琛 +4 位作者 赵彦合 商开祥 宫经明 于长旺 鲁元 《新技术新工艺》 2023年第12期49-52,共4页
利用激光填丝焊技术对Al-Si涂层22MnB5热成型钢进行拼焊,并对焊缝性能进行研究。采用金相显微镜观察焊缝微观形貌,结果表明,焊缝未出现裂纹、气孔等焊接缺陷,组织为马氏体;通过杯突试验对焊缝进行检测,发现开裂方向均与焊缝方向垂直;通... 利用激光填丝焊技术对Al-Si涂层22MnB5热成型钢进行拼焊,并对焊缝性能进行研究。采用金相显微镜观察焊缝微观形貌,结果表明,焊缝未出现裂纹、气孔等焊接缺陷,组织为马氏体;通过杯突试验对焊缝进行检测,发现开裂方向均与焊缝方向垂直;通过拉伸试验发现断裂位置均在母材区域;通过维氏硬度计检测发现母材及焊缝硬度差异在±50 HV以内。上述试验结果表明,该焊接工艺获得的焊缝性能满足汽车行业的要求。 展开更多
关键词 22MnB5钢 激光填丝焊 微观组织分析 力学性能分析
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碳含量和控冷工艺对盘条ER70S-6性能及组织的影响 被引量:12
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作者 刘吉斌 胡伦骥 +2 位作者 王玉涛 缪凯 肖晓华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期43-46,共4页
对 3炉不同碳含量的焊接用钢盘条 ER70 S- 6控冷工艺进行了研究 ,发现提高吐丝温度虽可以降低盘条的强度 ,但盘条中易出现混晶组织 ,碳含量小于 0 .0 8%可以使盘条的强度控制在较低水平。盘条拉拔试验结果表明 ,马氏体组织是引起脆断的... 对 3炉不同碳含量的焊接用钢盘条 ER70 S- 6控冷工艺进行了研究 ,发现提高吐丝温度虽可以降低盘条的强度 ,但盘条中易出现混晶组织 ,碳含量小于 0 .0 8%可以使盘条的强度控制在较低水平。盘条拉拔试验结果表明 ,马氏体组织是引起脆断的重要原因 。 展开更多
关键词 碳含量 焊接用钢 盘条 抗拉强度 马氏体 性能 组织 控制冷却
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Microstructures and Properties of Copper-steel Welded Joint by Twin Wire Welding
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作者 Yu Jin,Wu Bowen,Zheng Shubao,Wang Kehong,Zhou QiSchool of Materials Science and Engineering,Nanjing University of Science and Technology,Nanjing 210094,China 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第S4期302-305,共4页
The paper studies the twin wire butt welding of 6mm-thick T2 copper and Q235 steel plate by using the twin wire consisting of one copper-plated welding wire and one steel welding wire.According to the appearance detec... The paper studies the twin wire butt welding of 6mm-thick T2 copper and Q235 steel plate by using the twin wire consisting of one copper-plated welding wire and one steel welding wire.According to the appearance detection,the weld joint gained is sound in shape without crackles,pores,incomplete fusion and other defects.As shown by the mechanical property,SEM and EDAX and in the metallographic analysis and test,the rupture position of copper-steel welded joint is located in the copper-part HAZ when the tensile strength reaches above 210MPa and Fe content of the welded joint involved in 1# test specimen reaches around 22.78%-26.75%,with the hardness achieving between 102~107HB and the weld structure being (α+ε) duplex solid solution. 展开更多
关键词 copper-steel weldED joint twin-wire welding mechanical PROPERTY metallurgical structure
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送丝速度对铝/钢激光熔钎焊接头组织与性能的影响
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作者 周勇 孙有平 +1 位作者 何江美 李旺珍 《热加工工艺》 北大核心 2024年第11期31-36,共6页
采用ER2319焊丝进行了6061-T6铝合金/Q235镀锌钢光纤激光熔钎焊接,分析了送丝速度对接头成型、显微组织与力学性能的影响。结果表明:当激光功率为1.2 kW,焊接速度为1.2 m/min时,送丝速度在1.2~3.0 m/min范围内均可获得有效接头。接头的... 采用ER2319焊丝进行了6061-T6铝合金/Q235镀锌钢光纤激光熔钎焊接,分析了送丝速度对接头成型、显微组织与力学性能的影响。结果表明:当激光功率为1.2 kW,焊接速度为1.2 m/min时,送丝速度在1.2~3.0 m/min范围内均可获得有效接头。接头的抗拉强度随着送丝速度的增加呈现先上升后减小的趋势,当送丝速度为2.4 m/min时平均抗拉强度达到最大值,为116.15 MPa。当送丝速度为1.8、2.4 m/min时,接头的上下表面的金属间化合物层可控制在10μm以内,而对接界面处的金属间化合物层厚度随着送丝速度的改变变化不明显,对接界面的IMC层主要由FeAl、FeAl_(2)、Fe_(4)Al_(13)相组成。接头的断裂形式为典型的解理断裂模式,而位于润湿铺展在钢表面的铝合金处则为韧性断裂。 展开更多
关键词 铝/钢激光熔钎焊 送丝速度 金属间化合物 力学性能
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ER70S-6焊丝钢拉拔断裂原因分析 被引量:5
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作者 涛雅 赵晓敏 +2 位作者 周乐育 谭晓东 吕刚 《热加工工艺》 北大核心 2019年第1期259-262,共4页
在拉拔ER70S-6焊丝钢的过程中,出现拉拔断裂现象,对ER70S-6焊丝钢的化学成分、气体含量,母材和拉拔断裂试样热酸低倍形貌进行了检验,并利用金相显微镜和扫描电镜对拉拔断裂试样进行分析。结果表明:断裂试样组织出现粒状贝氏体异常组织,... 在拉拔ER70S-6焊丝钢的过程中,出现拉拔断裂现象,对ER70S-6焊丝钢的化学成分、气体含量,母材和拉拔断裂试样热酸低倍形貌进行了检验,并利用金相显微镜和扫描电镜对拉拔断裂试样进行分析。结果表明:断裂试样组织出现粒状贝氏体异常组织,同时断口附近表面存在结疤缺陷。在拉拔过程中,异常粒状贝氏体组织和表面结疤缺陷共同作用导致ER70S-6焊丝钢拉拔断裂。 展开更多
关键词 ER70S-6 焊丝钢 拉拔 结疤 粒状贝氏体
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ER70s-6焊丝钢洁净度和表面质量研究 被引量:15
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作者 王剑斌 李京社 +3 位作者 杨树峰 黄运华 胡道锋 李翔 《中国冶金》 CAS 2007年第5期41-44,共4页
钢的洁净度和铸坯的表面缺陷直接影响焊丝钢的性能。分析了炼钢各工序钢液中的全氧和夹杂物数量、夹杂物成分和形貌;统计了铸坯的表面缺陷。其结果表明,钢中夹杂物主要有以MnO-Al2O3-SiO2-CaO为主的复合脱氧氧化物夹杂物、MnO-Al2O3脱... 钢的洁净度和铸坯的表面缺陷直接影响焊丝钢的性能。分析了炼钢各工序钢液中的全氧和夹杂物数量、夹杂物成分和形貌;统计了铸坯的表面缺陷。其结果表明,钢中夹杂物主要有以MnO-Al2O3-SiO2-CaO为主的复合脱氧氧化物夹杂物、MnO-Al2O3脱氧产物夹杂,铸坯表面缺陷主要有表面气孔和表面裂纹。 展开更多
关键词 焊丝钢 钢包 非金属夹杂物
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