窄间隙埋弧焊在厚壁加氢反应器中的应用

介绍了窄间隙焊的特点,对坡口形式的确定、埋弧焊剂的筛选、焊接工艺参数的选择进行了详细分析。生产实践证明,窄间隙焊接工艺经济可靠且能保证焊接质量。

15CrMoR+0Cr18Ni9不锈钢复合钢板焊接工艺

分析了15CrMoR+0Cr18Ni9不锈钢复合钢板的焊接性,介绍了制造此材料加氢反应器时的焊接材料选择、坡口加工、焊接规范以及热处理工艺。

超大直径超大壁厚渣油加氢反应器的国产化研制

针对渣油加氢反应器操作条件苛刻、制造过程复杂、技术难度大、价格昂贵的特点,介绍了目前国内最大的渣油加氢反应器的设计和制造情况。从结构设计、材料选择与制造以及焊接工艺等方面阐述了超大直径、超大壁厚加氢反应器国产化攻关制造的关键技术。通过锻件性能分析、焊接性能分析以及无损检测,对渣油加氢反应器质量进行了检测,结果表明:产品锻件的成分、力学性能、金相组织、非金属夹杂物、抗回火脆化倾向等各项指标均满足设计技术条件要求;产品焊接试板的力学性能、焊缝金属抗回火脆化倾向、焊缝及内壁堆焊层的成分、无损检测等结果均满足设计技术条件要求;产品满足装置生产的需要。

镍基焊材修复20Cr3NiMoA反应器焊缝裂纹

介绍了20Cr3NiMoA冷壁加氢反应器筒体与接管及补强圈角焊缝部位裂纹的修复工艺。工程实践证明,选择镍基焊接材料能保证异种钢焊接质量。

加氢反应器产品制造焊接质量的控制

加氢反应器产品制造采用2.25Cr-1Mo-0.25V等高强度合金钢材料,高强钢碳当量过高易产生焊接冷裂纹,且Cr、Mo、V等强碳化物元素加大了产生再热裂纹的倾向。为避免产品制造过程中产生焊接缺陷,通过对母材及焊材化学成分的匹配、焊接工艺参数的控制,采取合理的焊后热处理工艺等措施,达到了控制加氢反应器焊接质量目的。经焊接试件冲击试验及拉伸试验证明,焊接接头机械性能满足标准要求,经无损探伤检测未见裂纹缺陷,可供加氢反应器产品制造作为技术参考。