基于微波辐照的蓝湿革酶软化研究

经过鞣制的皮革具有优异的耐酶解性能,蓝湿革酶软化过程耗时较长。为了将微波辐照技术用于蓝湿革软化操作以提高生产效率,该文研究了不同加热方式对537酸性蛋白酶活力和酶促反应的影响,并分别以微波辐照和水浴加热为热源,通过考察软化废液组成、软化后皮坯粒面形貌和物理机械性能,研究微波辐照对蓝湿革软化的影响。实验结果表明,微波辐照对酶的活力和酶促反应速度有负面影响,但是会增加酶与底物的亲和力。在微波辐照下,蓝湿革软化过程中胶原蛋白水解量更少,铬释放量仅有水浴加热的45.54%,同时收缩温度、柔软度和抗张强度也有不同程度的提高。此外,微波辐照下完成软化的蓝湿革粒面更平细,毛孔更舒展。因此,在蓝湿革软化过程中使用微波辐照可以加快软化速度、提高软化效果,有望成为一种清洁、高效的制革加工手段。

基于海水制备蓝湿革的工序工艺效果初步探究

为减少制革工业中鲜水的使用量,用海水代替自来水制备蓝湿革。首先,分析了海水和自来水的主要成分和关键指标;然后,以美国进口牛盐湿皮为原料皮,考察不同水质对浸水、浸灰、脱灰-软化、浸酸以及鞣制等工序工艺效果的影响;以及对蓝湿革性能的影响。试验结果表明,相对常规工业用水而言,海水在浸水、浸灰工序具有更好的工艺效果,浸酸则基本一致,而脱灰-软化和鞣制的工艺效果略差,但均已达到预期的工艺效果,这说明利用海水代替自来水制备蓝革是可行的。这为解决制革行业淡水资源短缺问题提供了新的思路。

基于海水制备蓝湿革工序的污染分析初步探究

通过对海水和工业水制备蓝湿革的不同工序产生废液中的不同污染物含量进行对比,并经加权处理后衡量制革工序的环保性能。结果发现,除了氯离子外,其他污染物含量均未有明显的改变;从工序综合评价上看,海水预浸水、浸灰、脱灰和软化工序具有更好的环保性能,而海水浸酸、铬鞣工序的生态性能相对较差,但均能满足工艺要求,且污染物含量处于正常的范围。海水制革废液中的氯离子含量约为一般工业水制革废液中氯离子含量的3倍,这与海水本身具有较高的氯离子含量有关;但海水制革过程中水体中增加的氯离子含量低于工业水制革,仍体现了较好的工艺生态性能。这意味着海水制备蓝湿革是可行的,尤其是海水更适合用于浸水、浸灰、脱灰、软化等制革前处理工序,这为减少制革工艺的淡水使用量,合理利用海水资源提供了一种新可能。

基于海水制蓝湿革的牛鞋面革性能初探

通过对海水和工业水制备的蓝湿革进行染整板块和整饰板块工艺加工,并对所得到坯革和皮革的性能进行对比,以考察海水制蓝湿革的后续工艺加工性能。结果发现,海水制坯革和皮革的柔软度较低、视密度较大,以及撕裂强度、断裂伸长率、抗张强度、崩裂强度和崩破高度等物理力学性能均优于工业水制蓝湿革;经染整板块和整饰板块工艺处理后,两者间的差异变小;另颈部、背部、腹部和臀部等部位之间存在一定的差异,但差异不大;同时,两者均具有优异的涂层性能,耐干擦达到5级,耐湿擦达到4-5级,涂层耐折牢度达到5万次无裂纹。这说明,海水制蓝湿革具有较好的后续板块工艺适应能力,可加工能力较好,按常规工艺即可得到较优的产品性能,应用前景看好。

聚丙烯腈/石墨烯杂化湿法纺丝复合纤维性能研究

近年来,石墨烯在纺织领域应用广泛,并且发展迅速,石墨烯在光、电、力学方面具有良好的性能,在复合材料方面具有良好的应用前景。聚丙烯腈纤维是一种合成纤维,性能优异,弹性和强度较好,在纺丝方面,利用湿法纺丝工艺将石墨烯与聚丙烯腈相结合起来,并且研究复合纤维的结构,发现其在吸附和脱附亚甲基蓝方面有了不同于原来的效果,本文在探究石墨烯和聚丙烯腈复合纤维的湿法纺丝最优条件,通过控制石墨烯占聚丙烯腈的含量来控制单一变量,研究石墨烯含量对于复合纤维材料吸附和脱附亚甲基蓝性能的影响。结果表明,掺杂石墨烯的复合纤维机械性能有所提高,复合纤维断裂强力从0.41 N增加到0.77 N;随着石墨烯含量的增加,吸附和脱附效果有所提高,GO含量为10%的吸附性能最佳。

蓝革屑水解液螯合肥对水培青稞苗期生长的影响

通过水培实验研究了蓝革屑水解液螯合肥对青稞苗期生长的影响。观察水培7 d和14 d的青稞苗生长状态,结果表明青稞苗的高度、茎部粗壮程度以及叶宽均优于对照组,在实验所用的浓度范围内,水培液的浓度越高,效果越显著。收苗后的测试结果显示,实验组青稞苗的平均高度、茎粗、叶宽、湿重、干重以及维生素C、K、Ca、Fe等含量均高于对照组;叶绿素、蛋白质、Zn、Mg等含量则略低。蓝革屑水解液螯合肥中含有的Cr不会在水培青稞苗中积累而造成青稞苗的铬含量异常升高。该螯合肥能够为植物生长提供必要且丰富的营养成分和大中量、微量元素,促进植物的生长。

基于海水制蓝湿革的湿态染整加工初探

为考察海水制蓝湿革(HS)的湿态染整加工性能,以工业水制蓝湿革(GS)作为标杆,采用通用湿态整理工艺,以主要工序的工艺效果、废液中污染物含量以及经湿态染整所得坯革的物理机械性能为评价指标,进行对比研究。试验结果发现:两者的工艺效果、生态性能和产品性能均满足生产要求;HS经湿态染整各工序后所得坯革的感官性能虽略低于GS,但随工序的增加逐步接近;HS湿态染整各工序废液的可溶性固体含量、COD和总铬含量均高于相应的GS;经湿态染整处理后所得到的坯革,HS的厚度、柔软度略低于GS,而增厚率和撕裂强度、断裂伸长率、抗张强度、崩破强度、崩破高度等物理机械性能均略高。这说明,HS具有较好的湿态染整加工性能,具有较好的应用前景。

复配型防霉剂在皮革中的应用

将5种防霉剂,即富马酸二甲酯(B)、尼泊金丙酯(C)、肉桂酸(D)、异噻唑啉酮(E)和肉桂酸酯类衍生物(A)及8种它们的复配组分(A∶E=10∶7、A∶E=5∶10、B∶E=10∶8、B∶E=5∶10、C∶E=10∶6、C∶E=6∶10、(E+B)∶A=10∶5(其中E∶B=5∶5)和(E+C)∶A=10∶5(其中E∶C=5∶5))用于蓝湿革和成品革的防霉处理,并用抑菌圈法测定了经防霉处理的皮革的防霉性能。结果表明:E的防霉性能明显好于A、B、C、D,能单独用于蓝湿革和成品革的防霉;而A、B、C、D都不适合单独用于蓝湿革的防霉。8种复配型防霉剂对蓝湿革和成品革的防霉性能,都比单独的A、B、C、D好,与E的防霉性能接近,能够用于蓝湿革和成品革的防霉。

蓝湿革的酶软化研究

详细介绍了近几十年来国内外关于蓝湿革的酶软化研究。众多研究结果表明,蓝湿革经酶软化后,成革的性能得到改善。

酸性酶软化蓝湿皮的研究

用酸性蛋白酶和酸性脂肪酶对绵羊服装革蓝湿皮进行了软化研究 ,结果表明 :酸性酶处理蓝湿皮 ,作为软化的补充手段 ,对弥补前工序处理的不一致 ,减轻表面缺陷 ,提高产品质量 。

酸性蛋白酶537处理绵羊蓝湿革对皮革延伸性能影响的研究

直接用537蛋白酶处理绵羊蓝湿革,同时对蓝湿革退鞣,退鞣以后再用537处理蓝湿革。测定处理前后成革的伸长率、撕裂强度,观察组织结构的变化。试验表明:用酶处理使纤维分散已达相当程度的绵羊服装革,在进一步松散纤维的同时会引起纤维的交联;提高成革伸长率的可靠方法是,先退鞣再用酶处理。

酸性酶软化法的研究

综述了酸性酶软化在制革生产中的应用 ,主要是软化酸裸皮和铬鞣蓝湿皮。大量研究结果表明 ,酸性酶软化处理 ,成革具有更优良的特性。

两种低毒防霉剂用于蓝湿皮的防霉研究

通过水杨酸和制霉菌素的平板抑菌效果比较,发现水杨酸抑菌能力较制霉菌素强,但单独使用水杨酸和制霉菌素均不能完全抑制蓝湿革霉菌的生长,只有结合使用才有明显的抑菌效果。平板实验表明:1.5%水杨酸与2.0万μ/ml制霉菌素的混合液能够完全抑制蓝湿皮上霉菌的生长。应用实验证明:用 1.5%水杨酸与 2.0 万μ/ml制霉菌素的混合液处理蓝湿革,在31 ℃的恒温恒湿培养箱中放置三个月以上未见长霉菌,说明水杨酸和制霉菌能够用于蓝湿革的短期防霉。

复合酶与制革常用酶软化蓝湿革的研究

以自行研制的复合酶和制革常用的AS1 3 98酶、胰酶、 1 66酶、 5 3 7酶为软化剂 ,研究了酶软化对蓝湿革纤维结构、铬含量、收缩温度 ,以及最后得到的成革的外观、手感、面积和物理性能的影响 ,并进行比较。研究结果表明 :这几种酶软化蓝湿革对最终的铬含量和收缩温度没有不利影响 ,复合酶和 5 3 7酶软化后的蓝湿革的纤维编织 ,较未经软化的蓝湿革要松散 ,其余 3种酶软化对蓝湿革的纤维结构没有明显的影响。这几种酶中 ,复合酶的软化效果最好 ,用其软化蓝湿革 ,可以得到粒面细致均匀 ,手感明显比空白样柔软的成革 ,成革的伸长率也显著提高 ;其次是 5 3 7酶 ,而经AS1 3 98酶、胰酶、 1 66酶软化的蓝湿革制得的成革的粒面较粗 ,手感与未经软化的试样比较无明显差别 ,伸长率下降。无论用何种酶软化蓝湿革 。

蓝湿革鞣后湿处理工序中pH值对铬释出的影响

研究了蓝湿革存放时间、回湿、漂洗、中和、加脂等工序中铬的释出情况及影响铬释出的主要因素。结果表明:铬鞣末期适当提高pH值、延长蓝湿革存放时间,可以促进铬与皮纤维的结合;各工序的pH值是影响铬释出的最主要因素,铬的释出量随pH值的降低明显增加;使用的酸、中和剂和加脂剂的种类对铬的释出也有一定的影响;通过选择适当的酸、中和剂并适当提高pH值,可大幅降低废液中铬的浓度,部分工序废水中铬的浓度可以接近排放标准。

酸性酶对蓝坯革的清洁处理

本文介绍了酶性脂肪酶、酸性蛋白酶的搭配使用来清除铬鞣坯革表面沉积的油脂、脏物、皮垢和其他污染物以便得到颜色更加均匀一致的皮革。结果发现革面的油污 ,颈部皱纹处的不上色现象和其它污染都有显著的减少。

蓝湿革乳酸脱铬的研究

利用紫外-可见分光光度法与反应液pH值的测定相结合的方法,通过对乳酸脱铬过程中温度、乳酸用量、反应时间对脱铬量和胶原水解的测定,探讨了乳酸的脱铬机理。结果表明:温度越高、乳酸用量越大、脱铬时间越长,脱铬量越大、胶原水解越严重。脱铬液pH值的变化反映了有机酸中H+与酸根脱铬的主次作用,溶液pH下降,表明以酸根脱铬为主,pH上升,表明以H+脱铬为主。

制霉菌素用于蓝湿革防霉研究(Ⅰ)——蓝湿革表面喷涂制霉菌素试验

制霉菌素的防霉研究表明 :制霉菌素的水溶液和酒精溶液的防霉效果相差不大。本研究均采用制霉菌素的水溶液进行试验 ,以便于今后生产应用。将制霉菌素涂布于查氏培养基表面的防霉试验表明 :需用 3× 1 0 5μ/mL剂量 ,才能完全抑制蓝湿革上生长的 1 1种霉菌。制霉菌素防霉应用试验表明 :用不同浓度制霉菌素悬浮液喷涂后 ,再接种霉菌孢子悬浮液的蓝湿革 ,在 3 1℃恒温恒湿培养箱中放置一个月后 ,喷涂 2× 1 0 5μ/mL以下制霉菌素的蓝湿革上 ,均可观察到不同程度的霉斑 ;喷涂 3× 1 0 5μ/mL制霉菌素的蓝湿革放置 3个月内未见长霉菌 ,因此制霉菌素喷涂蓝湿革具有较好的短期防霉效果。

酸性蛋白酶软化蓝湿革的工艺条件优化

优化了酸性蛋白酶软化蓝湿革的工艺条件.结果 表明:胃蛋白酶和537酸性蛋白酶宜在pH值3.0~3.5、35 ℃下软化蓝湿革,软化前最好水洗蓝湿革,并将回湿与软化异浴进行.软化过程中,酸性蛋白酶在蓝湿革内的传递速率较慢,但当软化6h时,即使仅用0.2%的酸性蛋白酶也能基本渗透蓝湿革.软化6h后,蓝湿革的得革率增加,毛孔张开且清晰可见,软化废液的羟脯氨酸浓度低于20 mg/L.这说明酸性蛋白酶对蓝湿革的长时间作用,并不会造成胶原纤维的过度损伤,反而有利于打开粒面,增加得革率.

蓝湿革脱铬过程中皮块湿热性能的变化

通过测定脱铬液中水解胶原量和皮块铬含量的方法,研究蓝湿革脱铬过程中,浸水、浸灰、草酸、柠檬酸钠等不同工序对皮块湿热性能的影响。结果表明:石灰和草酸脱铬伴随胶原水解,皮胶原的结构稳定性降低,皮块的湿热稳定性下降;柠檬酸钠具有脱铬和交联皮胶原的双重作用,随脱铬时间的增加,皮块的铬含量下降,胶原水解量增加,皮块的收缩温度上升。