废旧棉/纳米纤维素自增强复合纸的制备与性能

针对机械开松回收后产生的废旧棉短纤维存在力学性能差且难以再利用的问题,将部分回收的废旧棉短纤维在2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TEMPO)/NaBr/NaClO体系中氧化,制备成纳米纤维素(CNF),然后将不同质量分数的CNF悬浮液和回收的废旧棉短纤维充分混合制备全纤维素纸浆,最后通过湿法成网和热压技术形成全纤维素纤维自增强复合纸(CCP),并探究其形貌、力学性能以及增强机制。结果表明:当CNF质量分数增加至5%时,CCP中的氢键含量增加,CNF和棉短纤维之间形成了广泛的氢键交联,促成CCP形成了致密的结构,其拉伸断裂强度达到84.72 MPa。此外,采用不脱色废旧棉短纤维制备的CCP可加工为包装纸袋使用。

机械压力机液压离合/制动器结构、原理与应用

冲压设备是汽车生产过程中常用的关键生产设备,在采用气动摩擦离合器/制动器之后,机械压力机才实现了滑块在任意位置驱动和制动的功能,使操纵更方便安全。但频繁的工作负荷和常年累月的高运转率,造成离合器/制动器的摩擦材料迅速磨损,发热严重,并产生粉尘和噪声,既带来环境污染,又造成电器元件和控制阀故障,机器停机频繁,维修工作繁重。液压湿式离合器/制动器的出现完全避免了气动离合器/制动器的上述缺陷。目前已得到先进的压力机制造商和冲压行业用户的选用与青睐。

某热模锻压力机湿式离合制动器液压系统故障分析

某40 MN热模锻压力机湿式离合制动器液压系统在安装调试过程中,连续动作时速度缓慢,液压系统压力明显降低,无法满足设备正常运行节拍要求。通过分析设备结构与工作情况,结合液压系统工作原理配置,经过核算后找到问题原因并最终解决问题,并针对此类工况的液压系统设计提出了注意事项。

纤维间剪切结合强度的一种测量方法

以PAGE方程为基础,结合光散射系数测量技术,提出了一种测量纤维间剪切结合强度的新方法,并以针叶木为原料,研究了打浆和湿压对纤维剪切结合强度和结合面积的影响。实验结果表明,打浆对纤维键合结合强度没有影响,提高湿压对剪切结合强度有增大作用;提高打浆度和增大湿压对纸页抗张强度的提高主要是纤维相对结合面积增大的结果。

湿压榨过程对植物纤维性能的影响

本文研究了不同湿压榨条件下纤维保水值和纸页强度性能的变化规律。研究结果显示,经过五次压榨后,未漂白麦草浆和漂白针叶木浆纤维保水值分别下降了30.94%和17.85%;随着压力的增大,两种浆料的保水值均有下降的趋势。纤维压榨后,最重要的变化可能就是纤维压实,细胞壁脱水后,产生了不可逆润胀能力的损失。强制干燥和自然干燥条件下纤维保水值均随着压榨次数的增加而减小。随着压榨次数和压榨压力的增加,漂白针叶木浆和未漂白麦草浆抗张指数和耐破指数均先增加而后减小。

组合式湿式离合器/制动器在重型机械压力机上的应用

介绍了一种新型的组合式湿式离合器/制动器的结构,工作原理,并给出了湿式离合器/制动器在重型机械压力机上的具体安装调试的方法。

交联改性大豆蛋白胶胶合板的工艺及湿剪切强度研究

为了确定应用交联改性大豆蛋白胶制造胶合板的工艺,采用正交试验,分析热压工艺参数和涂胶量对胶合板剪切强度的影响。在试验优化的工艺参数:热压温度160℃,压力1.5MPa,时间2min/mm,双面涂胶量380g/m2等条件下,胶合板的湿状剪切强度满足GB/T 9846-2004《胶合板》中I类胶合板的要求,且不会随蒸煮时间的延长而出现明显下降,耐水性能稳定。

改进型湿法制粉工艺的初步实验研究

为解决建筑陶瓷生产行业湿法制粉工艺(喷雾干燥造粒工艺)的大气污染问题,本文实验研究了一项新型的陶瓷粉料制备工艺,即改进型湿法制粉工艺。其基本原理是利用弥散干粉对雾化浆滴进行包裹,形成干粉-浆滴包裹体初始颗粒,再经滚圆夯实、水分调整后制得实心球形陶瓷粉料。实验显示,改进型湿法制粉工艺制得的陶瓷粉料粒度级配合理、颗粒规整、松装密度高、流动性好,且制粉过程无高湿度、重污染尾气排放,更符合清洁生产要求。

湿法压药对B-BaCrO_4延期药延期精度的影响

针对延期药延期时间精度较低、长贮性能差的问题,实验研究了湿法压药对BBaCrO4延期药精度的影响。结果表明,无论是在常温,还是在高低温(-6℃、60℃)和长贮(70d)条件下,湿法压药的BBaCrO4延期药均具有较好的精度。

超贫铁矿资源化利用技术现状及发展趋势

主要介绍了超贫磁铁矿资源化利用技术的现状及发展趋势,同时针对超贫铁矿资源的性质特点及存在的问题,提出了超贫铁矿资源高效综合利用技术的研究方向和建议。

压湿式制动器液压系统的设计

压湿式多盘制动器在汽车、机床、飞机以及工程机械、矿用机械等大型设备中均有着广泛的普及与应用。而压湿式制动器的动作主要由其相配套的液压系统进行控制,因此液压系统的选型与设计是否合理,将对压湿式制动器的工作性能造成直接的影响。以某矿用胶轮车压湿式制动器为例,从制动器液压系统的工作原理出发,着重就液压系统的设计与选型进行分析与探讨。

湿法制造热塑性片材的工艺技术研究 Ⅳ湿片的干燥及压轧工艺研究

本文研究了湿法制造热塑性片材工艺过程中的湿片干燥和压轧工艺方法。着重对干燥部分进行物料衡算和热量衡算 ,以确定干燥形式、炉体结构及其所需加热功率。

线型酚醛树脂软化点对覆铜板性能及工艺的影响

本文研究了不同软化点的线型酚醛树脂对覆铜板生产工艺及制品性能的影响,表明低软化点的线型酚醛树脂有利于改善胶液对玻纤布的浸润性,并可拓宽半固化片的层压作业窗口;高软化点的线型酚醛树脂则有利于提高覆铜板的玻璃化转变温度和高温刚性。

使用薄橡胶毯包胶辊提高湿压榨脱水效率

根据橡胶毯随压力负荷大小而变形的原理，以薄橡胶毯作为湿纸幅在压区的衬垫材料，使湿纸幅得到均一的压力，从而提高脱水效率，干度提高３％左右。

长距离湿气管线清管工艺研究

针对长距离湿气管线积液问题,使用多相流瞬态流动模拟软件OLGA对湿气管线清管进行研究。分析不同输送工况下清管过程的参数变化,结合管线末端段塞流捕集器的设置,研究清管周期及清管参数的选择。研究结果表明,在湿气干线终点压力保持不变时,随着管线输量的增大,清管后达到稳态时集气干线起点压力相应增大;清管完成时和清管后达到稳态时管道末端的排液量都增大,但增大的幅度不同。最后,给出相应的清管工艺方案,并针对目标气田给出具体的清管方案。

碲纳米线柔性薄膜的制备及其热电性能

柔性热电器件能够直接将人体热量转化为电能,因而受到广泛的关注。本研究采用水热法合成了碲纳米线,探究了水热温度和反应溶液的还原性强弱(添加抗坏血酸与否)对碲纳米线形貌及热电性能的影响。与强还原性反应液(添加抗坏血酸)中制备的碲纳米线相比,弱还原性反应液(未添加抗坏血酸)中制备的碲纳米线具有较高的长径比,最高可达200,其组装的薄膜具有更高的电导率,达到26 S·m^–1。进一步研究了成膜工艺对碲纳米线薄膜热电性能的影响,发现湿压法可提升薄膜的微观致密度,使薄膜中碲纳米线之间的微观连接更为紧密,从而改善了薄膜的载流子迁移率和载流子浓度,使薄膜的电导率提升了18.3倍,达到476 S·m^–1,塞贝克系数为282.9μV·K^–1,功率因子达到38μW·m^–1·K^–2。

棉织物的免烫与易去污整理

树脂整理后的棉织物在穿着过程中不易起皱,洗衣机洗涤后平整度好、不需熨烫,手感柔软、滑爽.采用湿短蒸工艺通过免烫与易去污复合整理解决了常规免烫整理中存在的缺点,提高了棉织物服用性能.

二次纤维合成软质地板基材研究

实验对回收纤维进行分离处理使其成浆和湿法成型,得到基层板坯,进行预压和热压制成软质地板的基材。实验得出:热压温度为190℃,热压时间为30min,添加木纤维20%,酚醛树脂胶加入量1%,制成的软质地板基材的性能指标是:密度0.37g/cm3,静曲强度3.1175MPa,硬度271N。实验表明由二次纤维合成软质地板基材具有密度小、弹性好、保暖、触感舒适等特点,适宜供老人、儿童等特殊人群专用地板使用。

耐SF_6分解物腐蚀性绝缘拉杆的研究

绝缘拉杆是SF6断路器的核心部件 ,也是目前制约我国断路器绝缘强度发展的关键因素。本课题正是为了解决这个问题 ,拟利用湿法缠绕工艺在远红外光下固化成型技术 ,制造出环氧涤纶层压玻璃布管 ,利用涤纶良好的耐腐蚀特性来达到防腐的目的 ,从而减少局部放电和泄漏电流 ,提高绝缘强度。

原料湿磨时间对硅酸盐泡沫玻璃结构与性能的影响

采用模压烧结法制备了硅酸盐泡沫玻璃,研究了原料湿磨时间与泡沫玻璃显微结构、体积密度、显气孔率及抗压和抗折强度之间的关系。利用激光粒度分析仪测试湿磨后玻璃粉D50,使用阿基米德法测试其总气孔率、显气孔率和体积密度,利用万能材料测试机测其抗压和抗折强度,SEM研究了泡沫玻璃断面的微观结构。结果表明,随着湿磨时间的延长,原料D50和样品体积密度密度都随原料湿磨时间的延长而减小,显气孔率随着湿磨时间的延长呈增大趋势,原料湿磨时间的延长使得泡沫玻璃的抗压和抗折强度减小,泡沫玻璃的孔径大小分布趋于均匀,总气孔率增大,孔壁变薄,但原料湿磨时间过长,会形成孔径不均匀的气孔。