麦草Bio-CMP制浆废水高效处理技术

采用Al_(2)(SO_(4))_(3)和Ca(OH)_(2)组合絮凝体系联合曝气生物滤池(BAF)对麦草生物化学机械浆(Bio-CMP)制浆废水进行了处理。首先分析了其絮凝机理及影响絮凝效果的因素,结果表明:Al_(2)(SO_(4))_(3)和Ca(OH)_(2)用量分别为1 g/L和1.25 g/L,搅拌25 min,搅拌速率60 r/min,温度25℃,pH值7~8时,废水的絮凝处理效果最好。曝气生物滤池处理过程中,第7天时,固体菌S-1和液体菌L-1对废水的COD_(Cr)去除率最高,分别为74.6%和64.5%。经固体菌S-1处理后的废水COD_(Cr)为200 mg/L,达到了造纸厂废水回用的水平。

木聚糖酶预处理对麦草化学机械浆可漂性及白度的改善

探讨了以玉米芯为碳源制备木聚糖酶及麦草化学机械浆经该木聚糖酶预处理后可漂性和白度的改善效果。结果表明 ,直接以玉米芯为底物、里氏木霉为菌种产酶效果较好 ,当底物浓度为 18g/L时 ,木聚糖酶活力可达 38.34IU/mL。木聚糖酶预处理有利于改善麦草化机浆的可漂性 ,促进其过氧化氢漂白 ,有效提高漂白浆白度 ,降低漂剂消耗。研究表明 ,当经单段H2 O2 漂至相同白度时 ,木聚糖酶预处理后可节约 50 %的H2 O2 用量。若麦草CMP酶处理后采用高浓两段过氧化氢漂白 ,即XP3 P3 漂序 (H2 O2 总量为 6 % )时 ,白度可达 6 0 % (ISO)

有机溶剂抽出物对麦草化机浆白度及可漂性的影响

从工艺和机理两方面详细研究了有机溶剂抽出物对麦草磺化化机浆白度及可漂性的影响。研究结果表明，经过一定的化学处理后，麦草有机溶剂抽出物溶出达６０％左右，由于残余抽出物中仍含有较多的弱酸性物质及部分酚类、多酚类物质，对纸浆白度有１度左右的影响；由于有机溶剂抽出物中的酚类、多酚类物质及强酸性物质大量溶出，残余有机溶剂抽出物对麦草化机浆的可漂性没有影响，可以认为，麦草有机溶剂抽出物不是构成麦草磺化化机浆难漂的原因。

麦草化机浆制浆及漂白的研究

对麦草化机浆生产过程中预处理时的主要影响因素用碱量、温度、时间进行了研究,并对过氧乙酸与过氧化氢组合漂白的效果进行了分析。结果显示,预处理段较优的条件为:用碱量6%,温度110℃,保温时间60 min。组合漂白效果显著,Pa置于首段时漂白效果较好。

金属离子对麦草化机浆白度及可漂性的影响

从工艺和机理两方面研究了金属离子对麦草磺化化机浆白度及可漂性的影响。研究结果表明，金属离子对麦草化机浆漂后纸浆白度有一定的影响。表现在一是使纸浆漂后白度降低，二是增加了Ｈ２Ｏ２的无效分解。对于Ｆｅ３＋、Ｍｎ２＋、Ｃｕ２＋而言，Ｍｎ２＋对麦草磺化化机浆的Ｈ２Ｏ２漂白影响最大，其次是Ｆｅ３＋和Ｃｕ２＋；ＤＴＰＡ和ＥＤＴＡ都能较好地去除麦草化机浆中的金属离子；对金属离子含量变化及Ｈ２Ｏ２漂白工艺实验结果表明，麦草化机浆中的金属离子并不是构成麦草化机浆难漂性的主要原因。

麦草化机浆X-P_(1Y)和X-P_(1Y)-P_2漂白中木素结构的变化

对麦草化机浆经X-P1Y和X-P1Y-P2 漂白前后浆中的木素结构进行了研究。研究结果表明 ,采用活化剂X和强化剂Y的X-P1Y和X-P1Y-P2 的工艺路线进行麦草化机浆H2 O2 漂白 ,P1YEL、P2 EL的酚基含量比REL的酚基含量略有减少 ;而P1YEL、P2 EL的共轭羰基含量、邻苯二酚及邻醌含量却比REL的下降很多。H2 O2 能够有效地同浆中木素发色基团及助色基团进行有效的反应。这正是麦草化机浆采用经X-P1Y和X-P1Y-P2 漂白工艺路线进行H2 O2

微生物预处理对麦草化机浆性能的影响

在麦草化机浆(CMP)制浆过程中,发现微生物预处理后麦草化机浆的细浆得率升高;强度性能改善,打浆度提高;但化机浆的白度和不透明度降低。微生物预处理能够将化学处理废液的CODCr含量从34.68g/L降低到23.26g/L。经过相同转数的PFI打浆,前者的打浆度比后者高,说明要获得相同的打浆度,后者需要的打浆转数高,相应的耗能也高。在相同的PFI打浆转数下,预处理麦草化机浆中长纤维所占的比例相对较大。从浆料的强度性能考虑,打浆度不宜过高,以50°SR左右为宜。

麦草制高得率浆配抄牛皮挂面箱板纸研究

本文系统研究了麦草经化学预浸渍、常压磨浆、消潜、筛选，所得筛浆（ＷＣＭＰ）与针叶材硫酸盐未漂浆（ＮＫＰ）配抄牛皮挂面箱板纸。结果表明：①用本试验工艺方法所得的ＷＣＭＰ，得率为７５～８０％，撕裂指数２．８～３．５ｍＮ·ｍ２／ｇ，裂断长４～６ｋｍ，耐破指数为２．４～３．５ｋＰｍ２／ｇ，耐折度１５０～２８０双折次。②８０％ＷＣＭＰ与２０％ＮＫＰ在实验室条件下配抄牛皮挂面箱板纸，产品可达到ＧＢ１３０２４─９１标准中Ａ级标准。即定量２５０ｇ／ｍ２，紧缩度０．８０ｇ／ｍ３，耐破指数５．０ｋＰａ·ｍ２／ｇ，耐折度１００～１５０双折次，挺度７５ｇ·ｃｍ，环压指数８．７７Ｎｍ／ｇ。③麦草高得率化学机械浆，废液污染负荷量为４２０．８ｋｇＣＯＤｃｒ／吨浆，较得率为４０％的麦草化学浆的污染负荷降低很多。这样的污染负荷量便于用常规方法处理废水达到规定的排放标准。

麦草化机浆制浆废液季胺化改性及其在造纸中的应用研究

将麦草化机浆制浆废液浓缩、分离后,上层悬浮液经季铵化改性后应用于瓦楞原纸的浆内添加工艺过程,下层黏稠液与淀粉复配应用于层合瓦楞原纸的层间喷淋工艺过程,同时,考察了上下层废液改性产物应用工艺的最佳用量及浆内添加时硫酸铝用量对细小纤维留着率的影响。结果表明,上层悬浮液经季铵化改性后,与0.5%用量的硫酸铝组成双元助留体系,浆内添加量提高到10%时,成纸的各项物理性能指标均提高了15%以上,同时,对OCC废纸浆的细小纤维留着率有着积极的作用;下层黏稠液与原淀粉以质量比4∶1复配改性,层间喷淋量为6g/m2时,成纸的层间结合强度提高了19.8%。

采用双螺杆磨浆机制备麦草漂白化机浆的研究

首先通过热水或NaOH预处理软化原料,最后采用NaOH/H2O2和制浆辅助剂处理秸秆纤维丝制备优质化机浆,并探讨了各工艺因素对化机浆的影响.结果表明：采用揉搓挤压机制浆,可以制得较好的碱性过氧化氢化机浆,较适宜的工艺条件为：麦草洗涤50～60℃、汽蒸10min;双螺旋磨浆机中主要化学品的加入量：NaOH 1.5％～3.0％、H2O2 4.0％～6.0％、DTPA 0.1％（100％计）、MgSO4 0.05％、Na2SiO3 1.5％.其废液总量较少,但SS、COD、BOD浓度较高.

麦草化机奖水氧化氢漂白的研究

初始白度为２６．５％的麦草ＣＭＰ，使用双氧水漂白时，两段漂的效果优于单段漂，且段间不经洗涤的漂白效果较好；而二段漂的效果又不及三段漂。麦草ＣＭＰ的双氧水单段漂时，ＮａＯＨ与Ｈ２Ｏ２的最佳比值为０．１４～０．２９，当双氧水的用量在４％～１４％范围内。

漆酶体系下不同制浆工艺对麦草化机浆自粘合纤维板性能的影响

在漆酶催化体系下,为了提高麦草纤维板的物理性能,采用单螺杆和高浓盘磨联合分离麦草纤维制取化学机械浆(CMP)是一种有效的手段。本研究探讨了制浆预处理温度在110℃、120℃、130℃,用碱量4%、6%、8%、10%时,纤维板的各项物理性性能。得出制取麦草CMP的最佳预处理条件为:用碱量6%,预处理温度120℃。热压成型后中密度纤维板的主要指标分别是:弹性模量2788.11MPa,静曲强度26.98 MPa,内结合强度0.37 MPa,24h吸水厚度膨胀率16.33%。与未经过酶处理的试样相比各物理性能均有不同程度的改善,其中内结合强度提高了48%。除了内结合强度略低于国家标准外,其他各项指标均超过现行的国家标准(GB/T 11718-2009),为采用农作物秸秆生产绿色环保型人造板打下良好的基础。

麦草氨法预处理制备化机浆工艺的研究

本文研究了尿素-氢氧化钾法,通过使用尿素和氢氧化钾对麦草进行预处理,在控制尿素和氢氧化钾用量、温度、升温保温时间条件下,使麦草化机浆成浆得率达到65%以上。结果表明:在尿素用量9%,KOH用量5%,蒸煮温度160℃、升温时间60min、保温时间60min时,得率为66.72%,所抄纸张的环压强度指数9.43N·m/g、裂断长4..67km、紧度0.53g/cm3,已经达到了瓦楞原纸国家标准(GB/T13023-2008)中A级水平。制浆后的黑液和洗涤液进行酸化和苛化处理,分离出沉渣和上层清液,沉渣作为含钾的有机复合肥料,上层清液用来重新配制蒸煮液。

麦草化机浆仿酶预处理工艺

对麦草进行GIF仿酶预处理,然后补加氢氧化钠进行碱抽提,两段磨浆后得到麦草浆。利用FQA纤维仪、扫描电镜及光学显微镜分析麦草浆中纤维的质量和形态,并研究氢氧化钠加入量对纤维及纸张强度指标的影响。结果表明,随着氢氧化钠用量的增加,纤维束逐渐减少,同时细小纤维和纤维的重均长度大幅度增加;纸浆得率逐渐降低,手抄片的裂断长、环压强度指数、紧度、撕裂指数和耐破指数随着氢氧化钠用量的增加而增加。通过分析发现,当氢氧化钠用量为5.0%时,纤维形态较完整且挺直,纤维分散良好;此时手抄片的裂断长为4.43km,环压强度指数为13.47Nm·g-1,紧度为0.55g·cm-3。符合A级瓦楞纸的强度要求。

麦草尿素-氢氧化钾化学机械法制浆试验

本文研究尿素-氢氧化钾法制浆。通过使用尿素和氢氧化钾对麦草进行预处理,在控制尿素、氢氧化钾用量,温度、升温及保温时间条件下,使麦草化机浆成浆得率达到65%以上。结果表明:在尿素用量12%、氢氧化钾用量8%、蒸煮温度120℃、升温时间60min、保温时间90min时,纸浆得率为65.72%,成纸的环压强度指数9.63N.m.g-1、裂断长4.86km、紧度0.51g.cm-3,达到瓦楞原纸国家标准(GB/T13023-2008)中A级水平。