车轮残余应力测试的仿真分析

采用商用有限元软件MSC.Marc分析车轮残余应力测试试验的整个锯切试验过程,分析了锯切中每个测试点的应力、应变变化情况。通过比较仿真结果与工程试验测试结果,说明车轮锯切试验测试残余应力的可靠性。锯切的仿真分析为进一步研究车轮残余应力测试方法奠定了基础。

晶硅和蓝宝石加工用金刚石工具

文章综述了金刚石工具向光伏、LED和半导体等新兴领域的发展,指出了金刚石工具越来越精细化的趋势;介绍了单晶硅、多晶硅和蓝宝石加工过程中用到的金刚石工具,其中对金刚石线锯、高精密金刚石砂轮、金刚石超薄划片、高精度套料钻头和CMP修整器在文章中做了重点介绍,最后就国内金刚石工具的发展趋势做了简单阐述。

新兴工业材料加工用金刚石工具

文章简单综述了金刚石工具在光伏产业、LED和半导体等领域的应用,并介绍了单晶硅、多晶硅和蓝宝石的加工流程和加工过程中用到的金刚石工具,其中重点介绍了金刚石圆锯片、高精度钻头、金刚石线锯、超细粒度金刚石砂轮和金刚石超薄切割片,最后就国内金刚石工具的发展趋势做了简单阐述。

数控曲线带锯机结构及带锯轮设计分析

根据数控曲线带锯机的工作原理及实际加工需求设计了一款数控曲线带锯机。该机设计有三个带锯轮,并成三角形分布安装在主机机架上,数控工作台采用内推台形式即工作台整体在带锯机内部空间移动。对数控曲线带锯机的关键零件带锯轮进行了数学建模,然后利用Matlab软件对其进行求解,得到带锯轮的最小质量及最小中心距,最终得到数控曲线带锯机带锯轮的相应参数。

焊管飞锯测速轮跟随特性的研究

根据焊管飞锯测速轮的动力学方程，研究了测这轮的跟随特性，包括测这轮的跟随时间、测长误差及接触压力与测长误差的关系等。首次推导出测速轮的测长误差和测速轮与钢管接触压力的计算公式，为测速轮及测速机构的设计提供了理论依据。

锯石机切削运动机构的研究与设计

分析研究了锯石机切削石材运动轨迹的机理 ,推导出了关键技术参数的计算公式和偏心距数据选定的精确计算方法 。

电火花修锐对金属结合剂CBN砂轮表面形貌的影响

采用电火花修锐方法时青铜结合剂锯齿形CBN砂轮在平面磨床上进行修锐实验，对修锐前后的砂轮表面形貌进行观测，修锐后砂轮的有效磨粒数、磨粒凸出高度明显增加，修锐时间以4～6h为宜；采用修锐后的砂轮对材料2T8／SK5进行了锯齿磨削加工实验，经测量，锯齿角度轮廓精度有较大提高。电火花修锐方法适合于金属基CBN砂轮的修锐。

节能型锯石机悬挂系统摆轮机构的结构研究

分析了锯石机切削石材的运动机理 ,并对节能型锯石机悬挂系统摆轮机构的结构进行了优化设计 ,建立了复合运动系统、储能高度与弹簧弹性变形系数之间的数学关系式 。

车轮锯切自动下料系统介绍

文章介绍了轨道交通车轮生产的工艺,针对传统的钢坯锯切下料存在加工效率低、加工质量难以保证等问题,在实际生产中引入了车轮锯切自动下料系统,对车轮锯切自动下料系统的工作原理、设备组成进行详细介绍。通过加工对比进一步证明,车轮锯切自动下料系统具有产品质量高、生产效率高、智能化等优点。

锯石机最佳切削运动系统机构的研究与设计

分析研究了锯石机最佳切削运动的机理。对高效节能型锯石机运动系统机构的结构进行了优化设计，建立了最佳切削运动中的储能高度与复合运动机构、滑块间隙、弹簧弹性变形系数之间的数学关系式， 给出了弹簧弹性变形系数最佳值的选择方法。研制出一种可满足有效切削效率达到１００％的摆轮复合 运动机构。

车轮辐板残余应力锯切测试方法研究

以直径为Φ1066 mm的机车轮为研究对象,采用数值模拟和实验相结合的方法,研究了锯切试验和锯切仿真与有限元计算之间的差异。结果发现:锯切仿真得到的结果与有限元计算的残余应力差值在5%以内,说明辐板锯切仿真能够正确模拟出锯切过程中的应力变化;锯切测试过程中,车轮辐板弯矩产生的应变会造成辐板圆弧段拉应力测试结果比有限元计算的值增大了10%~20%,辐板圆弧段压应力测试结果比有限元计算的值减小了15%,当把BPR和FPH处径向应变缩小0. 95倍,切向应变缩小0. 7倍,BPH处径向应变增大1. 2倍,所计算出来结果与实际值近似相等,实验结果为以后进一步研究车轮辐板锯切测试提供支撑。

绕丝砂轮滚磨外圆筋条表面的仿真

为在外圆零件表面磨削出筋条表面结构,基于蜗杆砂轮磨齿原理,提出了绕丝砂轮磨削外圆筋条表面的加工方法。根据绕丝砂轮模型建立了砂轮磨削工件的轨迹方程,分析了筋条表面的成形机理,通过仿真验证绕丝砂轮磨削外圆筋条表面的可行性,得到了磨削参数对筋条表面成形的影响规律。结果表明:在大于临界磨削形态下,当砂轮与工件的转速比ps一定时,筋条单元的凹槽宽度与磨削深度呈正相关;当磨削深度ap一定时,筋条单元的凹槽宽度与转速比ps呈正相关。

轮胎断面锯切机的锯轮加工精度与带锯运动平稳性研究

对轮胎断面锯切机的简化模型进行了理论计算和数值分析,并对影响锯机锯切质量和工作安全性的主要因素进行了预测和模拟,为样机的研制和调试提供了必要的依据。

Φ114热轧无缝机组API油管倍尺生产可行性探讨

Aseel轧管机产品精度高、质量稳定、适应生产API油管。文章从工艺技术、设备性能分析了倍尺管生产的可能性,并采用砂轮锯在线锯切,解决了钢耗高的关键问题充分发挥了该机组的优势。

绕丝结构砂轮磨削沟槽结构化表面

为磨削出微沟槽结构化表面,设计一种将金刚石丝锯紧密缠绕在基体上的新型砂轮,提出相应的结构砂轮平面磨削沟槽结构的方法。首先,建立砂轮几何模型与数学模型并得出磨粒运动轨迹方程;其次,理论分析磨削沟槽表面的创成机理及磨削参数对沟槽形貌的影响;最后,通过仿真和实验验证新型砂轮磨削沟槽结构的可行性和不同磨削参数下的沟槽结构形态。研究结果表明:绕丝结构化砂轮可以平面磨削出结构化沟槽表面,且改变磨削用量能磨出不同尺寸的参数与排布的沟槽结构。

砂轮划片机显微镜自动聚焦系统的设计与分析

阐述了砂轮划片机显微镜自动聚焦系统的硬件构成和软件设计,在砂轮划片机上开发了一套自动对焦搜索算法,控制CCD、镜头沿光轴移动以实现焦距的自动调节。在软件设计上采用了图像处理手段实现镜头聚焦位置的自动搜索和评价函数对图象清晰度的评价,并在砂轮划片机的现场测试中证明了此种方法的可行性。

型钢锯机传动过程中故障分析及改进

通过对型钢锯机传动过程中出现的几种故障进行分析,并针对性地进行改进,为其他型钢轧线锯机传动优化提供借鉴。

西门子C78H0-721型砂轮锯异常崩锯片原因分析

对西门子C78H0-721型砂轮锯异常崩锯片的现象进行了分析,列出了引起锯片崩裂的原因,采取应对措施,取得了较好的实施效果。

Profibus在砂轮锯控制系统中的应用

针对砂轮锯控制规模庞大、设备分散的特点,提出采用Profibus网络结构,结合SIMATIC S7-300强大的运算处理能力,灵活的通讯扩展能力和可靠的稳定性,最大限度地满足生产工艺要求和用户需求。实际运行结果证明,该方案极大地节约了项目成本,并提高了系统的可靠性,简化了设计和施工。

180m^2烧结机机尾摆动架后移现象分析及改进措施

烧结台车驶入下轨道后其后轮上抬,无法与下轨道接触,即发生了锯齿现象,造成台车端部不均匀磨损、台车使用寿命降低、烧结机漏风率及负荷增大。分析锯齿现象和造成机尾摆动架后移的原因及危害,提出改进措施。