细化变质对免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金组织及性能的影响

采用压铸成形工艺制备Al-Zn-Si-Cu合金,研究陶瓷纳米增强颗粒(TiC/TiB_(2))和Al-10Sr变质剂对免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金力学性能、导热/电性能、显微组织的细化变质效果。结果表明,单独添加0.5%陶瓷纳米颗粒后,与未添加细化剂的合金相比,α-Al相得到明显细化,呈近蔷薇状,纤维状共晶Si相更加致密,短棒状Al_(2)Cu相更加细小,且Zn、Si、Cu元素在基体中含量增加,此时力学性能得到提升,导热/电性能略有下降,主要是由于溶质元素的增加导致晶格发生畸变程度变大,增大电子散射能力的同时减小电子的平均自由程,使得金属的导热和导电能力下降;经0.5%陶瓷纳米颗粒和0.1%Al-10Sr中间合金共同作用后,共晶Si相棱角钝化,基体中溶质元素含量进一步增加,此时合金力学性能达到最佳,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为361 MPa,213 MPa和6.8%,热导率为118.73 W/(m·K)。

热处理对二醋酯纤维拉伸性能的影响

采用干热和湿热两种条件处理二醋酯长丝(松弛和张紧状态),分析处理温度、负荷和时间对纤维拉伸性能的影响.结果显示,经松弛干热处理后,二醋酯纤维的拉伸性能改善不明显;张紧干热处理中,纤维拉伸性能的改善主要取决于处理温度和负荷;松弛湿热处理后再经张紧干热处理,纤维的拉伸性能改善程度较相同条件下的单一张紧干热处理大.

不同处理方式对青豆颗粒抑制褐变的影响研究

本研究以青豆颗粒为原料,通过酸处理、热激处理等手段对青豆进行保鲜处理,并考察其对样品的生理变化(丙二醛MDA含量、多酚氧化酶PPO活性、过氧化物酶POD活性、色差、失重率)和品质变化(总糖含量、蛋白质含量、VC含量)的影响,研究了0.2%柠檬酸和0.1%抗坏血酸处理对青豆在4℃左右条件下的生理及品质的变化影响。结果表明,两者均可抑制青豆粒的PPO活性和因蒸腾作用引起的失水,延缓膜脂过氧化产物MDA含量上升、抑制VC含量下降,从而起到延缓青豆衰老、减轻褐变和延长贮藏期的目的。并研究了45℃热水热激处理30s和60s对青豆在4℃左右冷藏条件下的生理及品质变化的影响。结果表明,对青豆粒进行热激处理可显著降低青豆的PPO活性,抑制MDA含量的上升及VC含量的下降。

不同处理方式对青豆颗粒抑制褐变及品质保持的影响

本研究以青豆颗粒为原料,通过酸处理、热激处理等手段对青豆进行保鲜处理,并考察其对样品的生理变化(丙二醛MDA含量、多酚氧化酶PPO活性、过氧化物酶POD活性、色差、失重率)和品质变化(总糖含量、蛋白质含量、VC含量)的影响,研究0.2%柠檬酸和0.1%抗坏血酸处理对青豆在4℃左右条件下的生理及品质的变化的影响。结果表明,两者均可抑制青豆粒的PPO活性和因蒸腾作用引起的失水,延缓膜脂过氧化产物MDA含量上升、抑制VC含量下降,从而起到延缓青豆衰老、减轻褐变和延长贮藏期的目的。还研究了45℃热水热激处理30、60s对青豆在4℃左右条件下的生理及品质的变化影响。结果表明,对青豆粒进行热激处理可显著降低青豆的PPO活性,抑制MDA含量的上升及VC含量的下降。

铸态低温高韧性球墨铸铁QT400-18L缸体的研究及应用

缸体为风电设备的关键部件,要求采用QT400-18L球铁制造,考虑到该部件工作环境的需求,同时要求QT400-18L需要-40℃的冲击韧度。分析了这种球铁的生产技术难度和影响因素,采用高纯生铁和先进的铸造工艺,成功研制出铸态低温高韧性球墨铸铁缸体,广泛用于许多风电企业,并获得用户的一致好评。

液压支架用高强钢免后热焊接工艺研究

对液压支架用Q690高强钢免后热焊接工艺进行了研究。对焊缝金属进行扩散氢试验,斜Y坡口和硬度试验,并对焊接应力进行测试。结果表明,采用合适的焊接工艺参数,液压支架用Q690高强钢在免后热焊接时焊缝金属的扩散氢含量较低,且多数扩散氢可在焊后2 h内溢出,液压支架用Q690高强钢的焊接接头冷裂倾向小,在较苛刻的拘束条件和低温环境下焊接无冷裂纹的产生。采用合适的工艺控制措施,液压支架整体焊接应力和应变可控,后热对其影响有限。

不同热处理工艺对K4169高温合金组织和力学性能的影响

对比研究标准热处理(SHT)、热等静压+标准热处理(HIP+SHT)以及热等静压+无均匀化热处理(HIP+HTWH)后K4169合金的组织和力学性能,分析K4169合金HIP后进行无均匀化热处理的可行性,提出了一种适用于热等静压K4169合金的热处理制度。组织研究表明:热等静压处理(1170℃/140 MPa/4 h)可以基本消除枝晶间Laves相和δ相;而与HIP+SHT试样相比,无均匀化热处理的试样(HIP+HTWH)晶界上析出了不连续短棒状δ相,但没有对组织的均匀性产生实质影响。力学性能研究表明:相比SHT态,HIP+SHT与HIP+HTWH态合金的室温屈服强度分别提升了73 MPa和91 MPa,持久寿命(704℃/448 MPa)分别提升了35%和32%;虽HIP+HTWH态合金的持久寿命和塑性分散度大于HIP+SHT态,但仍能满足AMS5383对K4169合金力学性能的要求。综合考虑工艺成本的降低、生产效率的提高和力学性能的改善等多种因素,可以确定对于K4169合金结构件而言,HIP+HTWH热处理工艺具有实际应用的潜力。

全焊接管线球形阀体焊缝免焊后热处理安全评估

为了科学有效地评估全焊接管线球阀的安全性,同时为免除焊接接头焊后热处理提供依据,介绍了一种评价全焊接管线球阀焊接接头安全性的方法:裂纹尖端张开位移(CTOD)断裂韧性试验方法。根据试验得到的CTOD值及球阀的相关参数,并采用API Std 1104-2008标准附录A和BS7910所介绍的"焊接结构中缺陷的可接受性评定方法",对焊接接头的安全性进行评估,得出评估曲线及评估点,直观展示评估结果。评估结果对焊接接头免除焊后热处理的可能性提供依据。

变电站SPV型闸刀发热故障的不停电处理

通过对某500kV变电站220kV电源进线闸刀(SPV型)发热故障的不停电处理分析,指出该发热缺陷是由于闸刀设计不良造成合闸时闸刀转动瓷瓶下方拐臂运动位置不足,致使导电臂中间未过死点、动静触头接触不良引起的。在无法停电检修时,通过母线合环操作、紧固抱箍螺栓、用绝缘杆拉扯拐臂过死点等措施,可使该闸刀动静触头重新接触良好,消除闸刀发热缺陷,满足电网运行要求。

全焊接阀体管线球阀焊接接头的安全评估

介绍了一种评价焊接接头安全性的方法——裂纹尖端张开位移(CTOD)断裂韧性试验方法,根据CTOD试验值,对埋弧焊焊接接头免焊后热处理的可能性进行安全评定。为大型全焊接阀体管线球阀制造提供科学依据。

钢丝无铅索氏体化等温处理

指出钢丝铅浴索氏体化热处理存在的问题,介绍无铅索氏体化等温热处理的原理和设备.对感应加热器、冷却喷射器、等温室等无铅索氏体化生产线的关键部件的原理、构造和参数选择进行详细说明.对无铅快速退火、无铅快冷再加热、常规铅浴热处理工艺参数及热处理后钢丝的力学性能进行对比.对65Mn φ4.0 mm钢丝试验结果显示,无铅索氏体化处理和常规铅浴热处理后钢丝的抗拉强度分别为1 090～1 120 MPa和860～1 130 MPa,面缩率分别为49%～64%和40%～58%,扭转次数分别为5～8次和6～12次,弯曲次数分别为30～43次和28～42次,延伸率都为9%～11%.无铅索氏体化处理具有环保和高效的优势.

不开设人孔液态CO_2贮罐的热处理问题

通过对真空粉末绝热液态CO2贮罐(不开设人孔)内胆采用氮气保护去应力退火热处理工艺的可行性分析和实际应用,成功地解决了不开设人孔低合金钢容器内表面的防气体的防氧化问题,对该类产品的热处理工艺具有指导作用。