木构件锯切功率的影响因素试验研究

木构件锯切的影响因素很多且复杂,较难进行准确的测定评价。本研究选取木构件的锯切转速、圆锯片齿形、齿数、木构件材料作为试验因素,探究其对锯切性能的影响规律。基于多因素正交试验分析方法,采用直观分析法综合探究转速1 000、2 000、3 000 r/min,圆锯片平齿、梯平齿、左右齿,齿数60、96、120,云杉、纤维板、重组竹对木构件锯切性能的影响,以木构件锯切功率作为木构件锯切性能的评价指标,进行多组试验分析,确定不同材料下木构件最佳锯切方案。结果表明:1)各个试验因素对锯切过程最大功率消耗影响的主次顺序依次是:圆锯片转速、试件材料、圆锯片齿数、圆锯片齿形。锯切云杉的较优工艺为转速1 000 r/min、齿数60个、平齿形;2)锯切纤维板的较优工艺为转速1 000 r/min、齿数96个、梯平齿形;3)锯切重组竹的较优工艺为转速2 000 r/min、齿数60个,梯平齿形。

PCD圆锯片锯齿结构参数计算机模拟优化设计

PCD木工圆锯片的锯齿结构参数对切削过程中刀具磨损起决定性作用,它的尺寸变化直接影响加工工件的表面质量及精度。采用有限元的方法对不同结构参数PCD木工刀具圆锯片切割时的受力及变形情况进行了模拟计算分析,发现:其加工中的最大压应力集中在锯齿背部区域、最大拉应力集中在锯齿根部附近区域,最大变形在切削速度方向,其最佳锯齿结构参数为前角γ=15°、后角α=15°。

树种和含水率对纵截圆锯锯切指标影响的试验研究

为研究树种和含水率对纵截圆锯切削力、锯切功率和锯切比功等锯切指标的影响关系,笔者选择我国东北小兴安岭地区常见的9种树种,在恒定切削速度和进给速度的条件下进行了对比试验。一。

超薄硬质合金圆锯片在木材加工中的应用

主要介绍了超薄硬质合金圆锯片的特点和在木材加工中的主要应用领域。针对超薄木工硬质合金圆锯片在使用过程中存在的主要问题,提出了相应的解决办法。

切削参数对木材切削力的影响

为了提供圆锯片合理设计与使用的依据,对水曲柳、杉木和樟子松3种木材进行闭式切削试验,研究锯齿前角、切削厚度、切削速度等参数对切削力的影响规律。结果表明:主切削力和法向切削力均随锯齿前角的增大而减小,随切削厚度的增加而增大,而受切削速度的影响较小。根据试验结果,提出不同密度木材切削参数设置的建议。

用灰色理论研究木材硬度、密度对纵截圆锯切削阻力的影响

木材的密度、端面硬度、弦面硬度、径面硬度对切削阻力的影响的相关顺序问题,已有的研完结果尚不统一。本文在试验数据基础上,首次引用灰色系统理论方法,研究了木材硬度、密度对纵截圆锯切削阻力影响的关联顺序,得出了木材密度是影响纵截圆锯切削阻力的主要因素的结论。

高效木材锯切机设计

新型高效的木材锯切机,其优点是能够提高木材的加工质量和切割效率。其主要的设计内容:机床结构和刀具结构的设计。机床上采用木料自动进给机构和气动夹紧装置,免去手动进给、夹紧,使得进给和夹紧更加省时省力,切割效率得以提高;刀具的设计利用仿生学原理,以河狸的牙齿(门齿)为仿生模型,进行刀具锯齿的仿生设计,设计出锋利、高性能的刀具,提高了加工质量。

木工硬质合金组合粉碎圆锯片的平衡方法

本文介绍木工硬质合金组合粉碎圆锯片的结构和平衡方法。

PCD木工圆锯片应力模拟分析

PCD木工圆锯片的锯齿结构参数直接影响其加工的表面质量及刀具寿命。本文采用有限元分析方法对不同结构参数的ф300 mm PCD木工圆锯片在切深ap10 mm,转速1 000 rpm切割条件下的应力状况进行了计算机模拟分析。结果表明,当前角γ固定为15°,后角α从12°增加到15°、18°,最大拉应力和最大压应力增加均小于5%,说明刀具后角对锯片应力的影响较小;当后角α固定为12°,前角γ从15°增加到20°,最大拉应力增加了约30%,说明增大刀具前角会显著增加锯片根部拉应力集中度;其最佳结构设计为前角γ=15°、后角α=12°,此时PCD圆锯片具有最小的受力状况。

木工圆锯片适张工艺发展现状及趋势

阐述了国内外木工圆锯片适张工艺的技术发展现状、研究成果以及发展趋势,增强了人们对于木工圆锯片适张工艺的认识、了解,明确了其未来的发展方向。