运河文化影响下的临清中洲古城民居木质门窗技艺研究

门窗作为传统民居建筑的重要组成部分,具有实用和审美的双重价值,蕴含着独特的地域民俗文化和乡土审美观念。本文以临清中洲古城民居正房明间的木质门窗为研究对象,对运河文化影响下的临清民居形式进行概述,从装饰艺术角度阐释门窗纹样承载的运河文化内涵,并总结门窗建造过程中所使用的榫卯技艺,以期为我国传统民居建筑门窗的保护与发展提供参考。

木门产业数字化转型的发展模式与路径研究

随着我国数字化转型行动的深入推进和智能制造工程的大力实施,我国传统家居制造业正朝着数字化时代迈进,木门作为定制家居木制品中结构和工艺较为复杂的产品之一,其数字化水平的高低直接影响我国家居产业的数字化水平。本文对基于数字化手段的木门设计、制造与服务现状进行解读,提出了木门企业数字化转型的总体规划,论述了数字化转型背景下木门产业的发展模式与路径,为数字化技术与木门产业深度融合创新提供借鉴和参考。

木门甲醛释放量的无损检测方法

研究了可广泛普及的适用于木门甲醛释放量检测的无损检测方法。对比分析3种有害物质释放量无损检测方法测试过程及计算模型构建原理,构建2种木门有害物质释放量无损检测方法计算模型——无损检测法(直测法)、无损检测法(换算法)。采用5 m~3气候箱以中密度纤维板模拟木门承载率范围制备试样,使用直测法、换算法2种模型进行甲醛释放量检测,采用目前主流的木门甲醛释放量检测方法——1 m~3气候箱法检测实际甲醛释放量,对甲醛释放进行传质理论分析。结果表明:换算法所测甲醛释放量与产品实际甲醛释放量会发生偏离,产品实际甲醛释放量越大,换算法检测结果偏离越大;直测法与1 m~3气候箱法检测条件等效,使用直测法无损检测木门甲醛释放量真实、准确。相较于甲醛释放速率,以舱内甲醛浓度作为甲醛释放量评价指标较合理。木门甲醛释放量无损检测应选用无损检测法(直测法),即木门整体放入气候箱,以试验承载率与标准承载率(1 m~2/m~3)的比值设定试验时的空气交换率进行试验,所测舱内甲醛浓度即为木门甲醛释放量。无损检测法是对木门整体进行检测,采用无损检测法检测20扇木门甲醛释放量,部分检测数据与1 m~3气候箱法检测数据有较大差异,木门边部释放的甲醛不容忽视。

基于射频识别技术的层压式木门信息集成生产模式研究

根据层压式木门生产工艺特点及管理需求,利用射频识别(radio frequency identification,RFID)电子标签作为生产、仓储、物流、安装和售后等环节主要信息载体,构建基于RFID技术的垂直分布式木门制造信息采集与处理模型结构,并提出各功能模块的实现流程。应用结果证明,该信息采集与处理模型可替代传统二维码系统,解决传统生产过程中存在的二维码易污染、重复贴码、数据可读不可写以及数据信息缺失等问题,木门的生产效率由原来的1.5 min/扇提高至1.0 min/扇,综合管理时间由原来的10~15 min/扇缩短至5 min/扇,实现木门加工、仓储、物流、安装和维护保养等环节的全流程管理。

基于Flexsim的木门扇生产工艺优化

实木家具由于结构和工艺复杂,生产过程中容易出现生产线失衡,导致企业成本偏高、生产效率低等问题。以某实木定制家具企业(简称J企业)木门扇为研究对象,运用Flexsim仿真软件对其生产过程进行模拟优化。通过对木门扇生产流程数据进行采集,找出生产瓶颈,运用“流程程序分析”“ECRS”原则等工业工程方法进行系统地分析与优化,对人员分配不均、设备布局不合理、生产线不平衡等问题提出改善并实施,最终使木门扇的生产线平衡率由原来的38.17%提高至87.31%,生产效率与产能大幅度提高,同时也验证了仿真软件应用于实木家具生产优化中的有效性。

固体吸附-热脱附/气相色谱-质谱法测定室内木质门中挥发性有机化合物

采用固体吸附-热脱附/气相色谱-质谱法对采集的25批次木质门进行总挥发性有机化合物(TVOC)测定,结果表明:3批次木质门的TVOC超过0.50mg/m^(2)·h,TVOC释放率大小与木质门的生产工艺关系密切,经分析发现,木质门释放的VOCs主要成分包括醛酮类、苯系物、酯类、醚醇类、烷烃类等多种溶剂、稀释剂和助剂。

智能化技术和装备在我国木门行业中的应用

从木门制造智能化技术和装备应用的发展历程、应用现状及特点等方面阐述了其在我国木门行业中的应用情况,介绍了木门智能化装备的选择注意事项,分析我国木门智能化装备未来的发展趋势。

木质门甲醛释放量检测标准剖析及无损检测探讨

通过对比我国木质门适用的相关产品标准和检测方法标准,分析我国木质门产品有害物质释放量检测适用标准存在的问题,主要有:部分标准未及时修订导致甲醛释放量检测与现行国家强制性标准矛盾;使用气候箱检测有害物质释放量时,破坏性检测的检测数据与木门实际状态符合性有待提高,现行标准中的非破坏性检测需采用大气候箱,设备成本及占用场地大。本文提出了可广泛普及的无损检测木质门产品甲醛释放量检测方法,即采用5 m^(3)气候箱,以1 m^(2)/m^(3)为标准承载率,实际承载率与标准承载率比值作为试验时的空气交换率,既提高了检测数据的真实性,又避免有损检测造成大量木质门产品浪费,节约木材资源;另外,相比现行的有损检测法,无损检测法试验运行成本可降低41.4%~56.6%。分析近年我国木质门产品地方抽检情况,建议将甲醛释放量无损检测方法和限量值分级纳入木质门产品标准。

木框结构门拼角节点优化研究

随着人们生活水平的提高,消费者对家具品质的要求也越来越高,木框嵌板结构门相对易出现拼角开裂问题,即边框连接处沿拼接线开裂,严重影响用户体验。为此,开展拼角接合的圆榫数量、双圆榫间距以及圆榫与孔之间配合对强度和拼角开裂的影响研究。研究结果表明,采用间距为27 mm的双圆榫结构,圆榫与孔之间采用过盈配合,拼角强度提升明显,并能有效防止拼角出现开裂,与单圆榫结构相比拼角强度提高了36.58%。

无机纤维板材在复合结构木门中的应用

随着人民生活水平和认知水平提升,对木门的要求也不断提高,隔音性能、环保性能、轻量化、防火性能越来越受到关注,相关标准中对防火门逃生通道设置的要求等为高性能木门提供了广泛的市场机会。本文论述了无机纤维板的生产工艺、产品特点和性能,以及作为门芯材料在木门中的应用和注意事项。

木框结构门抗变形优化

木框结构门是实木定制家具的主流结构形式,但是由于木材本身特性,在使用过程中容易出现变形问题,即宽度尺寸变形和翘曲变形问题,严重影响正常使用。为此,开展了拼角形式、是否油漆以及单个部件的变形程度对木框结构门变形的影响研究。研究结果表明,加工操作不合规范也是尺寸变形的重要原因,木框结构门的翘曲变形是不可避免的,减少翘曲变形应从门框结构着手,缩短生产周期,加快油漆处理能够减少产品的翘曲变形程度,与企业原有木框结构门相比,使用指接材制备的木框结构门可有效减小翘曲变形程度。

我国木质门行业的发展现状与趋势

从发展历程、产品分类、标准与质量等方面,介绍我国木质门行业的现状。针对制造企业整体规模小、产品质量水平参差不齐、产品标准亟待完善、科技创新力薄弱、产品同质化等问题,从加强品牌建设、提升产品质量和技术含量、完善质量标准体系、加强行业监管等方面提出建议,以促进行业健康、有序发展。

层压门扇自动化组装生产线的设计与分析

介绍国产首条层压门扇自动组装化生产线,分析门扇框料备料、框料拼宽,框料定长、门扇组框、门芯材料填充、面板进料、门扇多层组坯与复合等工序控制方式及关键技术。该生产线实现了层压式木门门扇组坯与装配的全自动化,对提升我国木门生产技术与装备水平具有积极推动作用。

木制门套线横截面曲线的数学模型与仿真

门套线是一种型面曲线加工的木制典型工件。为了解决依据靠模加工复杂空间曲面成型困难的问题,建立具有L型卡条的门套线横截面曲线数控加工的数学模型,通过VC++6.0对门套线横截面曲线形状进行仿真验证。结果表明:所建立的数学模型具有良好的精确性、通用性和实用性,为门套线数控加工系统的开发奠定理论基础。

木门旋杯式静电喷涂漆膜厚度的理论分析

【目的】分析木门旋杯式静电喷涂表面漆膜厚度及均匀性的影响因素和作用机制,为旋杯式静电喷涂技术在木门涂装领域的应用提供理论基础。【方法】利用数值计算方法,建立木门旋杯式静电喷涂漆膜厚度理论模型,分析喷枪垂直方向移动速度、木门进给速度、喷枪水平方向移动行程和喷枪垂直方向移动行程、喷枪间距等工艺参数对于木门表面漆膜厚度及均匀性的影响规律。【结果】喷枪垂直方向移动速度对漆膜厚度平均值的影响较小,但是对漆膜厚度标准差(均匀性)有一定影响,且漆膜厚度标准差与喷枪垂直方向移动速度不呈线性关系;木门进给速度对漆膜厚度平均值的影响较大,但是对漆膜厚度标准差的影响较小;随着喷枪水平方向移动行程增加,漆膜厚度平均值先增加后逐渐趋于稳定,漆膜厚度标准差先减小后逐渐趋于稳定;喷枪垂直方向移动行程对于漆膜厚度平均值及标准差均有较大影响;喷枪间距对漆膜厚度平均值的影响较小,但是对漆膜厚度标准差有一定影响,且漆膜厚度标准差与喷枪间距呈周期性变化关系。【结论】木门旋杯式静电喷涂漆膜厚度理论模型能够预测木门静电喷涂后表面的漆膜厚度及其标准差,可为木门旋杯式静电喷涂设备运行参数的优化提供理论指导。

基于BP神经网络算法的木门锁孔槽加工机床热误差建模方法

针对木门锁孔槽数控加工精度要求,从影响木门锁孔槽加工精度误差来源进行分析,热变形误差是影响机床加工精度的重要因素,利用热变形误差补偿来提高数控机床加工精度已成为现代高档数控机床必备的智能模块。采用BP神经网络算法对木门锁孔槽数控加工机床进行热误差建模的基本原理和方法研究,优化热误差补偿热关键点。研究表明BP神经网络算法建立的误差模型可获得热误差的最优解,能够满足木门锁孔槽加工机床的热误差补偿。

多轴门五金件孔槽数控加工专用机床研究与设计

针对门五金件孔槽数控加工现状,设计了一种用于门五金件孔槽数控加工的数控机床.该机床能够实现一次装夹完成门五金件孔槽全自动加工,提高了加工精度、生产效率,满足了互换性,对实现门五金件孔槽数控加工的数字化、规模化具有重要意义.

门五金件孔槽数控加工的工业化前景与效益预测

门五金件孔槽加工是木门业生产机械化、自动化的一个难点。传统的加工方法无法满足高档木门和大批量互换性的木门安装的生产要求。笔者在总结国内外木材加工机械数控化以及门五金件孔槽研究进展的基础上,针对国内外的加工现状,认为寻求一条成熟的工艺路线,使门五金件孔槽加工数控化、规模化、批量化,是我国门五金件孔槽加工的必经之路。通过对门五金件孔槽数控设备软件水平、未来市场分析和效益预测,随着木门行业的逐渐兴起,拥有数控化的门五金件孔槽加工,必将成为木门加工行业中的主流,工业化前景广阔。

木门分类编码规则的研究

分析和总结木门及其零部件的结构、工艺特点等特征,在此基础上,对木门产品及其零部件各提出12数编码规则。阐述编码的规则及结构,为木门企业实施信息化管理提供参考。

智能化木门砂光机床核心部件设计与研究

针对市场上缺乏阴刻木门砂光机,提出了阴刻木门砂光机床的设计。通过对阴刻木门砂光工艺的分析,利用三维软件SolidWorks进行整机建模,确定了规方铣削、侧边砂光和表面砂光3个部分的结构,并分别对切削力、窄带砂光机磨削力和宽带式砂光机磨削力进行计算,完成了各部分核心部件的设计研究,实现了阴刻木门砂光的自动化和智能化,且机床具有成本低,强度高,效率高等优点。