优化清梳联工艺,提升C 9.72 tex成纱质量

为了进一步提升清梳联工艺生产C 9.72tex成纱质量,针对其生条短绒率高、成纱强力低等问题对清梳联工艺进行优化;并在FA116型主除杂机的刺辊针布改为梳针式打手后不同速度下,以及FA203A型梳棉机选用双齿型锡林针布、提高盖板针布转速、加装后棉网清洁器及提高出条速度条件下的生条质量进行测试对比。结果表明:清梳联工艺优化后,C 9.72tex成纱质量在原基础上提高20%以上,满足质量要求,生产工艺流程缩短,用工成本降低,生产效率提高。

减少JC9.72tex品种棉结的梳棉工艺探讨

针对瑞士立达C4梳棉机在生产JC9.72tex品种时成纱棉结较高这一问题,从梳棉工序的工艺配置、固定盖板的改造、梳棉速度,温湿度控制等四个方面进行分析改进,对实际的生产具有一定得指导意义。

精梳集聚纺9.72tex品种钢丝圈的选用

为了提高精梳集聚纺9.72 tex纱质量,在同机台、同锭位条件下应用不同品牌、不同型号钢丝圈进行纺纱试验,根据试验测试的成纱毛羽指数判断钢丝圈的适应性。结果表明,在BS516型细纱机上,使用直径为38 mm的布雷克泰腾钢领,配用布雷克22.4号蓝宝石C1 ELu dr 10/0型钢丝圈,精梳集聚纺9.72 tex纱成纱毛羽指标好,性价比优。

影响C 58.3 tex包C 14.6 tex品种强力指标的因素分析

从C58．3tex包C14．6tex包芯纱的原料选择及细纱工艺设定出发，在相同工艺条件下，对不同张力装置、不同芯纱的捻度和捻向以及不同外包纤维捻度下的包芯纱强力进行测试对比和分析。指出：在相同细纱工艺条件下，棉包棉品种的成纱强力与芯纱的捻向和捻度直接相关；C58．3tex包C14．6tex包芯纱强力的临界捻系数为49．0，设计在300340可满足客户对纱线柔软度的需求。

TM-KSB型全自动磨胶辊机

介绍TM-KSB型全自动磨胶辊机的工作流程和性能优势,以磨砺直径为30 mm的J465A型胶辊纺集聚纺C 7.3 tex纱为例,对比分析了全自动磨胶辊机的应用效果。指出:TM-KSB型全自动磨胶辊机自动化程度高,磨砺胶辊省人工、表面粗糙度Ra值小、工作效率高、外径一致性好,具有适用范围广、自动修正砂轮和清洁砂轮、安全可靠、故障率低等优势;磨砺胶辊上机走熟期短,成纱质量好。

细纱机用加长上销的生产实践

为了提升纱线品质、改善布面质量,介绍加长上销的特点,及其纺半精C 18.2 tex纱、纺弹力36.4 tex+70 D纱、集聚纺CJ 14.5 tex纱与其他上销的成纱质量指标对比情况;阐述使用加长上销的注意事项和技术管理措施。指出:加长上销耐磨性、刚性、抗静电性能优良,使用寿命较长,不易变形和吸附飞花,适合纺普梳纱、普梳特种纱和细号纱等,可改善成纱质量;使用时,还应根据纺纱品种优化工艺参数,加强设备维修保养、动态检修和牵伸浮游区的清洁管理。