THE PRACTICE OF ACRYLIC SIROSPUN YARN ON THE SEMI WORSTED SPINNING FRAME

The technique of sirospun process is applied on a modified semi-worsted balloonless spinningframe to investigate the effect of spindle-speed,yarn-twist and strand-spacing on yarn properties.Yarn breaking strength,breaking extension,evenness and imperfection are examined on the basisof CCD experimental design.Yarn hairiness is particularly concerned,being found that all spinningparameters tested have significant effects on hairiness and that the minimum number of hairs oc-curs at the strand-spacing of 14.4 mm.Compared to conventional single spun yarn,experimentshave revealed the greatest advantage of using sirospun process is that all sirospun yarns have muchless hairiness.A new sirospun yarn fault,so called“loop”,has also been examined.The most likely cause forthis yarn fault is the strand-tension unbalance between the two strands when low tension spinningis applied.Further analysis and some initial tests have been carried out in the hope of overcomingthis loop fault which is an important obstacle to the application of balloonless spinning.

基于图像处理的纱线条干均匀度检测

针对图像处理在纱线条干均匀度检测中出现的纱线图像在采集时发生光照不均以及倾斜会影响最终结果的问题,研究基于同态滤波以及Hough变换对纱线条干均匀度进行检测的方法。首先对光照不均现象用同态滤波方法将图像光照分量和反射分量分离开,对光照分量加以抑制来突出反射分量,从而消除光照不均现象,突出条干部分;其次对图像中倾斜纱线用Hough变换检测倾斜角度加以旋转校正至水平状态;最后对无噪声信号纱线图像进行图像分割提取纱线主干部分从而来计算采集到纱线的平均直径。实验表明,通过计算图像处理得到的纱线条干CV值与现有条干仪检测结果对比偏差小于4%,验证了图像处理方法的准确性,对未来形成成套的视觉检测系统有参考意义。

探究影响多分束短切毡用纱分束率的因素

探究了分束板齿间距、卷绕比、工艺线对多分束短切毡用纱的分束率和络纱顺畅度的影响,研究结果表明:分束板齿间距越大,卷绕比越小,下分束板离运转机头中心垂直距离越小、水平距离越大,丝饼分束宽度越大,分束率越高,但是络纱出团增大,络纱顺畅度低。综合拉丝实际生产工艺和络纱顺畅性,分束板齿间距齿间距最优为6.5 mm,卷绕比最优为3.7281,下分束板离运转机头中心垂直距离和水平距离最优分别为1200 mm、600 mm。

变形纱表观条干均匀度和质量条干均匀度研究

与短纤维纱线不同,变形纱的质量条干均匀度和外观条干均匀度是2个相对独立的指标。EIB检测结果表明,空气变形纱的表观条干CV值接近于短纤维纱条干CV值,异收缩空气变形纱的表观条干CV值与短纤维纱条干CV值持平;空气变形纱表观直径变化总频数高于短纤维纱;空气变形纱表观直径变化频数集中分布于-25%－25%较短片段区域,异收缩空气变形纱的表观直径变化频数分布集中于-25%－50%的较长片段区域,这与短纤维纱的情况相同,显示了良好的仿短纤维纱效果。Uster 条干均匀度仪测试结果表明,空气变形纱和异收缩空气变形纱的质量条干均匀度CV值明显低于短纤维纱条干CV值,这对保持纱线的力学性能有利。

赛络纺纱成纱机理探讨

通过静态模拟及动态实验，研究了赛络纺纱股线捻度、粗纱间距及纱支变化对纱条捻度、“Ｖ”形区几何形态的影响，并研究了赛络纺纱线的单纱捻度结构。所得结论对赛络纺纱工艺制定、成纱结构研究及产品开发提供有益的参考。

赛洛纺加捻过程的理论分析

分析了赛洛纺的加捻过程，获得了交汇区中的单纱捻度和交汇角的理论计算公式．利用这两个公式解释了一些主要纺纱工艺参数对纺纱过程和成纱性能影响的实验规律．

簇绒提花地毯纱线束动态张力分析

为控制纱线张力波动,提高毯面质量,研究了提花罗拉控制下纱线张力波动的形成及影响因素。为此,假设地毯纱线束为线性弹性,且截面为圆形,在离合器吸合和释放瞬间,以作用在提花罗拉上的阻力矩为输入,纱线的动态张力为输出,对提花罗拉与牵引罗拉间纱线束的动态张力进行理论分析。根据动量矩定理和纱线束质量守恒定律,建立提花罗拉作用下纱线束动态张力模型。假设输入为阶跃信号,应用拉普拉斯变换,求出纱线张力波动的幅度、频率及阻尼比,并进行仿真。结果显示,阻力矩对纱线束张力波动有很重要的影响,为降低纱线张力的波动,有必要对提花罗拉的结构、离合器摩擦片进行精密设计。同时,分析了纱线束长度对张力波动固有频率和系统阻尼系数的影响。

细纱机断面参数优化设计的探讨

探讨优化细纱机断面参数设计的途径。通过推导细纱机断面参数的计算公式,计算主要断面参数,定量分析了主要断面参数对须条无捻包围角及其弧长、加捻段纱条长度的影响,提出基本消除无捻包围角及其弧长的途径。指出:加大罗拉座倾角和前胶辊前冲量、增大导纱角、加装引纱罗拉等方法可以达到基本消除无捻包围角及其弧长,优化设计的目的。

用工艺手段赋予纯毛织物弹性的研究

采用纱支不同、捻向相反的2根单纱,以其中某根单纱的捻向进行合股纺纱,通过系列的配置,从中选择出合理的织造和染整工艺及其参数,最终赋予纯毛织物弹性。

钢铝绞制复合型大截面导线的综合弹性系数计算

针对钢铝绞制复合型导线的特点,采用推理方法从股线的连续性、各项同性入手,建立了离散、各向异性导线的泊松比计算公式,获得了大截面导线的截面刚度计算公式及复合型导线材料的机械特性各项指标,实现了复合导线预期结果,为导线力学精确计算及架线施工提供了参考依据。

双纱纺成纱机理的理论分析

本文对双纱纺的成纱机理进行了理论分析，并获得了交汇区中的单纱捻度和交汇角的理论计算公式。利用这两个公式可以解释一些主要纺纱工艺参数对纺纱过程和成纱性能的影响的实验规律。

大麻的短/长复合纺纱工艺单因素分析

采用单因素分析方法研究大麻的短/长复合纺纱工艺参数如长丝预加张力、长丝与粗纱须条间距、钢丝圈重量、纺纱锭速、成纱捻度等对成纱性能如断裂强力、断裂伸长、毛羽指数、条干不匀等的影响,得出最佳的单因素纺纱工艺参数。

双纱纺成纱区几何状态和单纱捻度的试验研究

在双纱纺纱中,交汇区中的单纱捻度和交汇角对成纱的性能有很大影响,我们将相隔一定距离的两股黑白复丝从前罗拉后方喂入加捻卷绕机构来模拟双纱纺纱过程,并利用高速照相对纺纱过程中的纱线进行动态摄影,分析了一些主要纺纱工艺参数对纺纱过程和纺捻线性能的影响。

电子布开纤效果的评价方法研究

讨论了电子布开纤效果的评价方法,将其归纳为布面测试法、截面测试法、透气性测试法、浸润性测试法4类。在现有评价方法的基础上,提出部分改良方法。基于图像分割的孔隙率自动测量法,将电子布正面图像通过二值化阈值处理得到黑白图像,通过计算孔隙像素点占总像素点的百分比,以孔隙率在开纤前后的变化评价开纤效果。结果表明,开纤布孔隙率的降幅达35%~58%。通过对布样截面中纱线屈曲波高的测量发现,经纬纱的屈曲波高在开纤后下降了5%~11%。通过对比树脂混合液在电子布上的接触角发现,接触角在开纤后下降了12%~27%。根据不同布种和需求,结合多种方法综合评价电子布的开纤效果,可以帮助电子布和覆铜板企业在5G时代满足对开纤布更高的要求。

应用给湿装置改善环锭纺成纱毛羽

为减少成纱毛羽,在环锭纺细纱机前钳口与导纱钩之间加装接触式给湿装置,对出三角区后的低捻段纤维须条给湿。借助高速摄影拍摄纱线与导纱轮接触所产生的水雾三角区长度发现,导纱轮直径越大,水雾三角区长度越长。通过测试一落纱平均耗水量,纱线细度相同条件下,随导纱轮直径增大,耗水量增多;同时,纱线细度增大也会增加纺纱耗水量。在上述条件下进行纺纱试验并测试成纱毛羽,14.6 tex精梳棉管纱3 mm及以上有害毛羽较普通环锭纺降低了35.9%,19.5 tex精梳棉纱有害毛羽降低了41.1%。14.6 tex精梳棉管纱络筒后3 mm及以上有害毛羽较普通环锭纺筒纱降低了41.6%。结果表明,对环锭纺须条给湿可大幅度减少成纱有害毛羽,从而提高纱线品质。

单纱强力仪信号数字处理的研究

结合自制的全自动数字式单纱强力仪，研究单纱强力仪强力信号的几种数字处理方式．结果表明：数字陷波器在滤除了干扰同时，也放大了部分高频分量，使强力信号的信噪比无法改善；相减法滤波除了混有工频干扰外，还有其它随机噪声存在；只要选择合适的采样频率，滑动平均法能有效消除工频干扰．以富利叶级数表示单纱的强力－伸长曲线，探讨了用滑动平均法时，为满足数据精度需要所必须的信号采样频率．

电子玻璃纤维纱线集束性评价方法与标准

采用激光显微镜观察电子玻璃纤维纱线的横截面纤维形态,并结合Image-Pro Plus(IPP)软件获取纤维横截面图中纤维的各项参数和纱线横截面外轮廓,提出将纤维成团数量、纤维成簇率、纤维填充率和纤维的理论相对平均距离作为电子玻纤纱纤维集束性评价指标。对5种不同批次的玻纤纱试样的纤维集束性进行综合评价,并以评价结果作为参考,提出电子玻纤纱集束性的评价方法和标准,该标准将集束性评价结果分为3个等级。该评价结果与采用激光显微镜观察纱线横截面图像所得结果基本一致,从而证实了评价方法的可行性。

精毛纺织品轻(超)薄化发展任重而道远

本文回顾了精纺毛织品轻薄化发展过程,引入毛纱上浆基本技术,简要介绍棉纱上浆的技术进步,为加快精纺毛织品向高支、高密、单纱化方向发展寻找有效的途径。

环锭纺细纱机上纺制弹力股线及其面料性能探究

对环锭纺细纱机工艺进行调整,并探究弹力股线的开发及其面料性能。该纺纱方法能增大纱线强力、弹性,减少单纱并捻的工艺流程。合理的工艺设计,良好的设备基础,可以保证弹力股线的顺利生产,为公司研发、市场推广提供技术保障。

细纱专件对成纱条干的影响

在细纱工序中,采用合适硬度的胶辊、无机械波罗拉、新型下销与钢领,能快速、全面提高成纱质量。