含油污泥无害化处理技术研究

在综合考虑经济因素和抗压强度要求的基础上,对长庆油田采油三厂的含油污泥进行了无害化固化处理。试验选取了固化剂最优配方:污泥、固化剂、促凝剂之比为4:1:0.01。强度性能检测表明,一般在1d内达到一定的强度,3 d后硬度提高,10 d后达到最大硬度。固化物污染指标测试还表明:其可溶出性盐量明显减少,矿化度下降了46%,含油量从未固化时的40000 mg/L下降为0.4 mg/L,硫化物含量仅为0.4 mg/L,均达到了外排的标准。

张店油田长裸眼大斜度定向井钻井液技术

针对南阳凹陷张店区块的地质特征及长裸眼大斜度定向井对钻井液的特殊要求,优选了聚合物防塌润滑钻井液体系,并制订了相应的维护处理措施。介绍了2口井的应用情况及效果。实践表明,选用的聚合物防塌润滑钻井液体系悬浮携带、护壁防塌和润滑防卡能力强,避免了井下复杂情况的发生,能够满足长裸眼大斜度定向井的施工需要。

阿根廷CHE油田钻井液技术

CHE油田位于阿根廷门多萨市以南安第斯山脉东麓库亚那(Cuyana)盆地中部。该油田上部地层富含活性黏土,造浆趋势强,易出现钻头、扶正器泥包;下部地层受造山运动影响,地应力强,井壁稳定性差,掉块多,易发生卡钻;目的层渗透性好,易形成厚泥饼,导致起下钻阻卡严重;地层中含有CO2,易出现HCO3-污染;现场无钻屑池,要求钻屑不落地、废液零排放,对固相控制技术的要求高。江汉油田阿根廷项目部在该油田完成5口开发井,通过采用聚合物钻井液,配合先进的固相控制技术及针对性的防塌技术,较好地解决了以上技术难题。应用结果表明,将高、低速离心机串联使用,同时采用化学絮凝技术,既能清除劣质固相,又不浪费加重材料,能彻底解决该油田钻井液施工中的固相控制问题,有利于保持钻井液性能稳定。

长庆油田低渗透油藏聚合物微球深部调驱工艺参数优化

为了提高聚合物微球深部调驱技术在长庆油田低渗透非均质性油藏的应用效果,在先导试验的基础上,在室内开展了不同粒径聚合物微球微观测试和模拟岩心流动试验,优选了低、中、高含水阶段的微球粒径,模拟优化了不同含水阶段聚合物微球深部调驱注入工艺参数及段塞组合。该技术在安塞、西峰、靖安、姬塬等油田43口井进行了现场应用,油井产量自然递减率平均降低3.0百分点以上,含水上升率平均降低2.2百分点,累计增油16 000t以上,累计降水21 400m^3。室内试验和现场应用结果表明,聚合物微球深部调驱技术对长庆油田低渗透油藏具有较好的适应性,解决了长庆油田低渗透油藏开发中存在的油井多向性见水、含水上升快和单井产能低等问题。

哈南油田保护储层钻井完井液新技术

针对二连地区哈南油田储层特性和使用的钾铵基钻井完井液体系特点,研究出一种新的保护油层封堵剂L-RP。加入L-RP后的钻井液能在一定深度内彻底封堵储层孔喉,减少钻井液及后续流体进入储层的量,降低外来流体对储层的污染,该封堵层经射孔后解堵,所以封堵层深度必须小于射孔深度,以便射孔后井筒与储层有较完善的连通,达到保护油层的目的。L-RP主要成分为磺化沥青和惰性粒子,与储层特性和钾铵基钻井完井液体系配伍性好。同时提出2项评价保护储层效果的参数:封堵效率和封堵深度,封堵效率应大于90％,封堵深度应小于1 cm。在哈南油田现场应用表明,保护油层封堵剂L-RP的保护油层效果良好,完善井达到了100％。

塔河油田欠平衡钻井钻井液技术

塔河油田自在T401井首次尝试欠平衡钻井技术获得成功以来,先后在多口井实施了欠平衡钻井技术,选用的无固相盐水聚合物钻井液体系性能稳定,流变性能和携岩性能好,厚油分离效果优异,保护油气层效果突出,满足了欠平衡钻井要求,取得了显著的经济效益。介绍了无固相盐水聚合物钻井液体系的室内优选以及现场应用情况。

塔河油田GK1H水平井钻井液技术

GK1H开发水平井属塔河南2号三叠系孔隙型砂岩油藏构造。该井完钻井深为4639m,水平段长260.93m。结合地质地层条件,该井采用聚磺混油防塌钻井液,通过对水平井钻井液的携岩洗井、井壁稳定、减阻防卡、保护油气层等关键技术进行强化,使润滑性、造壁性和抑制性达到协调统一,加强严封堵强抑制,使用适当的钻井液密度以及合理的高效保护油气层技术措施,使钻井施工中钻井液性能优良,取得了良好的施工效果。

无机聚合物钻井液在冷43块的应用

辽河油田冷４３块因含大颗粒矽砾岩，地层成岩性差，胶结松散，过去采用聚合物不分散泥浆施工，馆陶组以上地层井径扩大严重，不规则，且易渗漏。采用触变性能好、剪切稀释性好、携屑能力强的无机聚合物钻井液，并与钻井工程相配合，优化井身结构设计，控制合理的排量（２９Ｌ／ｓ左右），保持较低环空返速（小于１ｍ／ｓ）以减少钻井液对井壁的冲刷作用，有效地防止了井径扩大、地层渗漏，提高了井身质量和固井质量。

长庆特低渗裂缝发育油藏三维模型驱油实验研究

为真实模拟长庆特低渗透油藏渗流特征、确定水驱后剩余油的合理挖潜方法,采用人造微裂缝露头岩心与天然基质露头岩心并联的三维物理模型,开展石油磺酸盐表面活性剂驱、直链型聚合物驱和聚合物/表面活性剂二元驱驱油实验。研究结果表明,三维非均质模型和实际油藏物性相近,较好地模拟了油藏真实情况。与水驱相比,裂缝层、基质层和并联岩心模型表面活性剂驱分别提高采收率2.65%、2.72%和2.67%,聚合物驱分别提高采收率5.65%、3.32%和4.57%,二元驱分别提高采收率8.23%、5.09%和6.69%。与表面活性剂驱、聚合物驱相比,二元驱提高采收率效果明显,可望用于长庆油田水驱后驱油。

录井技术在长庆油田水淹层评价中的应用

长庆油田开采方式主要为注水开发,部分油井已进入高含水期,剩余油在平面上和空间上分布规律性差,控水增油难度较大,厘清剩余油分布及水淹状况是油田开发需要解决的一个难题。为此在准确识别储集层物性及流体性质的基础上,结合水淹机理,应用地化和核磁共振录井技术,建立了地化与核磁共振录井谱图识别、核磁共振油水饱和度交会识别及核磁共振孔隙度与剩余油指数交会识别3种评价方法。截至2018年底,三种方法综合应用在长庆油田水淹层识别评价中,总体解释符合率达到了83.3%,并以J 89-834井为例,详细介绍了评价方法的应用效果,为长庆油田开发中剩余油评价及控水增油提供了有效的技术支持。

数智化录井技术在长庆油田苏南区块的研发应用

为有效提高长庆油田苏南区块岩屑录井的及时性、准确性,并解决井筒工程数据共享难、管理幅度大、效率低等问题,基于岩屑智能采集、信息传输、物联网、人工智能等技术,采用岩屑自动采集+岩屑成像分析+远程传输等技术联合应用的新岩屑录井作业模式,并通过搭建井筒信息一体化平台,实现了井筒信息统一采集、远程传输、实时监测和快速决策,有效提升了岩屑录井质量,提高了井筒建设管理效率。在此基础上,提出了岩屑录井一体化、井筒信息数智化、工程管理智能化的发展方向,对于打造数智化油气田具有一定借鉴意义。

智慧录井平台建设及其在长庆油田的创新应用

为不断推动录井产业智能化升级,改变传统的录井运作模式,结合录井现状和勘探开发的实际需求,重点介绍了智慧录井平台的岩屑自动捞取系统、岩屑数字化与智能化识别系统、机械臂自动分析系统和随钻智能解释评价系统。在长庆油田MY 1H井等多口井通过实施智慧录井新模式,重塑了录井产业流程和决策机制,降低了人为因素影响,提高了录井效率,降低了人员成本,有效提升了录井过程自动化、智能化和数字化水平,也为解决传统录井技术瓶颈问题提供了新思路、新方案。

中温堵水剂DQ-4的研制及应用

针对长庆油田中高温(≥70℃)油井水淹问题,以耐温耐盐的多元共聚物为主剂,配以交联剂和稳定剂,制得了耐温耐盐凝胶型堵水剂DQ-4。优选出了堵水剂DQ-4的最佳配方(质量分数):0.6%主剂+0.2%交联剂+0.1%稳定剂。采用瓶试法成胶实验、流变实验和岩心流动实验评价了DQ-4的各项性能。实验结果表明,DQ-4的各项性能指标均达到了现场应用的要求。2010-2011年在长庆油田现场试验11口井,措施有效率72.7%,累计增油2 023.38t,初步实现了对水淹油井的降水增产,取得了较好的经济效益。

陕北长4＋5层原油用破乳剂的应用性研究

针对陕北长4+5层原油黏度大、胶质含量高、破乳难度大的难题,本文从9种有机硅类破乳剂中筛选出了针对性强的原油高效破乳剂WD-56,考察了破乳剂加量和破乳温度对破乳效果的影响,并通过显微观察分析了破乳过程中原油乳状液液滴的结构。实验结果表明,有机硅类破乳剂WD-56在45℃、加量100mg/L下,2h后的原油脱水率可达94.26%,破乳效果明显优于长庆油田目前普遍使用的聚醚型破乳剂Y。通过界面性质测定和化学结构分析,探讨了破乳机理,指出两种破乳剂的油溶性是造成破乳效果存在差异的原因。

莫北油田莫109井区不下技术套管的钻井液技术

莫109井区位于莫北油气田的南部，地层造浆、缩径严重，煤层极易坍塌、漏失。此外，为降低钻井综合成本，该区块采用二开井身结构，二开裸眼段长达3700-3800m。该区块钻井的主要难点是严重缩径引起的提下钻阻卡、划眼、开泵发生憋漏以及西山窑组煤层的垮塌等现象。为实现不下技术套管井的安全钻井，从钻井液技术方面制定出了解决方案，通过采用钾钙基聚磺钻井液，并在维护处理过程中保证该钻井液具有强抑制性、低滤失量、良好的携砂能力和流变性，达到了缩短钻井周期、提高钻井时效、节约钻井成本的目的。建议采用防泥包钻头，同时应在钻井液中加入防泥包处理剂。

小阳离子聚合物钻井液在茂平1井斜井段的应用

详细介绍了以小阳离子（ＮＷ－１）为主处理剂，生物聚合物（ＸＣ）、改性淀粉（ＤＦＤ）、低粘ＣＭＣ及ＮＰＡＮ等为辅助处理剂的小阳离子聚合物钻井液体系在大庆油田（茂平１井）首次使用情况。结果表明，在直井段和大斜度井段（０－８７°）使用这种体系有利于控制地层造浆，能够防卡、防塌、净化井眼，提高了钻井速度和经济效益。

长庆油田注水井调剖用弱凝胶的研发

本文通过实验研发出了调剖用星形聚合物CQS-1及延迟交联剂CJL-3,制备出一种聚合物凝胶。该凝胶具有延迟交联性能,其成胶时间为46.5h,成胶后粘度65893mPa·s,成胶后的凝胶置于60℃温度时老化6个月,粘度保留率为88.5%,凝胶代码为D型。研发的延迟交联聚合物凝胶性能满足长庆油田注水井用弱凝胶调剖剂技术要求,可用于油田注水井调剖。