柱机联合工艺处理粗粒度铜钼矿试验及工业应用

某铜钼矿磨矿细度较粗,应用柱机联合工艺,采用两次粗选(一粗浮选柱、二粗浮选机)、一次精选(浮选柱)、一次扫选(浮选机)流程,最终得到Cu品位17.24%、Mo品位3.18%的铜钼混合精矿,Cu、Mo回收率分别为92.71%和85.96%。在现场实际应用中,相对前期单一浮选机工艺而言,改造后采用柱机联合工艺Cu、Mo回收率分别提高0.99%和3.52%,且利用浮选柱高富集比原理,将精选次数由原来的两次精选缩短为一次精选,简化了现场工艺流程。

旋流—静态微泡浮选柱用于铜钼分离的试验研究

利用旋流—静态微泡浮选柱半工业分选试验系统对某选矿厂铜精矿产品进行了铜钼分离的试验研究。经过浮选柱粗选—粗精矿再磨—三段柱精选的闭路流程,在入料钼品位0.17%的情况下,可以得到钼精矿品位47.51%、钼回收率72.07%的浮选指标,铜回收率达到99.99%。该流程工艺简单,在基本不损失铜金属的情况下,得到了合格的钼精矿产品,实现了资源的综合回收利用。

KYZ-1065浮选柱工业试验研究

系统研究KYZ-1065浮选柱在某选矿厂铜钼分离各个作业点的设备性能、技术参数、浮选技术指标及其变化趋势,探索并掌握了KYZ-1065浮选柱的设备性能、技术参数对浮选技术指标的影响,本研究对KYZ系列浮选柱工业应用和推广具有重要的指导作用。

提高选钼技术经济指标的探讨

介绍了德兴铜矿提高铜钼混合精矿用品位的几项科研成果以及在生产中应用情况。采用充氮新工艺、充填式浮选柱新设备的试验结果表明不仅能提高铜钼分选指标而且可显著降低生产成本。

某难选低品位铜钼矿的生产实践

新疆富蕴县索尔库都克铜矿具有我国伴生钼的矽卡岩型铜矿,大部分为不含钼的和含钼很低的贫矿的特性,应用浮选柱和浮选机联合设备工艺进行将含钼较低的铜矿进行铜钼分离,经稳定运行取得了铜精矿品位21.76%,铜回收率91.21%,钼精矿品位53.4%,钼回收率63.37%的指标。

德兴铜矿铜钼分离研究现状及研究方向

由于德兴铜矿铜钼混精钼品位波动大，硫化钠用量增加和价格上涨等原因，１９８６年以后，铜钼分离生产时开时停。１９９１年起，许多高等院校、研究院所在此开展了一系列研究工作，取得了一定成果，简要介绍脉动高梯度磁选、充填式浮选柱浮选、充氮浮选等试验情况，分析和讨论了试验结果，提出了德兴铜矿铜钼分离研究的方向。

浮选柱在铜钼混合精矿铜钼分离中的应用研究

黑龙江多宝山铜矿选矿厂生产的铜钼混合精矿中含铜18.95%、含钼0.42%,为实现铜钼混合精矿中铜钼高效分离,利用浮选柱进行了铜钼分离试验研究。结果表明,采用铜钼混合精矿磨矿后一次粗选、一次扫选、钼粗精矿再磨后四次精选的铜钼分离流程,用浮选柱浮选可获得含钼45.68%、钼回收率82.66%的钼精矿和含铜18.47%、铜回收率99.92%的铜精矿。相比浮选机浮选,浮选柱浮选有效提高了钼精矿质量及钼回收率,增加了工艺流程的稳定性,同时还缩短了钼精选次数,减少了选矿药剂用量及选矿能耗。

新型浮选柱工作原理及在铜、钼浮选中的应用

介绍了浮选柱在新疆某铜钼矿山在二期扩建中使用效果,将浮选柱应用于钼的粗选和精选,提高了钼精矿的品位和回收率,增大了富集比,提高了自动化控制程度,达到了节能降耗的目的。实践证明,浮选柱的应用取得了很好的经济效益,在有色金属选矿上有广阔的应用前景。

某斑岩型铜矿铜钼分离试验研究

针对某斑岩型铜矿在铜钼分离过程中不能获得合格钼精矿,钼资源不能充分回收和利用的问题,参考国内外铜钼分离技术的研究现状和浮选柱应用情况,对浮选机全分选、浮选柱+浮选机联合分选和浮选柱全分选流程进行了对比研究。结果表明,采用浮选柱全分选能获得合格钼精矿产品。钼精矿品位为45.86%,回收率为90.20%(相对于原矿回收率51.12%),钼精矿含铜1.12%;铜精矿品位为25.23%,回收率为99.99%(相对于原矿回收率为87.57%),铜精矿含钼0.016%。解决了某斑岩型铜矿铜钼混合精矿分离难题,充分回收和利用了钼资源,为企业创造了较好的经济效益。

国内某铜矿钼精选作业CCF浮选柱的应用研究

针对国内某铜矿铜钼分离作业中钼的选矿指标较差的问题,在原矿性质和问题分析的基础上,利用CCF型逆流充气式浮选柱替代原矮柱式浮选槽,同时优化了作业流程、工艺参数和药剂制度,确定了浮选柱的最佳条件参数。生产中利用2台CCF浮选柱替代4台矮柱浮选槽,获得了品位为46.82%、回收率为72.75%的钼精矿,实现了增产增效的目的。