控制棒驱动机构下部Ω密封环焊接工艺研究

文中以某核电机组为例,进行分析和阐述了下部Ω密封环焊接的施工工艺。通过对下部Ω密封环母材及填充材料进行焊接性分析,发现材料具有一定的热裂纹、晶间腐蚀、σ相脆化等倾向,认为通过采用合理的优化焊接工艺参数可以得到有效控制。从组织性能、合金成分、工艺影响对材料的焊接性进行分析,从而选择合理的焊接方法和焊接设备。通过热输入计算选出可靠的拟订焊接工艺参数,结合工艺评定技术要求进行工艺评定试验验证,确保拟订的焊接工艺参数可以制作出质量可靠并满足设计要求的焊缝。最后,根据下部Ω密封环焊接施工特点,从人因失误、焊接设备、尺寸测量等方面提出质量管理优化建议。文中旨在为电站提供焊接工艺分析的参考方法和思路,希望为后续工程下部Ω密封环或类似材料的焊接提供借鉴。

控制棒驱动机构(CRDM)Ω密封环焊接

核电站核岛主系统中燃料控制棒驱动机构CRDM在核反应堆中起着重要性作用,从而控制棒驱动机构的Ω密封环的焊接在保证安全运行上具有重要意义。该文作者通过自身积累的相关经验,在分析了Ω密封环所用金属材料的物理化学性能及焊接性的基础上,以及焊接难点及加入Y型环焊接后,充分肯定了采用Y型环充当填充材料的在焊接上的优点。同时重点对CPR1000机组CRDMΩ密封环的焊接介绍了成熟的自动焊焊接工艺实施,工艺参数、焊接流程等内容,为以后为核电站建设及该重要焊缝的设计和工艺评定及机具的改进提供相关参考。

核岛控制棒驱动机构(CRDM)Ω密封环焊接工艺

控制棒传动机构(CRDM)用于移动控制棒以完成反应堆的启动、停闭、提升和降低功率等操作过程的装置,它是核反应堆控制系统的重要控制系统与保护系统,它是核反应堆的重要动作部件,也是直接影响核反应堆正常运行和安全可靠的关键设备之一。文中主要介绍核岛控制棒驱动机构(CRDM)Ω密封环在模拟焊接、工艺评定过程中出现的问题原因分析及注意事项。

高压换热器Ω密封环更换检修施工工艺研究

分析了高压换热器Ω密封环的特点,探讨了高压加氢装置检修中Ω密封环更换施工工艺,介绍了检修中存在的问题及注意事项。检修后的换热器运行正常,投产后产量完全达到设计负荷。

“华龙一号”示范工程控制棒驱动机构Ω密封环焊接工艺评定

在对“华龙一号”示范工程控制棒驱动机构Ω密封环的焊接工艺进行评定时,出现了焊缝背面未熔合和未焊透、焊缝正面波纹状焊纹、填充环变形、焊机故障频发等问题。通过对问题原因进行分析、采取修正焊接参数、焊机设计改进等措施,完善了焊接工艺,保证了后续现场Ω密封环产品焊缝的焊接质量,为后续“华龙一号”机组Ω密封环焊缝的焊接提供了一些参考和借鉴。

Ω环密封结构在高压换热器中的应用

对国内外目前使用的高压换热器的密封结构、制造、检修及经济合理性等方面进行分析比较 ,优选了Ω环密封结构 ,并应用于抚顺石化分公司 12 0万t/a催化柴油加氢精制 (改质 )装置 5台高压换热器中 ,保证了密封的可靠性 。

Ω环式密封高温临氢换热器的设计

Ω环密封方式广泛应用于高温、高压、临氢等场合,且要求管束可抽出的换热器中。文章结合工程设计实际情况,对采用Ω环作为密封方式的高温、临氢换热器,在换热器主体材料、密封结构设计等方面需要注意的问题进行了分析阐述,提出一种双Ω环结构,这种结构,既可以保证管壳程可以拆卸,又能保证管壳程介质不向大气泄漏,文中所述换热器为煤化工装置中的重要换热器,目前实际工程应用状况良好。

中压废热锅炉密封结构的改进

对中压废热锅炉密封失效的原因进行了分析,介绍了无垫片焊接密封结构Ω密封环在中压废热锅炉设计中的应用。

加氢换热器Ω环泄漏原因与对策

对采用Ω环密封结构加氢换热器中的Ω环泄漏原因进行了分析,并从结构、材质及热处理等方面提出了预防措施。

可控移热变换炉设备法兰结构的设计与应力分析

文中设计的可控移热变换炉中的设备法兰连接结构上连球形封头,下连筒体,是无垫片焊接密封法兰结构,并采用Ω密封环和O形密封圈组合密封,以保障其密封的可靠性。在对其进行初步应力分析后,运用有限元软件ANSYS建立了相关的力学计算模型,在边界载荷及位移的约束和内部载荷的施加后,计算了设计工况下上封头和上法兰、筒体和下法兰的第三强度当量应力和转角。按照JB 4732-1995(2005年确认)及文献,对法兰及其连接的各部位进行了应力强度评定和刚度评定,并认为主要是强度评定起决定作用。

核电站关键部件的智能制造焊接解决方案探究

文章针对核电站的关键部件进行焊接分析,主要对控制棒驱动机构Ω密封环焊、稳压器电加热元件焊接、放射源端面焊进行分析。应用创新思维对未来技术进行设想,通过先进的技术手段,可有效提高传统手工焊,有效提升部件焊接质量,为核电站降本增效提供了强有力技术支持。