Al−6.5Si−0.45Mg−xSc铸造合金的显微组织及腐蚀行为

利用扫描电子显微术、X射线衍射、电化学测量技术以及浸泡腐蚀实验,研究添加钪的Al−6.5Si−0.45Mg铸造合金的显微组织和腐蚀行为,并且与锶变质合金的实验结果进行比较。结果表明:钪对合金的初生α(Al)相和共晶硅相有明显的细化和变质效果,随着钪含量的增加,效果增强。当钪含量增加到0.58%(质量分数)时,钪对共晶硅相的变质效果几乎与锶的变质效果相当。与锶相比,钪可以改善实验合金在NaCl水溶液中的耐腐蚀性能,但过高的钪含量并不能进一步增强合金的耐蚀性。合金的腐蚀主要发生在合金的共晶区,且主要是共晶α(Al)被溶解,这证实了共晶硅相比α(Al)相具有更高惰性,并可在共晶硅与α(Al)相之间形成腐蚀电池。

Al-4.5Cu-2Mg合金应力-应变定位及分布的有限元分析（英文）

通过有限元方法分析不同加工路线和条件对Al-4.5Cu-2Mg合金微观形变行为的影响。合金采用4种不同的加工技术和条件制备,分别为有或无细化剂的常规重力铸造、流变铸造和SIMA工艺。以合金的光学显微结构作为代表性体积元(RVEs),采用两种不同的边界条件模拟合金在单轴载荷作用下的变形行为,最后将模拟的应力-应变行为与实验结果进行比较。结果表明,微观结构形态对应力和应变分布及承载能力具有显著影响,共晶相比α(Al)相能承受更高的载荷,具有较薄且均匀分布的共晶网络结构的球状α(Al)相能提供更好的应力和应变分布。因此,SIMA加工合金比其他技术加工合金拥有更好的应力和应变分布。最后,将该合金的模拟屈服强度与实验进行验证,结果具有较好的一致性。