分散剂协同化学沉淀法合成α-三氧化二铁纳米颗粒及影响因素

采用化学沉淀法,以硫酸亚铁为铁源,十二烷基硫酸钠(SDS)为表面活性剂,合成了α-三氧化二铁(α-Fe_(2)O_(3))纳米颗粒。研究了各因素对Fe^(2+)转化率的影响,利用X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FT-IR)和透射电子显微镜(TEM)对样品进行了分析。结果表明:对于浓度为0.9mol/L的亚铁溶液,当过氧化氢用量为15mL,反应15min时,Fe^(2+)的转化率最大,为99.1%。

固相法制备α-Fe_2O_3纳米粒子

用固相反应法合成了纳米α－Ｆｅ２Ｏ３粒子。采用ＸＲＤ、ＴＥＭ、Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ对合成样品进行表征，结果表明此方法合成的粒子为α－Ｆｅ２Ｏ３．其粒子呈花生型，粒子直径为２０～４０ｎｍ左右．

微孔树脂镶嵌超细α-Fe_2O_3催化剂的制备、表征及其在苯酚H_2O_2羟化制备苯二酚反应中的应用

用离子交换方法制备了 α-Fe2 O3/微孔树脂催化剂 .XRD,TEM和 Mossbauer谱测试结果表明 ,制得的α-Fe2 O3粒子尺寸非常细小 ,其粒径至少在 5 nm以下 .该催化剂在苯酚 H2 O2 羟化制备苯二酚反应中表现出了良好的催化活性 ,在 n(苯酚 ) / n( H2 O2 ) =3条件下 ,苯酚的有效转化率可达到 2 2 .4 % ,产物中邻苯二酚和对苯二酚的物质的量比接近 1 .4∶ 1 ,反应放大 30 0 0倍后羟化活性及产物的选择性基本不变 .与化学沉淀法制得的纳米 α-Fe2 O3羟化活性比较认为 ,造成二者催化活性不同的主要原因是 α-Fe2

α-Fe_2O_3掺杂对In_2O_3电导和气敏性能的影响

用化学共沉淀法制备了α－Ｆｅ２Ｏ３掺杂的Ｉｎ２Ｏ３纳米晶微粉，研究了α－Ｆｅ２Ｏ３掺杂对Ｉｎ２Ｏ３电导和气敏性能的影响．结果表明，α－Ｆｅ２Ｏ３和 Ｉｎ２Ｏ３间可形成有限固溶体Ｉｎ２－ｘＦｅｘＯ３（０≤ｘ≤０．４０）；Ｆｅ３＋对 Ｉｎ２Ｏ３晶格中Ｉｎ３＋格位的部分取代，大大增强了阴阳离子间的结合力，导致材料中氧空位Ｖｏｘ数骤降、自由电子的浓度变稀和电导下降．ｎ（Ｆｅ３＋）：ｎ（Ｉｎ３＋）＝５：５的共沉淀粉于 ８００℃下灼烧 ４ ｈ所得的 α－Ｆｅ２Ｏ３掺杂Ｉｎ２Ｏ３传感器元件，对 ４５μｍｏｌ·Ｌ－１Ｃ２Ｈ５ＯＨ的灵敏度达５４．０，为相同浓度干扰气体汽油的８倍多．

α-Fe_2O_3纳米晶薄膜厚度对光电流的影响

研究了不同α-Fe2 O3纳米晶薄膜厚度及不同光照方向时α-Fe2 O3/ ITO电极在 KCl溶液中的光电化学行为 ,发现当膜的厚度增加时 ,光电流响应减弱 .当膜的厚度较薄 (5 0μm)时 ,正、反两面光照对光电流的响应几乎不会产生影响 ,而当膜较厚 (1 0 0μm)时 ,反面光照的光电流响应更强 .

准立方体α-Fe_2O_3纳米薄膜的紫外和红外光谱研究

采用浸渍提拉法制备了准立方体α-Fe2O3纳米薄膜,利用XRD、AFM、UV-Vis和FT-IR对其表面形貌和谱学性质进行了表征。结果表明,α-Fe2O3单层膜是由粒径约为58nm的粒子排布而成,在568、482和386cm-1处有特征红外吸收峰,在紫外区375nm处存在明显的吸收,为Fe-O间的电子跃迁,其吸光度值与膜层数间的较好线性关系说明在一定的速度下挂膜,可以将氧化铁溶胶中的纳米粒子较好地转移到基片上。

α-Fe_2O_3薄膜的制备、结构和气敏特性

采用等离子增强化学气相淀积工艺(PECVD)制备出了Fe_2O_3薄膜。用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析了薄膜的结构、表面形貌和粒度。研究了薄膜对乙醇、液化石油气、煤气和氢气的敏感特性。结果表明所研制的薄膜对乙醇有较高灵敏度,其检测下限可达1ppm,而对液化石油气、煤气和氢气不太敏感,具有优良的选择性。

多孔花状α-Fe2O3的制备、表征及光催化性能研究

在氮气(N2)保护下,采用常压溶剂热法制备出花状前驱体铁醇盐,之后在空气中500℃热处理得到α-三氧化二铁(α-Fe2O3)微球。并对α-Fe2O3进行表征和分析,研究了其对甲基橙的光催化降解性能。结果表明:制得的α-Fe2O3微球具有较大的比表面积,为66.92m2/g,还具有弱铁磁性特征,饱和磁化强度为2.11emu/g,剩磁为0.55emu/g,矫顽力为210.91Oe,有利于使用磁铁吸附分离。在甲基橙溶液为10mg/L,多孔花状α-Fe2O3微球的浓度为0.5g/L,紫外灯照射3h条件下,多孔花状α-Fe2O3微球对甲基橙的降解率最高达到60.05%。采用磁铁分离并经过6次重复使用后,对甲基橙的降解率为50.85%,具有较好的降解性能。

TiO_2对α-Fe_2O_3纳米微粒拉曼散射效应的影响

选取α Fe2O3和TiO2研究一种氧化物对另一种氧化物的拉曼散射效应。采用Sol gel方法制备纳米α Fe2O3/TiO2复合微粒,α Fe2O3粒径及含量分别为20nm、150nm和3%、6%、12%。制备过程中调节水解时的pH值和热处理温度,得到掺杂α Fe2O3粒子的不同晶型的TiO2纳米颗粒。Raman测量结果显示,α Fe2O3粒径越小、含量越高,TiO2对其散射效应的影响越大。不同的TiO2晶型对α Fe2O3纳米粒子的拉曼增强效应也不同。锐钛矿型及金红石型TiO2对α Fe2O3有一定的拉曼增强作用,当水解pH值较小时,得到板钛矿型TiO2,由于部分板钛矿型TiO2振动声子模的峰位与α Fe2O3的重叠,所以尚难观察它对α Fe2O3的拉曼增强效应。

聚电解质多层膜/α-Fe_2O_3改性阳极对MFC性能影响

文章利用层层自组装技术将聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDADMAC)、聚苯乙烯磺酸钠(PSS)及α-Fe_2O_3修饰到ITO导电玻璃上,并在其最外层修饰导电性良好的α-Fe_2O_3,将之作为微生物燃料电池(MFC)阳极与空白ITO进行比较。当外电阻为1 000Ω时,修饰了4层(PDADMAC/PSS)_4及1层α-Fe_2O_3的ITO阳极的MFC具有最高功率密度,为0.25 W/m^2。修饰了4层、8层(PDADMAC/PSS)_8及1层α-Fe_2O_3的ITO阳极的MFC最大电流均为0.45 mA,但修饰了4层的产电量更稳定。原子力显微镜数据表明(PDADMAC/PSS)_4/α-Fe_2O_3修饰的ITO导电玻璃的表面比较粗糙,这说明其具有较高的比表面积,更利于微生物的黏附。(PDADMAC/PSS)/α-Fe_2O_3修饰ITO后提高了MFC的产电量是由于ITO导电玻璃表面的物化性质改变促进了微生物产生的电子向阳极表面的传导所致。

α-Fe_(2)O_(3)/PANI复合材料的合成及其改性环氧树脂涂层耐蚀性的研究

采用原位化学氧化聚合法制备了三氧化二铁/聚苯胺(α-Fe_(2)O_(3)/PANI)纳米复合材料。使用XRD,SEM与FTIR对纳米复合材料的物相、组成和形貌进行了表征。使用该纳米复合材料对环氧树脂进行改性,并研究了改性后的复合涂料对Q235碳钢耐腐蚀性能。结果表明,α-Fe_(2)O_(3)/PANI改性涂层的耐腐蚀性明显大于未改性涂层。当α-Fe_(2)O_(3)与苯胺质量比为2∶1时,改性复合涂料的腐蚀电流密度最小为4.786×10^(-5) mA/cm^(2),交流阻抗最大,改性后的环氧树脂复合涂料防腐蚀性能最好。

纺锤状α－Fe_2O_3微粒内部结构的TEM分析

纺锤状α－Ｆｅ２Ｏ３微粒内部结构的ＴＥＭ分析魏雨邵素霞鹿平史永宏（河北师范大学化学系、实验中心，石家庄０５００１６）均匀纺锤形α－Ｆｅ２Ｏ３的一步合成由于其表面光滑、无孔洞、无枝叉是当今高密度记录的理想材料，目前倍受物理化学和材料化学家的重视［１］。...

α-Fe2O3改性空心玻璃微球/ZnIn2S4复合催化剂的制备及增强型光催化性能

采用改良后的水热法制备空心玻璃微球(HGM)/ZnIn2S4/α-Fe2O3漂浮型复合光催化剂。以HGM为载体,首先制备HGM/ZnIn2S4复合微球,然后利用自制的纳米棒状α-Fe2O3进一步改性,得到HGM/ZnIn2S4/α-Fe2O3漂浮型复合光催化剂。以六价铬(Cr6+)为目标污染物,研究了α-Fe2O3含量、催化剂投加量和原液pH值对复合催化剂光催化活性的影响。结果表明:纳米棒状α-Fe2O3与六方相型ZnIn2S4形成异质结构并均匀负载在HGM表面,形成HGM/ZnIn2S4/α-Fe2O3复合光催化剂,与α-Fe2O3粉体和HGM/ZnIn2S4复合微球相比,HGM/ZnIn2S4/α-Fe2O3漂浮型复合光催化剂的催化性能显著提高,且再循环后仍具有良好的光催化效率,并提出了HGM/ZnIn2S4/α-Fe2O3的增强型光催化机制。

溶剂热法制备A-Fe_2O_3纳米材料

采用溶剂热法,以硝酸铁为铁源,以聚乙烯吡咯烷酮(P VP)为表面活性剂,合成了立方体A-F e2O3纳米材料,并用X-射线衍射仪(XR D)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(T EM)对其进行了表征。结果表明:溶剂热法所制备的立方体A-F e2O3纳米材料,其平均边长约为30nm。

铁系结晶釉的可控制备与装饰效果

以古代黑釉瓷研究为基础,设计并制备SiO2-Al2O3-K2O-MgO-CaO-Fe2O3多元系统高温釉。通过改变烧成制度调控釉的析晶行为和显微结构,得到了外观各异的釉面装饰效果。利用光学显微镜、场发射扫描电子显微镜、电子背散射衍射仪、X射线衍射仪和Raman光谱仪,分析了热历史对析晶种类及其形貌的影响规律,研究了釉面外观的影响因素及呈色机理,并在1000~1050℃弱氧化的气氛下成功制备了ε-Fe2O3析晶层。结果表明:釉表面析出的α-Fe2O3晶体具有较好的取向排列及多种显微形貌,与器物的析晶位置和析晶面的方向有关。表面析晶的α-Fe2O3呈银色金属光泽,属于物理结构色。