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孔隙和α-Al(Fe/Mn)Si相对高压压铸Al-7Si-0.2Mg合金塑性的影响
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作者 杨雨童 黄诗尧 +4 位作者 郑江 杨莉 程晓农 陈睿凯 韩维建 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期378-391,共14页
采用高压压铸工艺制备两批次不同尺寸的Al-7Si-0.2Mg(质量分数,%)合金,获得显微组织和孔隙非均匀分布的薄壁铸件,并对比研究孔隙和显微组织对铸态合金塑性的影响。结果表明:不同铸件和不同位置样品的伸长率有较大波动(9.7%~17.9%)。当... 采用高压压铸工艺制备两批次不同尺寸的Al-7Si-0.2Mg(质量分数,%)合金,获得显微组织和孔隙非均匀分布的薄壁铸件,并对比研究孔隙和显微组织对铸态合金塑性的影响。结果表明:不同铸件和不同位置样品的伸长率有较大波动(9.7%~17.9%)。当合金存在大面积孔隙时,有效承载面积减小导致由孔隙产生的应力集中使合金伸长率显著降低。当合金只存在小面积孔隙时,塑性变形过程中合金中的α-Al(Fe/Mn)Si相先于共晶硅相发生脆性断裂,α-Al(Fe/Mn)Si相的数量密度对伸长率的波动起主导作用,具有高数量密度α-Al(Fe/Mn)Si相试样的伸长率显著降低。此外,局部较高的冷却速率导致铸件α-Al(Fe/Mn)Si相数量密度的增加。 展开更多
关键词 高压压铸 Al-7Si-0.2Mg合金 孔隙 α-al(Fe/mn)Si相 塑性
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Mn对铸态及均匀化态6082铝合金组织的影响
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作者 崔振杰 姜海昌 +3 位作者 张舵 张汝梦 牌君君 贾娈娈 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期33-41,共9页
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、差示扫描量热法(DSC)和电导率测试仪等研究了Mn含量分别为0.7 mass%和0.5 mass%(分别命名为07Mn合金和05Mn合金)的6082铝合金铸态、均匀化态组织及析出行为。结果表明:铸态07Mn合金... 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、差示扫描量热法(DSC)和电导率测试仪等研究了Mn含量分别为0.7 mass%和0.5 mass%(分别命名为07Mn合金和05Mn合金)的6082铝合金铸态、均匀化态组织及析出行为。结果表明:铸态07Mn合金组织中形成了更粗大的鱼骨状结晶相,均匀化退火后,晶界处难溶结晶相转化为了微米级α-Al(Mn, Fe)Si相,并在晶内析出了纳米级的α-Al(Mn, Fe)Si相。07Mn合金中α-Al(Mn, Fe)Si相的析出激活能更低,从而析出了数量更多、尺寸更小的α-Al(Mn, Fe)Si相。通过电导率计算,确认了Mn元素会促进合金中α-Al(Mn, Fe)Si相的形核。 展开更多
关键词 6082铝合金 mn含量 结晶相 弥散相 α-al(mn Fe)Si
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Mn和B对Al-Si合金中Fe相组织的影响
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作者 王家伟 席赟 +2 位作者 王连超 李亨 陈星 《安徽工程大学学报》 CAS 2024年第4期43-51,共9页
研究Mn、B以中间合金形式加入铝液中对Al-Si合金中Fe相组织的影响。此次研究中,在熔体中加入0.625~2.5 wt.%的Mn和1~3 wt.%的Al-8%B中间合金进行保温沉降,因此合金的底部形成了块状α-Al(FeMn)Si相和AlB_(2)相沉淀,从而达到除铁的目的... 研究Mn、B以中间合金形式加入铝液中对Al-Si合金中Fe相组织的影响。此次研究中,在熔体中加入0.625~2.5 wt.%的Mn和1~3 wt.%的Al-8%B中间合金进行保温沉降,因此合金的底部形成了块状α-Al(FeMn)Si相和AlB_(2)相沉淀,从而达到除铁的目的。Mn有利于块状富Fe相粒径的增大,加速沉降;AlB_(2)相会促进Mn在固液界面前沿析出,有利于富Fe相的形成。在温度为630~640℃时,具有较大的过冷度,铝液黏度较低,更有利于富Fe相的沉降。当Mn/Fe为2,Al-8%B的添加量为2 wt.%时为最佳合金设计。在630℃时铁含量降至0.5 wt.%,除铁率为60%,且保持较低的Mn含量。 展开更多
关键词 mn/Fe α-al(Femn)Si相 保温温度 AlB_(2)
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稀土Y对Al-8%Mn合金微观组织和性能的影响 被引量:1
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作者 刘建军 吕姝玥 +2 位作者 曾宝根 兰晔峰 李庆林 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2021年第1期11-15,共5页
采用光学显微镜、扫描电子显微镜、电子探针和X射线衍射仪,研究了Al-8%Mn合金熔体中添加稀土Y质量分数对合金微观组织的作用机制,并分析了稀土Y添加量对合金力学性能和耐蚀性能的影响规律.结果表明:稀土Y能有效细化Al-8%Mn合金中的Al_(6... 采用光学显微镜、扫描电子显微镜、电子探针和X射线衍射仪,研究了Al-8%Mn合金熔体中添加稀土Y质量分数对合金微观组织的作用机制,并分析了稀土Y添加量对合金力学性能和耐蚀性能的影响规律.结果表明:稀土Y能有效细化Al-8%Mn合金中的Al_(6)Mn化合物相和α-Al相.当Y的添加质量分数为3%时,细化效果最佳,使Al6Mn相的形貌由粗大板条状和块状转变为细小块状,平均尺寸由未细化前的67.4μm减小到36.5μm,α-Al由粗大的柱状晶细化成等轴晶,其平均尺寸减小至48μm.稀土Y添加后Al-8%Mn合金的抗拉强度和延伸率分别由组织未细化前的126 MPa和1.47%增加到141 MPa和2.26%,分别提高了12.0%和76.9%.此外,在30 g NaCl+10 mL HCl+1 L H_(2)O溶液中的腐蚀研究表明,随着Al-8%Mn合金中稀土Y添加量的增加,合金的抗蚀性能逐渐变差. 展开更多
关键词 AL-mn合金 Al6mn α-al 力学性能 抗蚀性能
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Al-Mn-Mg合金均匀化热处理中“6-α”转化对化合物破碎的影响 被引量:3
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作者 张永皞 刘庆 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期66-70,共5页
通过热处理工艺的调整获取了具有不同‘6-α’转化(即(Fe,Mn)Al_6相转化为α-Al_(12)(Fe,Mn)_3Si相)特征的Al-Mn-Mg合金初始试样,采用高分辨扫描电镜(SEM)对初始试样中‘6-α’的转化现象以及转化后α相的微观形貌特征进行了表征分析,... 通过热处理工艺的调整获取了具有不同‘6-α’转化(即(Fe,Mn)Al_6相转化为α-Al_(12)(Fe,Mn)_3Si相)特征的Al-Mn-Mg合金初始试样,采用高分辨扫描电镜(SEM)对初始试样中‘6-α’的转化现象以及转化后α相的微观形貌特征进行了表征分析,并对各组试样进行热轧以研究该转化对形变过程中化合物破碎的影响。结果表明,‘6-α’转化有助于合金中粗大化合物的分裂和破碎,化合物破碎后会在进一步的形变过程中随基体流动进而改善其自身的分布状态,相对含量的多少以及疏松多孔的内部结构是α相帮助化合物充分破碎的关键因素。 展开更多
关键词 Al-mn-Mg合金 均匀化热处理 6-α转化 铝点 破碎
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Cu-18.4Al-8.7Mn-3.4Zn-0.1Zr记忆合金冷加工性能 被引量:4
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作者 李周 汪明朴 +3 位作者 徐根应 陈九磅 周汉义 束德林 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期89-91,95,共4页
利用拉伸实验、金相观察、透射电镜观察和X射线衍射等手段研究了Cu 18.4Al 8.7Mn 3 .4Zn 0 .1Zr(原子分数 % )记忆合金的冷加工性能。结果表明 :80 0℃固溶 10min ,随炉冷至 480℃ ,保温 15 0min ,在晶界和晶内均析出大量大块状的α相 ... 利用拉伸实验、金相观察、透射电镜观察和X射线衍射等手段研究了Cu 18.4Al 8.7Mn 3 .4Zn 0 .1Zr(原子分数 % )记忆合金的冷加工性能。结果表明 :80 0℃固溶 10min ,随炉冷至 480℃ ,保温 15 0min ,在晶界和晶内均析出大量大块状的α相 ,合金的伸长率达 3 0 % ;热处理过程中未发生分解的母相 ,在随后拉伸变形过程中发生应力诱发马氏体转变 ;拉断后试样在 2 5 0℃油浴加热 40s ,因相对稳定下来的应力诱发马氏体的恢复 ,伸长率减少至 2 9.3 % 展开更多
关键词 贝氏体 Α相 冷加工性能 铜基形状记忆合金
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铸造冷却速率对Al-Mg-Si-Mn耐热铝合金组织及热加工性能的影响 被引量:8
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作者 钱晓明 章羽 +3 位作者 王昭东 李勇 许光明 王海尧 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期343-352,共10页
在铸造冷却速率分别为1.4℃/s与5.7℃/s的条件下制备了Al-Mg-Si-Mn铝合金铸锭,对铸锭进行了430℃、6 h超低温均匀化,对均匀化后的合金样品进行了等轴热压试验。结果表明:水冷铜模样品中的共晶组织含量更少且尺寸更小。均匀化热处理后,... 在铸造冷却速率分别为1.4℃/s与5.7℃/s的条件下制备了Al-Mg-Si-Mn铝合金铸锭,对铸锭进行了430℃、6 h超低温均匀化,对均匀化后的合金样品进行了等轴热压试验。结果表明:水冷铜模样品中的共晶组织含量更少且尺寸更小。均匀化热处理后,大量α-Al(Fe,Mn)Si弥散相在铝基体中析出,水冷铜模样品的弥散相数量密度高于砂模样品。等轴热压过程中,水冷铜模样品具有更高的变形应力,原因是其α-Al(Fe,Mn)Si相数量密度更高,产生了更强的颗粒强化效应;砂模样品的边裂倾向更严重,原因是砂模样品中的粗大共晶组织更容易引起变形过程中的局部应力集中。 展开更多
关键词 铝合金 铸造冷却速率 α-al(Fe mn)Si弥散相 热加工性能
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Effect of pre-annealing on microstructure evolution of TRC AA3003 aluminum alloy subjected to ECAP
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作者 Michaela Slapákova POKOVA Mariia ZIMINA Miroslav CIESLAR 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第3期627-633,共7页
An AA3003 aluminum alloy prepared by twin-roll casting was modified by a small amount of zirconium. Annealing at 450 °C led to precipitation of coherent Al3Zr phase and a simultaneous co-precipitation of Mn-rich... An AA3003 aluminum alloy prepared by twin-roll casting was modified by a small amount of zirconium. Annealing at 450 °C led to precipitation of coherent Al3Zr phase and a simultaneous co-precipitation of Mn-richα-Al(Mn,Fe)Si phase. Severe plastic deformation by equal channel angular pressing resulted in the grain refinement and increase of microhardness. Observation by electron back-scatter diffraction and in-situ transmission electron microscopy revealed influence of pre-annealing on microstructure changes during post-deformation heat treatment. Dislocation recovery and precipitation ofα-Al(Mn,Fe)Si particles preceded recrystallization at 450 °C in material which was not annealed before deformation. The pre-deformation annealing enabled dynamic recovery during deformation as it depleted the solid solution from Mn atoms. Recrystallization was enhanced by Al3Zr precipitates. 展开更多
关键词 aluminum alloy Al_(3)Zr α-al(mn Fe)Si PRE-ANNEALING recovery RECRYSTALLIZATION microstructure evolution
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