α-Co（OH）2的合成及其电化学电容行为

以CoCl2为钻源，六次甲基四胺（HMT）为沉淀剂，十二烷基硫酸钠（SDS）为表面活性剂，当溶剂配比（即无水乙醇与去离子水的体积比）为1：9时，采用均匀沉淀法合成水滑石结构的α-Co（OH）2。用X射线衍射和扫描电镜对合成产物的物相和形貌进行表征，通过恒电流充放电和循环伏安法研究α-Co（OH）2电极的电化学电容行为。结果表明：在1mol／LKOH溶液中，-0．2-0．45V（VSSCE）电位范围内，5mA电流充放电时，合成的α-Co（OH）2单电极的初始比容量为184．28F／g，经过800次循环后样品的比容量仍保持在90％以上。

超薄α-Co（OH）2的合成及其电催化析氧性能研究

使用Co(NO3)2·6H2O为原料,采用简单的还原-氧化法制得了二维超薄α-Co(OH)2纳米片。使用透射电子显微镜(TEM),X射线衍射仪(XRD)对其进行形貌分析及结构表征,并研究了其电催化析氧活性。在1 M的KOH电解液中,样品表现出优异的电催化析氧性能,其在电流密度为10 m A/cm2时的析氧过电位仅为290 m V,塔菲尔斜率为84 m V/dec,且经过1500次CV循环后保持了良好的稳定性。该合成方法简单廉价,产物电催化析氧活性较高,可适用于大规模工业生产。

α-Co(OH)_2的制备及其超级电容特性

以氯化钴为原料,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散剂,采用化学沉淀的方法制备出由纳米粒子组成的片状α-Co(OH)2.用红外光谱对所制样品的组分进行分析,用X射线衍射和场发射扫描电子显微镜表征产物的结构和形貌,用循环伏安和恒电流充放电等测试方法对其电化学性能进行研究.研究结果表明,由纳米粒子组成的片状α-Co(OH)2表现出优良的电化学性能,单电极比电容高达1220 F/g.

Co(OH)_(2)/NiAl-LDH共修饰的α-Fe_(2)O_(3)光阳极增强光电化学分解水性能

采用水热法在掺杂氟的SnO_(2)导电玻璃(FTO)上生长α-Fe_(2)O_(3)光阳极薄膜,通过负载不同量的NiAl-LDH及Co(OH)_(2)双助催化剂,对α-Fe_(2)O_(3)的水分解性能进行改进。通过XRD,SEM和XPS对材料的结构进行表征,结果显示,Co(OH)_(2)/NiAl-LDH薄膜已成功制备,其在α-Fe_(2)O_(3)表面呈均匀分布的交联网状结构,该网状结构促进质子和反阴离子的快速转移,减少电解质溶液对α-Fe_(2)O_(3)的腐蚀。光电化学性能测试结果表明,在强碱性电解质溶液中,相比较于纯α-Fe_(2)O_(3)光阳极,[Co(OH)_(2)]_(1)/Ni_(3)Al-LDH/α-Fe_(2)O_(3)复合材料表现出较优的光电催化活性,光电流密度提高4倍,且在光照下的稳定性良好。

多层球形α-Co(OH)_2的制备及其电化学性能

以乙二醇为反应介质,尿素为水解剂,六水合硝酸钴为原料,采用水热法合成了球形α-Co（OH）2.用X射线衍射（XRD）和扫描电镜（SEM）对材料的结构和形貌进行了表征.结果表明,所制样品是多层球形的α-Co（OH）2.在50 mA/g的电流密度下于0.8～1.2V电压范围内进行恒流充放电测试,单电极比电容高达455.677 F/g.

α-Co(OH)2的制备及其电化学性能研究

以CoCl2.6H2O和NH3.H2O为原料,室温下采用直接沉淀法成功制备了-αCo(OH)2.用红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)和场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)表征了产物的结构和形貌;用循环伏安、恒电流充放电等测试方法对其性能进行了研究.结果表明,该产物表现出优良的电化学性能,单电极比电容可达890 F.g-1,有望成为超级电容器的电极材料.

花状α-Co(OH)_2的制备及其对高氯酸铵热分解的催化作用

以六水氯化钴、氢氧化钠及氨水为原料,在室温且不使用表面活性剂的条件下制备了纳米花状α-Co(OH)_2球形颗粒;用X射线衍射仪(XRD)、红外光谱仪(FT-IR)和场发射扫描电子显微镜(FESEM)表征了α-Co(OH)_2纳米花的组分、结构和形貌,用差示扫描量热仪(DSC)研究了α-Co(OH)_2纳米花对高氯酸铵(AP)热分解性能的影响。结果表明,α-Co(OH)_2为球形颗粒,粒径大小均一,是由纳米片组成的花状结构,纳米花的直径为300~400nm;当α-Co(OH)_2纳米花质量分数为3%时,AP的分解温度为281℃,与纯AP相比提前了158℃,放热量达1 502J/g,表明α-Co(OH)_2纳米花对AP的热分解具有优异的催化作用。

胆酸钴凝胶超分子自模板法制备一维纳米α-Co(OH)_2及其电化学电容行为

以Co（NO3）2 6H2O和胆酸钠溶液混合制备了超分子自组装凝胶纳米纤维,以此凝胶纳米纤维为自模板,NH3 H2O为沉淀剂,在温和条件下制备了纳米α-Co（OH）2。X射线衍射（XRD）、红外光谱（FT-IR）、扫描电子显微镜（SEM）及透射电子显微镜（TEM）测试表征了其组成和微观结构。实验结果表明所得材料为纯相一维纳米纤维交错形成疏松网状结构的α-Co（OH）2,其直径在100~200 nm之间。用循环伏安和恒电流充放电等测试方法对α-Co（OH）2电化学电容行为进行了研究,结果表明：所得α-Co（OH）2在6 mol/L KOH溶液中,0~0.5 V（vs Hg/HgO）电位范围内,电流密度为1 A/g时,其单电极比容量达到1200 F/g,经过800周循环,比容量稳定保持在初始容量的75%。其独特的纳米结构使其易于浸入电解液,具有快速的电化学响应特性,提高了电极材料的有效利用率,这种自模板法为制备纳米电容器电极材料提供了简易的途径。

均匀沉淀法制备Co(OH)_2及其超电容特性

以氯化钴为原料、氨水(28wt%)为沉淀剂采用均匀沉淀法成功地合成了Co(OH)2。X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)测试表明,表面活性剂Tween-80的加入使所制备的α-Co(OH)2呈现出类似花朵的形貌;循环伏安、恒电流充放电、交流阻抗和循环寿命等电化学测试表明,该材料的电化学性能也得到一定的提高,其单电极比电容可达到370F·g-1。

覆钴层晶型对球形Ni(OH)_2电化学性能的影响

现代科技的发展要求蓄电池具有快速充放能力 ,镍电极活性材料Ni(OH) 2 的表面改性可以有效改善MH Ni电池的大电流充放电性能。利用积分进料工艺控制反应参数 ,在球形Ni(OH) 2 的表面包覆了不同晶型钴的化合物 ,并研究了包覆层化合物的晶型对样品电化学性能的影响。研究结果表明 ,与 β相Co(OH) 2 包覆层相比 ,α相Co(OH ) 2 包覆层的晶粒细小 ,结晶度较差 ,活化速度较快 ,活化程度也比较完全 ,能够更有效地提高活性材料的电化学性能。

铝钴掺杂对Ni(OH)_2结构的影响

以NiSO4、Al2(SO4)3、CoSO4为原料,采用化学沉淀法分别制备铝、钴单独掺杂和复合掺杂的Ni(OH)2样品,利用XRD、EDS和SEM对产物的晶型结构、化学成分和微观形貌进行表征.结果表明:掺杂离子种类、数量及掺杂方式等因素对Ni(OH)2粉体的晶型结构、微观形貌均有较大影响.在掺铝量较低时样品为β-Ni(OH)2、α-Ni(OH)2混合相,当铝掺杂量(摩尔分数)大于10%时样品为单相的α-Ni(OH)2,微观形貌呈类球形;钴掺杂的样品为单相β-Ni(OH)2,微观形貌为纳米片构成的花瓣状微球,空隙清晰;Al/Co复合掺杂的样品为不规则层叠状结构的α-Ni(OH)2.

均匀沉淀法制备Co（OH）2及其超电容特性

以氯化钴为原料、氨水（28％（质量分数））为沉淀剂采用均匀沉淀法合成了纯α-Co（OH）2．采用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、循环伏安、恒电流放电测试对样品形貌及电化学性能进行了表征和测试,研究结果表明，表面活性剂Tween-80加入不但对样品的形貌有很大的改善；而且电化学性能也得到提高，其单电极比电容达到370F/g。

超声波对α-Ni(OH)_2电极结构及电化学性能的影响(英文)

分别采用共沉淀法和超声波共沉淀法制备Al/Co复合掺杂α-Ni(OH)2样品A和B,用XRD和激光粒度仪表征样品的晶相结构和粒度分布。结果表明,样品B比样品A具有较多的晶格缺陷和较小的平均粒径。循环伏安特性及电化学阻抗谱测试显示,样品B比样品A具有更好的电化学性能:较好的反应可逆性、较低的电荷转移电阻和较高的循环寿命等。样品B的质子扩散系数为1.96×10-10cm2/s,约为样品A(9.78×10-11cm2/s)的2倍。充放电测试显示,样品B的放电比容量达到308mA·h/g,比样品A的放电比容量高25mA·h/g。

掺铝、钴纳米α-Ni(OH)_2的固相合成及电化学性能研究

固相法合成了不同铝、钴配比的纳米α-Ni0.8CozAl0.2-z(OH)2.2-z-0.5y(CO3)y.xH2O。采用XRD、FTIR、SEM、CT和恒电流充放电等对其组成、晶相结构和电化学性能进行表征和测定。实验表明,掺Co的物质的量分数在5%～8%时有较高的放电比容量、较好的循环稳定性和电极可逆性,发挥了Co3+增强导电性、稳定α相结构的多重作用。为α-Ni(OH)2的应用提供有益的参考。

钴的添加方式对α-Ni(OH)_2电化学性能的影响

采用化学共沉淀法制备了可以在强碱性溶液中稳定存在的α-Ni(OH)2,比较了物理添加Co粉、晶格掺杂Co2+以及表面包覆Co(OH)2等Co的不同添加方式对α-Ni(OH)2电化学性能的影响。利用X射线衍射(XRD)对电极循环过程中的结构变化进行了表征,采用恒流充放电测试方法研究了所制备的α-Ni(OH)2在不同电流密度下的放电比容量。结果表明3种方式添加Co都可以在一定程度上提高样品的循环稳定性和大电流放电比容量,其中以表面包覆Co(OH)2的方式效果最为明显。

亚微米级球形α-Ni(OH)_2的制备、结构及性能

采用均匀络合共沉淀法，用 Ａｌ部分替代Ｎｉ，选择合适的成球剂，合成分子式为Ｎｉ０．８Ａｌ０．２（ＯＨ）２·（ｎ－ｘ）Ｈ２Ｏ·ｘＮＨ３的亚微米级球形α－Ｎｉ（ＯＨ）２。并采用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）、差热技术、扫描电镜和傅立叶变换红外（ＦＴＩＲ），对其结构以及相组成进行研究。电化学测试表明：制得的亚微米级球形α－Ｎｉ（ＯＨ）２与普通的α－Ｎｉ（ＯＨ）２和球形β－Ｎｉ（ＯＨ）２相比。具有电化学比容量高、活性物质利用率高和循环可逆性好等优点。

Cl^-和Al^(3+)复合掺杂α-Ni(OH)_2的电化学性能

采用化学反应共沉淀法制备出Cl-和Al3+阴阳离子复合掺杂的α-Ni(OH)2粉体材料。对其进行了微结构表征分析和电化学性能测试,结果表明:样品材料具有较多的微结构缺陷,用作MH-Ni电池的正极活性材料时,在充放电过程中电化学阻抗较小、质子迁移能力强。电池在以80 mA/g恒电流充电5 h,40 mA/g恒电流放电,终止电压为1.0 V的充放电制度下,其放电比容量达344.3 mAh/g,且放电工作电压稳定,循环可逆性较好,表现出较高的电化学活性。

化学共沉淀法制备铝掺杂α-Ni(OH)_2的控制条件

采用化学共沉淀法制备掺杂Al的α—Ni（OH）2，用正交实验研究pH值、掺杂Al的含量、陈化时间、反应温度等制备因素对活性物质放电比容量的影响，并用极差法分析各制备因素影响的显著性。结果是，制作性能优良的掺杂Al的α—Ni（OH）2的最佳条件为：反应温度40～50℃，掺杂10％摩尔含量的Al，陈化12～16h，pH值7．5～9．5；各因素对活性物质放电比容量影响的显著性顺序为：掺杂Al的含量〉pH值〉反应温度〉陈化时间，在选择合成条件下制备的样品电极具有较好的充放电效率和活性物质利用率，电化学阻抗较小，最大放电比容量为345．2mAh·g^-1。

Y_2O_3对α-Ni_(0.8)Co_(0.05)Al_(0.15)(OH)_(2.2-0.5y)(CO_3)_y·xH_2O高温电化学性能的影响

为了改善α-Ni(OH)_2的高温性能,采用共沉淀法合成了α-Ni_(0.8)Co_(0.05)Al_(0.15)(OH)_(2.2-0.5y)(CO_3)_y·xH_2O并用XRD、FTIR、SEM和CT等进行表征。样品掺加了不同量的Y_2O_3后,作为正极材料制备MH/Ni模拟电池,在不同温度下用恒电流充放电、CV测定其电化学性能。结果表明:60℃时在0.2、1、5 C充放电下,掺加Y_2O_30.4%～1.2%能使α-Ni_(0.8)Co_(0.05)Al_(0.15)(OH)_(2.15-0.5y)(CO_3)_y·xH_2O的放电比容量分别提高24.4%、17.5%和20.5%,并改善了高温放电电位。

圆盘状α-Co(OH)_2的控制合成及其电化学性能

采用AAO模板及后处理方法合成了圆盘状α-Co(OH)2并研究了其电化学电容性能.在该合成方法中,先采用阳极氧化铝模板结合交流电沉积的方法获得钴纳米线,而后将其在碱液中通过溶解氧氧化生成终端产物.用红外光谱(FT-IR),X射线衍射(XRD)和场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)表征了产物的结构和形貌;用循环伏安、恒电流充放电测试方法对其电化学性能进行了测试.此外,对圆盘状Co(OH)2的形成机理进行了初步探讨.结果表明,用此方法合成的Co(OH)2具有圆盘状形貌,属α相态,且表现出较好的电容特性.