丁二酸催化酯化-吸附脱水联合工艺

以阳离子交换树脂NKC-9固体酸为催化剂、丁二酸和甲醇为原料,采用分子筛吸附脱水技术合成丁二酸二甲酯.考察了原料配比、催化剂用量和反应时间等因素对酯化反应的影响,通过实验得到了最佳酯化反应工艺条件:n甲醇/n丁二酸=3.0:1,NKC-9为3.5%(ω)、反应温度≤120℃、反应时间4h,在该条件下丁二酸的转化率达到98.86%.催化剂重复使用6次后,丁二酸的转化率仍可达到98.09%.利用红外光谱、色谱-质谱对产品进行分析,结果显示,产物中没有副产物,反应选择性很高.

离子交换型β沸石在酯化反应中的应用

离子交换型β沸石在酯化反应中的应用＊王延吉赵新强苑保国（河北工业大学化工系，天津３００１３０）关键词β沸石，离子交换，酸性，酯化反应β沸石作为催化剂在许多化学反应过程中具有优良的催化性能［１～３］；尤其是β沸石经过改性（如金属同晶取代［４］、负载氧化...

丙烯酸高级醇酯合成工艺的研究

以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂 ,对羟基苯甲醚作阻聚剂 ,合成了丙烯酸 C8～ C16 正构偶数碳醇酯。实验结果表明 ,D0 0 1cc树脂具有良好的催化活性和稳定性 ,丙烯酸酯收率达 94

HZSM-5的表面B酸与催化活性

用离子交换法测定了不同温度下焙烧的HZSM-5沸石表面的B酸量;对用离子交换、TPD及IR等方法测定的酸性结果进行了关联;讨论了表面酸性质对乙酸和乙醇的酯化及乙醇分子间缩合反应活性的影响。结果表明,当焙烧温度低于550℃时,HZSM-5表面的B酸量(0.745—0.727mmol/g)基本上与根据骨架铝计算的理论值(0.735mmol/g)相吻合,说明交换下来的酸与沸石骨架铝密切相关。这部分B酸与HZSM-5的TPD谱图中峰Ⅱ相对应,说明它们是沸石表面的强酸中心,L酸与其它与骨架铝无直接联系的酸是较弱的酸中心。HZSM-5的催化活性随表面B酸量的下降而有规律的下降,而经Na^+充分交换后,用TPD测定的酸量与其催化活性基本无关的事实,说明酯化和乙醇缩合反应主要是在B酸中心上进行的。

阳离子交换树脂催化合成丙烯酸环己酯

以丙烯酸和环己烯为原料,磺酸基苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂为催化剂合成丙烯酸环己酯,考察了反应温度、催化剂用量、烯酸摩尔比、反应时间对酯化反应的影响。结果表明,合成丙烯酸环己酯的最佳条件为:反应温度85℃,催化剂质量分数5%,n(酸)∶n(烯)=2∶1,反应时间5 h。在最佳工艺条件下,环己烯转化率为87.2%,丙烯酸环己酯选择性90.1%,二聚物选择性8.7%。

强酸性阳离子交换树脂催化合成乙酸异辛酯动力学

以Amerlyst 15强酸性阳离子交换树脂为催化剂,在间歇搅拌釜式反应器中对乙酸与异辛醇酯化合成乙酸异辛酯的反应过程进行了研究。考察了搅拌转速、催化剂粒径、反应温度、催化剂用量及酸醇摩尔比对酯化反应速率的影响;在消除内外扩散影响的条件下,进行了本征反应动力学实验。在343.15～363.15K范围内,采用拟均相动力学模型对实验数据进行关联,得到正逆反应速率常数的指数前因子分别为5061,12.78L/(mol·g·min),正逆反应的活化能分别为54.43,37.68kJ/mol。

强酸性阳离子交换树脂催化合成乙酸异丙烯酯

以乙烯酮和丙酮为原料，用强酸性离子交换树脂代替浓硫酸作为催化剂，直接酯化合成乙酰丙酮的中间体乙酸异丙烯酯。研究了催化剂种类、催化剂用量、催化剂重复使用次数和反应时间对反应的影响。实验结果表明，D072离子交换树脂催化效果较佳。最佳工艺条件为：反应温度57～70℃，反应时间8h，催化剂用量5％（以丙酮质量为基准），在此条件下，酯收率可达45％。采用的催化剂不经处理重复使用4次，其催化活性基本与初始活性持平，显示了较好的稳定性。同时具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备和无环境污染等优点。

大孔强酸性阳离子交换树脂催化合成柠檬酸三丁酯

以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂,研究了环保型增塑剂柠檬酸三丁酯的合成及分离提纯工艺条件。通过对诸多反应影响因素的考察,得到了最佳反应条件:n(柠檬酸):n(正丁醇)=1:4.5,催化剂用量为20%(以柠檬酸计算),反应温度130℃,酯化率94.3%。研究了反应产物的精制条件,最终得到纯度大于99.5%的产品。

强酸性离子交换树脂催化合成乙酸正丁酯

报道了经Ｌｅｗｉｓ酸性物质处理的大孔强酸性阳离子交换树脂（Ｄｏｏｌ－ｃｃ）作为乙酸和正丁醇酯化固体酸催化剂的研究结果．应用离子交换法和浸渍法制备催化剂，在醇／酸克分子比１∶１、９０～１０２℃和１．５ｈ的条件下，其酯化活性分别为９１．７％和９３．１％，酯化选择性达１００％，并得出酯化活性随树脂固体表面酸度的提高而增大．

用阳离子交换树脂——FeCl_3络合催化合成丁酸异戊酯的动力学研究

以NKC— 9/FeCl3 为催化剂 ,研究了丁酸异戊酯合成反应动力学规律。在实验条件下 ,内、外扩散阻力可以消除或忽略 ,催化剂表面的化学反应是整个催化过程的控制步骤。讨论了反应温度和催化剂用量对反应速度的影响 ,并给出了该催化反应的动力学方程。

固体酸催化剂反应精馏法合成乙酸正丙酯的研究

研究了以阳离子交换树脂作为催化剂进行反应精馏合成乙酸正丙酯,分别考察了不同回流比、酸醇摩尔比以及不同固体酸催化剂类型对酯化反应的影响,并结合工艺条件进行催化剂的筛选,确定反应的较佳工艺条件。实验结果表明,回流比为1∶2,酸醇摩尔比为1∶2,乙酸正丙酯的收率为51.49%。

树脂催化甲基丙烯酸与环己烯反应合成甲基丙烯酸环己酯

以大孔磺化苯乙烯阳离子交换树脂为催化剂,催化甲基丙烯酸与环己烯进行酯化反应,合成了甲基丙烯酸环己酯(CHMA);考察了反应温度、反应时间、催化剂用量、原料配比对酯化反应的影响;研究了催化剂的重复使用性能,并对催化剂进行了FTIR和BET表征。实验结果表明,大孔磺化苯乙烯系阳离子交换树脂具有较好的催化活性;合成CHMA的最佳条件为:甲基丙烯酸用量51.2 g,n(甲基丙烯酸)∶n(环己烯)=4.0,催化剂用量3%(相对于甲基丙烯酸和环己烯的总质量),阻聚剂对苯二酚用量1%(相对于甲基丙烯酸的质量),反应温度90℃,反应时间7 h;在此条件下,环己烯的转化率为89.0%,CHMA的选择性为95.3%。该催化剂重复使用10次后,催化活性和结构基本不变。

棕榈油脱臭馏出物的阳离子交换树脂催化酯化反应研究

以强酸性阳离子交换树脂为催化剂,经过自制的固定床反应器,使棕榈油脱臭馏出物(PODD)中的脂肪酸与甲醇起酯化反应,合成脂肪酸甲酯。结果表明,酯化反应的最佳物料比为m甲醇／m原料=2;反应温度在甲醇正常沸点以下时,反应温度越高,酯化率越大;酯化率随催化反应时间增大而增大,但增大速度逐渐趋缓。当在常压下,60℃反应56 min时,游离脂肪酸的转化率可达82％左右。结论:用固定床可从PODD连续制备脂肪酸甲酯。

耐高温强酸性阳离子交换树脂催化桐油酯化反应性能研究

采用自主开发的耐高温强酸性阳离子交换树脂为催化剂,对其在桐油酯化反应中的催化性能进行了研究。用ASAP2400吸附仪表征了耐高温强酸性阳离子交换树脂催化剂制备过程中的聚合、卤化、磺化共聚物的物理结构。结果表明:该催化剂孔容较常规树脂催化剂的大,孔径较集中;在反应温度75℃、醇油摩尔比8∶1、油脂进料空速1.0 h-1的反应条件下,耐高温强酸性阳离子交换树脂催化桐油酯化的酯化率可达到93%以上,高于常规树脂,且其使用寿命大于1 500 h,稳定性较好。

强酸性阳离子树脂催化棕榈油副产物合成脂肪酸甲酯

以强酸性阳离子交换树脂为催化剂,经过自制的固定床反应器,使棕榈油脱臭馏出物(PODD)中的脂肪酸与甲醇起酯化反应,合成脂肪酸甲酯。结果表明,用固定床可从PODD连续制备脂肪酸甲酯,酯化反应的最佳条件为:n(甲醇)/n(PODD)=17.3;反应温度在甲醇正常沸点以下时,温度越高,转化率越大;转化率随催化反应时间增大而增大,但增大速度逐渐趋缓。当在常压下,64℃反应56 min时,游离脂肪酸的转化率可达87%左右。

肉桂酸酯食用香料合成方法研究(Ⅱ)——强酸性离子交换树脂催化肉桂酸酯化反应

本文用强酸性离子交换树脂作为液固相酯化反应的催化剂,合成了肉桂酸系列酯。实验探讨了催化剂类型及用量、料比、反应时间和带水剂对酯产率的影响。当醇与酸摩尔比为1.25,催化剂加入量为25g(以摩尔肉桂酸计),回流反应3～4小时的情况下,D72树脂显示了较高的催化活性和良好的选择性,且催化活性稳定,使用寿命长,是较理想的液固相酯化催化剂。

微波法强酸性树脂催化合成对羟基苯甲酸酯

采用强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以对羟基苯甲酸和脂肪醇为原料,在微波辐射下合成了8种C2～8烷基对羟基苯甲酸酯。探讨了微波功率、微波辐射时间、催化剂用量、醇酸摩尔比等对合成对羟基苯甲酸丁酯产率的影响。结果表明,微波功率320 W、微波辐射30 min、醇酸摩尔比8∶1、强酸性阳离子交换树脂0.6 g,在无带水剂存在下,对羟基苯甲酸丁酯的产率可达90.3%。同时考察了催化剂的重复使用性。

强酸性阳离子交换树脂催化合成氯乙酸异辛酯的研究

对采用７３２强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂作催化剂合成氯乙酸异辛酯进行了实验研究，提出了适宜的反应条件。实验结果表明，该法酯化率高、过程简便、产物颜色浅，优于浓硫酸作催化剂。

强酸型阳离子交换树脂在对氟肉桂酸甲酯合成中的应用

目的 :在强酸型阳离子交换树脂的催化下 ,对氟肉桂酸和甲醇酯化合成不对称二羟化和不对称氨羟化反应原料—对氟肉桂酸甲酯 .方法 :将适量对氟肉桂酸、甲醇以及离子交换树脂搅拌均匀、回流 5h .蒸出过量甲醇后 ,萃取剩余物 ,有机相过滤得树脂 .树脂在淋洗、干燥后可重复使用 .合并的淋洗液和滤液经洗涤、干燥以及蒸出溶剂后得对氟肉桂酸甲酯 .产物经红外图谱、核磁共振谱以及熔点鉴定 .结果 :在优化的实验条件下 ,该反应化学产率高达 97.5 % .产物的红外图谱、核磁共振谱以及熔点与文献值相符 ,薄层色谱结果表明产物的纯度高 .结论 :采用固体强酸型阳离子交换树脂作催化剂的酯化反应产率高、成本低、对设备腐蚀小、工艺简化 。

催化裂化轻汽油醚化催化剂的研究进展

催化裂化轻汽油醚化技术是一种降低汽油烯烃含量,提高汽油辛烷值的新技术。综述了催化裂化轻汽油醚化催化剂的研究进展,包括强酸性阳离子交换树脂催化剂、分子筛催化剂、负载型杂多酸催化剂等,对比分析了3类催化剂的优缺点,对催化裂化轻汽油醚化催化剂的研究方向进行了展望。