Φ400mm机组二次穿孔机改造后钢管壁厚精度分析

分析了包钢钢联股份有限公司无缝钢管厂Φ400mm自动轧管机组二次穿孔机改造后钢管壁厚精度的改善情况,分析结果表明,采取加长轧辊长度和顶头辗轧带长度等措施,有利于提高钢管的壁厚精度。

论重钢三厂新76mm热轧无缝管机组

比较了重钢三厂新旧φ76mm热轧无缝管机组的生产特点,指出了新机组亟待解决问的题。

基于西门子S7-400的重卷机组控制系统

针对某钢铁公司的1422热轧产品的工艺特性,结合其工艺流程,给出了优化控制方案,以西门子S7-400 PLC为核心实现了系统的硬件配置,以Step7 V5.2软件为开发环境完成系统的用户程序开发。系统在现场得到成功应用。结果表明,该系统结构合理,功能完善,性能稳定可靠,控制精度高,效果良好,具有较好的经济价值。

国产首台铜板带热轧机组的配置特点

本文结合工作实践,论述了1300mm铜带热轧的设计特点。

我国第一套Φ170mm三辊轧管机组

介绍了我国第一套Φ１７０ｍｍ三辊轧管机组热轧设备和产品规格及技术特点。

用Φ76mm自动轧管机组试产小直径冷拔管料的研究

介绍了在Φ７６ｍｍ自动轧管机组上试产小直径热轧荒管的有关工艺及参数，生产中需采取的技术措施。比较了用小直径热轧荒管生产小直径薄壁冷拔钢管的冷拔道次数、成材率、金属消耗等。实践表明，用Φ７６ｍｍ自动轧管机组为冷拔提供小直径热轧荒管，扩大了机组的产品规格范围，使冷拔小直径薄壁钢管的生产工艺趋于合理。

基于西门子S7-400实现热轧润滑工艺控制

主要介绍了莱钢1500mm宽带生产线热带轧机润滑系统的工作原理和设计要求，根据设计要求利用西门子s7—400PLC及其它设备实现其控制功能。

天津忠旺4500mm宽厚板轧机热负荷试车一次成功

8月15日，天津忠旺铝业有限公司热轧厂4500mm宽厚板轧机热负荷试车工作正式开始，经过反复轧制后，最终成功将铸锭轧制为铝板，并由重剪均分成4份。4500mm宽厚板轧机热负荷试车一次成功。这将为后续的精轧机组带料热调试及整条生产线的联轧打下了坚实的基础。

上料设备氧化铁皮自动清理系统设计及应用

介绍了Ф400 mm型材机组上料设备氧化铁皮自动清理系统的设计及使用情况。系统投用后,机组上料设备运行更加稳定,降低了设备事故和操作人员的劳动强度,为机组稳定生产提供了有力保障。对类似上料设备解决氧化铁皮清理问题,提供了技术支持,具有一定的借鉴和推广价值。