Ф7.0mm 1770MPa级高韧性桥梁缆索用热镀锌钢丝生产工艺研究

介绍哇加滩黄河大桥斜拉索用φ7．0mm 1770 MPa级高韧性热镀锌钢丝的技术要求，并对其生产工艺进行研究。生产选用直径14．0mm SWRS82B盘条，对盘条的化学成分、表面质量、力学性能等提出要求。给出拉拔和稳定化工艺参数。研究不同镀锌温度和镀锌时间对钢丝力学性能和扭转断口形貌的影响。研究表明，锌温465—470℃，镀锌时间40s，直径7．0mm钢丝镀锌后抗拉强度均值1785MPa，平均扭转次数22次，扭转断口平齐，各项性能指标满足用户要求。

悬索桥主缆用Φ5.1mm 1860MPa热镀锌钢丝的研制

介绍Φ5.10mm1860MPa悬索桥主缆用镀锌钢丝技术指标,从盘条的选择、表面处理、冷拉拔、热镀锌、规圆处理等方面对其主要生产工序进行研究分析,指出各工序需重点控制的内容。Φ5.1mm1860MPa热镀锌钢丝生产工艺:铅浴脱脂温度控制在400℃以上;采用盐酸加热酸洗,温度控制在40℃以上;助镀采用ZnCl2和NH4Cl的复盐作溶剂,溶液温度控制在60℃以上;热镀锌锌液温度为440～460℃;生产线Dv值为90～100mm.m/min;采用辊式矫直器和大变形方案实施钢丝矫直;去应力回火温度在380℃以下。给出Φ5.1mm1860MPa热镀锌钢丝的实际检测数据,对比其技术指标认定宝钢集团生产的桥梁缆索专用盘条适应悬索桥主缆用热镀锌钢丝生产需求。

主缆缠绕用精密热镀锌异形钢丝研制

为提高大桥主缆防腐效果,开发研制了S形精密热镀锌钢丝。选用可加工性强的低碳钢盘条,对酸洗、开坯、连续冷轧、热镀、精整等工序进行优化,完成产品尺寸精度和表面质量的控制。试验结果满足预期的性能指标要求:S形热镀锌钢丝抗拉强度650~700 MPa,扭转20次以上,弯曲8~12次,锌层面质量300~330 g/m^(2),缠绕试验8圈不断,钢丝表面锌镀层平整光滑,缠丝应用良好。

桥梁缆索用热镀锌钢丝盐雾条件下腐蚀防护的试验研究

通过对在中性盐雾条件下的腐蚀状态及腐蚀量的计算,评价几种防护材料对桥梁缆索用热镀锌钢丝的保护作用。通过失重法,评价中性盐雾对桥梁缆索用热镀锌钢丝不同周期腐蚀的影响。结果表明:随着实验时间的增长,桥梁缆索用热镀锌钢丝表面的锌层首先被腐蚀,生成白色锈蚀产物,随着腐蚀的加剧,锈蚀产物逐渐变成红褐色及黑色锈蚀产物,通过不同的防锈防护材料的应用,可以显着延长锈蚀产物生成的时间。

钢丝热镀锌及合金生产技术

随着技术水平的提升,钢丝热镀锌合金生产技术水平不断提高,对于促进钢丝生产水平的提升具有促进作用。因此,钢铁企业应该重点加强对钢丝热镀锌合金生产技术的研究力度,不断提高镀金合金生产水平。本文首先分析钢丝热镀形成过程和耐蚀性,其次探讨钢丝热镀锌及合金生产技术优化方式。

降低锌耗的钢丝热镀锌优化工艺

采用电解脱脂，复合酸洗除锈，非离子活性剂的助镀剂配方，无锌渣内加热熔锌和电磁抹拭等工艺，降低了生产过程中锌损耗（5％～7％），节约了能源，提高了钢丝镀层质量。

热镀锌钢丝助镀剂的研究

探讨了十二种热镀锌助镀剂 ,通过实验研究 ,列举各种助镀剂的镀后效果并进行比较 ,从而确定助镀剂最佳配方 (ZnCl2 、SnCl2 、CeCl3 )以及助镀温度、时间 ,以获得光亮、平滑。

热镀锌工艺参数对钢丝性能的影响

采用相同原料钢丝 ,对热镀锌的主要工艺参数 (浸锌时间、温度、速度 )进行匹配选择 ,并分别取钢丝试样进行三项性能试验并比较 ,从中筛选最佳工艺。试验结果表明 :45 0℃ 16s热浸镀和 45 4℃ 18s热浸镀 ,钢丝的抗拉强度、扭转值、弯曲值匹配最好 ,产品合格率达 90 %以上。

锌-铝-稀土合金热镀钢丝助镀剂选择的研究

对锌 -铝 -稀土合金热镀钢丝水溶液助镀剂的选择进行了实验研究 ,结果表明 ,ZnCl2 含量为 0 0 15kg的助镀剂的助镀效果最佳 ,镀层质量最好 ;ZnCl2 含量为 0 0 2 0kg的次之 ,ZnCl2 含量为 0 0 0 5kg的最差 金相测定结果表明 ,助镀剂对合金层厚度的影响很小 认为 ,5 0ml水中含NaF 0 0 0 1kg ,ZnCl2 0 0 15kg ;ZnCl2 0 0 2 0kg ,BaCl2 ·H2 O0 0 0 3kg ,SnCl2 0 0 0 0 5kg的 2种助镀剂是钢丝热镀锌 -铝 -稀土合金较为理想的助镀剂 ;熔点、沸点较低的氯化物不能作为助镀剂的主要成分 ;

钢丝热镀锌层热熔涂LLDPE防腐蚀

介绍钢丝热镀锌工艺、镀锌层的磷化工艺和热熔涂LLDPE工艺 ,并给出具体工艺配方。实践结果表明 :热镀锌钢丝磷化后表面可生成一层 1～ 3μm磷化膜 ,热涂黑色的LLDPE的厚度可达 30 0～ 5 0 0 μm ,附着力为70～ 90N/cm ,在海水中的防护能力可达 30～ 5 0年。

复合力抹拭在钢丝热镀锌上的应用

分析传统石棉夹、油木炭、气体抹拭在钢丝热镀锌应用上的优缺点。指出复合力抹拭可将镀锌钢丝的锌层面质量控制在100～450 g/m2,偏差±7.5 g/m2,节锌约20%;Dv值可达120 mm.m/min;钢丝直径0.8～7.0 mm;单组复合力抹拭装置可同时对6～20根不同直径钢丝进行抹拭处理。介绍复合力抹拭设备的原理,抹拭装置的组成及技术指标。使用证明复合力抹拭可达到高速、高效、环保的目的。

钢丝热镀锌锌渣的控制

钢丝热镀锌中锌渣的产生直接影响产品的成本、实物质量。如何进行有效控制成为各生产企业所关注的问题。本文从热镀锌装备、操作方面着手,论述其有效方法。

电磁擦拭法在钢丝热镀锌中的应用

为提高热镀锌钢丝的生产效率及表面质量,控制锌耗成本,采用电磁擦拭法替代油木炭等传统擦拭法,并对生产技术进行改进:用异形陶瓷装置密封腔通高温氮气法进行气氛控制;多次水喷淋冷却方式降低钢丝温度;化学酸洗、电解酸洗相结合,并适当延长酸槽长度,确保钢丝足够的浸酸时间;铅浴脱脂或阴阳极交替电解碱洗,达到快速脱脂的目的;用大盘重放线架,放线装置设立矫直器。结果表明,电磁擦拭法生产线Dv值可达120 mm.m/min,较传统擦拭法生产效率提高3～5倍;锌层面质量控制精确度高,波动值降低50%～75%,钢丝表面光洁度好。

降低热镀锌钢丝成本的途径

采用先进的内加热耐火材料锌锅技术，严格执行工艺规程是降低热镀锌钢丝生产成本。

ZZZZ+WSC-133.0 mm高强度密封钢丝绳研制

密封钢丝绳具有高的破断拉力,良好的弹性模量、耐腐蚀性及抗旋转性能。为满足客户需求,研究开发了ZZZZ+WSC-133.0 mm高强度密封钢丝绳,结构采用四层全密封设计,充分考虑相邻层钢丝捻角匹配和同层钢丝间的合理间隙,相邻层钢丝捻角为16.5°~18.5°,同层钢丝间隙为0.1~0.3 mm。钢丝采用热镀锌铝合金生产工艺,内层绳圆钢丝公称抗拉强度级别为1960 MPa,Z形钢丝公称强度级别为1770 MPa。研制结果表明,制绳钢丝符合相关标准要求,实测钢丝绳直径135.7~136.0 mm,偏差为2.0%~2.3%,实测整绳破断拉力20709 kN,比客户要求的最小破断拉力20571kN高138 kN。

复合盐酸酸洗液在钢丝热镀锌生产中的应用

常温盐酸酸洗能耗小,对钢丝基体腐蚀性小,酸雾少,但去除铁锈和氧化皮速度较慢。盐酸酸洗液浓度较高时,酸雾逸出多,给生产环境造成了污染;同时对钢丝基体造成过腐蚀,易形成钢丝氢脆现象。在试验的基础上,优选出一种常温复合盐酸除锈酸洗液配方及浓度控制范围。生产使用结果表明,添加TX-10、SLS活性剂,含羧酸有机添加剂和磷酸都有利于提高酸洗速度,同时起到了抑制酸雾的逸出及其对钢丝的过腐蚀作用。

钢丝热镀锌层组织对耐蚀性的影响

采用海水模拟试验比较了先镀后拉和先拉后镀热镀锌钢丝的耐蚀性,利用扫描电镜和能谱仪对镀层微观组织和成分进行分析,结果表明,先镀后拉钢丝镀层由表及里是三层组织,既致密的η相、ζ相和δ1相,先拉后镀钢丝镀层也由η相、ζ相和δ1相组成,但ζ相呈分散状。

热镀铝-锌合金钢丝生产过程控制回路的设计

研制一种新型的助镀剂用于镀锌生产流水线中 ,便可对低碳钢丝进行热镀铝 -锌合金。作者介绍了在国内现 有的传统溶剂法热镀锌生产流水线上 ,用自动控制的方法代替原有人工检测和手工调节 ,以实现对整个生产线的温度、张力等工艺参数的自动检测与控制 ,达到稳定产品质量 ,避免人为误差 ,提高生产效率的目的 ,并详细论述了生产过程自动控制回路的设计。

环钟钢丝有限公司生产桥梁缆索用热镀锌钢丝技术和性能指标达到国内领先水平

近日，天津冶金集团环钟钢丝有限公司（下称：环钟公司）”桥梁缆索用热镀锌钢丝”通过了天津市经济和信息化委员会委托天津冶金集团组织相关专家进行的鉴定。专家组认为，环钟公司生产的桥梁缆索用热镀锌钢丝生产技术和性能指标都达到国内领先水平，研究成果取得了较大的经济效益和社会效益，具备了大规模生产该产品的能力，所生产的桥梁缆索用热镀锌钢丝可以在我国桥梁建设行业中应用。