囊袋式“两堵一注”带压注浆排水排气封孔技术

一体化囊袋式"两堵一注"封孔技术是目前矿井中应用较为普遍的一种钻孔封孔技术。在传统的"两堵一注"封孔工艺的基础上,增加了排水排气装置,实现了注浆过程中有效地将封孔段和注浆料中的水和空气排净,改善了浆液的凝固效果。此外,还将单向阀压力从原来的0.2~0.3 MPa提高到0.5~0.6 MPa,使囊袋可以充分膨胀,防止漏液。此工艺在漳村矿3号煤层进行了现场应用,结果显示封孔经济成本降低了48.57%,现场单个推送封孔器时间节约了15 min。

分段注浆封孔技术在瓦斯抽采中的应用

以某矿2404工作面为工程实例,介绍了"两堵一注"分段注浆封孔技术的封孔参数与工艺。工程实践表明,与采用普通的聚氨酯、水泥砂浆封孔法相比,聚氨酯"两堵一注"施工工艺优越性明显,可以提高封孔后的抽采浓度,且该法封孔后抽采浓度降低速度较慢;在瓦斯抽采量方面,也较原工艺大大提高。

带压注浆封孔技术在汪家寨煤矿的应用

为改进汪家寨煤矿的瓦斯抽采钻孔封孔技术,提高封孔质量,针对目前封孔工艺存在的问题,提出以新型无机封孔材料、封孔器为一体的"两堵一注"带压注浆封孔技术。现场的应用试验表明,考察期内试验钻孔平均瓦斯体积分数达到了60%以上,有效提高试验钻孔的封孔质量,为下一步的封孔工艺优化改进提供了参考及建议。

瓦斯抽采“两堵一注一排”新工艺技术

为提高瓦斯抽采钻孔的抽采浓度,实现煤矿瓦斯回收利用,针对现有的＂一体式囊袋两堵一注＂封孔器漏气问题,对其工艺进行改进,设计出＂两堵一注一排＂封孔装置,并进行井上试验研究和井下工程试验,对比分析2种封孔器的抽采效果。结果显示：井上试验＂两堵一注一排＂新工艺注浆段密实,＂一体式囊袋两堵一注＂出现明显的空白段;井下在相同煤层条件下,＂两堵一注一排＂新工艺抽采90天平均瓦斯体积分数为75%,＂一体式囊袋两堵一注＂抽采瓦斯体积分数为55%。

全断面注浆技术在巷道掘进治水中的应用

采用分段前进注浆方式,治理已掘巷道围岩涌水,并利用掌子面预留岩柱作为止浆墙,导水管作为最后注浆封孔设施,堵住掌子面涌水。根据现场条件不同,采取不同的处理方式,取得了良好的治水效果。

煤层瓦斯抽采封孔技术现状分析

介绍了煤层瓦斯抽采技术现状,将目前瓦斯抽采封孔技术分为非带压封孔、"两堵一注"带压封孔和二次封孔3大类,讨论了各类封孔工艺的优缺点和适用条件。分析结果表明:没有一种封孔技术能够适用所有煤层瓦斯抽采条件,应结合不同的煤层瓦斯抽采需求,研发操作简单高效、装置成本低廉、密封效果可靠的技术与装置,以提高煤层瓦斯的抽采浓度与效率。

低透气性三软煤层穿层钻孔封孔技术优化

针对安阳大众煤业存在封孔质量差、初始浓度低和有效抽采时间短等问题,通过理论分析和现场试验,从底板岩巷层位选择、封孔囊袋位置确定、下管工艺和浆液水灰比四个方面对囊袋式“两堵一注”注浆封孔技术进行优化,并提出一种新型的封孔囊袋布置方法。

顺层钻孔钻屑回填封孔技术探索

顺层钻孔预抽煤层瓦斯是瓦斯治理的主要手段,而钻孔的封孔质量直接决定了钻孔抽采浓度,影响瓦斯抽采效率。为了降低封孔成本,余吾煤业公司创新性地提出了以煤封煤的封孔理念,即以打钻产生的钻屑为主要封孔原料,辅以适量的水泥添加剂配制成封孔材料,利用布囊两堵一注带压封孔工艺,在余吾煤业N1101工作面进行了钻屑回填封孔技术的探索。通过地面与井下试验,确定了钻屑与水泥添加剂的合理配比、筛选钻屑的粒径范围、封孔注浆的工艺参数,得出了钻屑回填封孔的封孔效果。

高水材料瓦斯封孔性能研究

为解决传统水泥基封孔材料封孔不密实、瓦斯抽采浓度低等问题,研发了高水材料封孔剂,对高水封孔材料凝结时间、单轴抗压强度及渗透性进行了测试,并在阳泉新景矿进行了工业性试验。结果表明:采用高水材料封孔能有效提升瓦斯抽采浓度。