压裂液连续混配技术及在“工厂化”压裂中的应用

随着国内页岩气"工厂化"压裂的大规模应用,施工用液量大、罐群数量多、场地占用面积大,传统的配液方式已不能满足"工厂化"压裂的需求。详细研究了配液用稠化剂溶解特性,指出滑溜水连续混配关键在于降阻剂的流动性能及溶解性能,粉末瓜尔胶可利用其弱碱性分散、弱酸性溶解的特性,结合现有国产连续混配装置来实现连续混配。开发出的大液量、大排量压裂液连续混配技术,在页岩气"工厂化"压裂中得到了推广应用,缩短了施工作业周期、降低了现场作业强度、避免了压裂液腐烂变质,实现了高效、绿色环保的压裂施工。

四川长宁页岩气“工厂化”钻井技术探讨

四川长宁区块页岩气资源储量丰富,开发利用价值大,采用常规钻井模式存在施工效率低、钻井周期长、作业费用高、投产速度慢等问题,影响了页岩气资源的规模效益开发进程。"工厂化"钻井以流水线的作业模式批量完成钻井作业,2008年应用于北美,促成了美国"页岩气革命",因此有必要研究形成适合四川长宁页岩气地质特征和技术现状的"工厂化"钻井技术,进而缩短钻井周期,降低钻井成本。基于四川长宁区块地质、工程特点,分析了该区块页岩气丛式水平井组面临的主要钻井技术难题,探讨了"工厂化"钻井关键技术及装备,提出了"工厂化"钻井两步走实施计划,形成了双钻机批量钻井方案和配套优快钻井技术系列,为页岩气资源高效开发、长宁-威远国家级页岩气示范区建设提供了良好的技术支持。

“工厂化”中央厨房将成为中国食品制造业的重要领域

近些年中国兴起的中央厨房(又称中心厨房),有人以为是大厨房,或者是现代化的集中大厨房。如果仅以此理解,可能有所偏颇。现代发展的中央厨房,其实是现代化"工厂式"的中央厨房,或者是"现代化车间式"的中央厨房。"工厂化"中央厨房(MAFGK)是现代餐饮业与食品加工业交叉融合的聚集体,是国内近年来出现的新模式、新业态。"工厂化"中央厨房的内涵是通过建立现代化、专门化的生产加工车间,采用先进的生产设备或生产线,完成对食品原材料的整理、调制、制作、包装、保鲜等生产过程,并配送给终端与非终端的需求者。

“工厂化”办学是职业教育发展的科学选择、理性选择、正确选择

本文通过探讨高等职业教育存在的问题,对比国外高等教育发展模式并结合辽宁装备制造学院办学实践得出结论:"工厂化"办学是职业教育发展的科学选择、理性选择和正确选择。

“工厂化”办学理念下提高高职教师“双师”素质研究

"工厂化"办学理念下高职教育人才培养质量的目标决定了高职教师必须具备"双师"素质,本文从分析"双师"提高素质的内涵入手,从加强立法,完善校企合作的激励机制、调动教师积极性和加强对教师的培训几方面提出提高教师"双师"素质的途径。

吉木萨尔凹陷致密油大井丛“工厂化”水平井钻井技术

国外致密油开发经验表明,适宜的工程技术与"工厂化"作业模式的有机结合是实现其经济高效开发的重要手段。针对准噶尔盆地吉木萨尔凹陷致密油特点,开展大井丛"工厂化"水平井钻井试验:一个钻井平台部署12口水平井,水平段延伸方向与最小主应力方向平行,相邻水平段间距300 m,水平段长1 300 m和1 800 m;采用批量化钻井作业模式,每部钻机实施3口井;采用五段制三维水平井轨迹设计方法,应用螺杆定向工具与旋转导向工具配合的轨迹控制方式,实现轨迹精细控制;优化井口间距,通过液压推动滑轨实现钻机井间快速搬迁;建立集中处理站,实现钻井液统一处理和集中维护,提高钻井液重复利用率。试验表明,"工厂化"钻井平均机械钻速达到9.19 m/h,较常规钻井提高5.87%;平均钻井工期64.88 d,较常规钻井缩短19.65%;钻井液重复利用率达到28%.降低成本增加效益成果显著。

高职《汽车电气》课程“工厂化”教学模式改革

本文通过组建多维度的课程建设专家指导委员会,分析了高职《汽车电气》课程的课程定位、教学目标和课程任务,搭建了反映企业岗位技能要求和体现学生职业素养的立体化环境氛围,提出了基于"车上教学工厂"模式的《汽车电气》课程教学改革模式和学生技能评价模式。实践表明,《汽车电气》课程"工厂化"教学模式可有效提高学生综合素质和创新创业能力。

汉寿县“工厂化”早稻集中育秧发展现状及对策

早稻集中育秧是发展双季稻生产的重要举措,“工厂化”大棚育秧是现代化农业发展的必然趋势和重要途径。概述了汉寿县“工厂化”大棚育秧的基本情况、育秧效益、移栽方式等,总结了组织保障、产业化经营、技术服务等主要做法,分析了成本和技术方面的问题,提出了加大扶持、落实关键技术、提高大棚利用率、发展产业联盟等相关对策建议,为基层“工厂化”大棚育秧发展提供参考。

“半工半读”制度在“工厂化”办学模式下的可行性研究

分析了实施"半工半读"制度的基本条件、途径、方法和效益,介绍了济南市历城职业中专在"工厂化"模式下实施"半工半读"制度的369框架。

致密油平台式“工厂化”水平井优化设计——以松辽盆地三肇凹陷肇源地区Y63井区扶余油层为例

松辽盆地三肇凹陷肇源地区扶余油层具有资源量大、储集层致密、普遍含油且连续分布的特点。但产能问题一直是制约该区致密油勘探开发的难点。针对肇源地区Y63"甜点"区,应用大量测录井、试油及化验分析资料,明确FⅡ1砂层组"甜点"地质特征,通过地震属性、地质统计学反演,精细刻画"甜点"砂体边界,开展平台式"工厂化"水平井设计。实钻结果表明,已完钻6口水平井钻遇油层934~1 177m,平均为1 070m,与周边直井相比,提高产能5~12倍,证实平台式"工厂化"水平井部署方式的优越性和可行性。

“工厂化办学”模式的探索与实践

辽宁装备制造职业技术学院"工厂化办学"是一种特色办学理念,是产教结合、校企合作的具体表现形式和必然结果。该校在探索与实践"工厂化办学"过程中形成了五种校企合作新模式,即二级学院模式、"校中厂"模式、"2+1"顶岗实习模式、"订单培养"模式和技术服务模式。这些模式分别在学院不同的专业取得了可喜的办学效果,受到社会赞誉。

水平井、丛式井“工厂化”压裂配套技术研究

目前国外水平井的应用比重在逐年增加,其中美国2011年的水平井数量达到16100口,占总井数的30﹪。水平井技术是促使油气田快速发展的重要手段。随着长庆油气田的产能建设任务的增加,各区块的水平井、丛式井、体积压裂井等大型施工的井位越来越多,这些井的施工特点总结起来就是"四多一长":设备多、用液多、砂量多、井场储液罐多、施工时间长。以往常规井的施工组织模式已经不能满足生产提速的需求,因此,探讨一种提高时效、减少井场占地、加快施工速度、缩短投产周期、降低施工成本的水平井、丛式井"工厂化"压裂配套技术,成为破解目前限制我们生产提速瓶颈的有力法宝。

谈地下直埋热力管道工程“工厂化”趋势及建议

本文论述地下直埋热力管道工程的“工厂化”趋势及相关建议，可供有关部门和业内人士参考。

中国页岩气特征、挑战及前景(二)

重点阐述中国页岩气工业化进展、“甜点区”评价标准与勘探开发技术、成功经验、面临挑战及发展前景。根据四川盆地涪陵、长宁、威远等页岩气田地质与工程参数，指出中国页岩气具有特殊性。中国南方特大型海相高演化（R0值2．0％～3．5％）、超高压（压力系数1．3～2．1）页岩气田的发现，对中国乃至世界古老海相页岩气勘探开发具有重要科学意义与实践价值。提出“经济甜点区”须具备“含气性优、可压性优、效益性优”等特征，“四高”（高TOC值（大于3．0％）、高孔隙度（大于3．0％）、高含气量（大于3．0m3／t）、高地层压力（压力系数大于1．3））、“两发育”（页岩层理、天然微裂缝）是富集高产段与水平井轨迹选择的关键指标，水平井巷道必须控制在上奥陶统五峰组一下志留统龙马溪组底部高压封存箱中部。提出“微气藏”群压裂形成“人工页岩气藏”的模式，揭示“压后焖井、控压限产”机制。形成了三维地震与压裂微地震监测、水平井、“工厂化”生产模式等关键技术和“甜点区”优选、水平井巷道控制、水平段长度优化、“工厂化”生产模式等成功经验。页岩气资源的不确定性、3500m以深勘探开发关键技术与装备突破、低成本生产、水资源与安全环保是中国页岩气实现规模开采面临的4大挑战。预测中国南方海相页岩气可采资源量约8．8×10^12m3，四川盆地有利区面积4．0×10^4km2、可采资源量4．5×10^12m3，2020年中国页岩气勘探开发有望实现“理论、技术、生产和成本”4个一体化革命，产能达到（200～300）×10^8m3／a。未来有望在四川盆地常规加非常规天然气产量一起建成“西南大庆（气大庆）”。

常规-非常规油气“有序聚集”理论认识及实践意义

在分析全球常规．非常规油气发展态势、梳理中国近10年油气地质理论与技术创新成果基础上，系统阐述了常规．非常规油气“有序聚集”内涵，指出常规油气供烃方向有非常规油气共生、非常规油气外围空间可能有常规油气伴生，强调常规油气与非常规油气协同发展，找油思想从“源外找油”深入到“进源找油”。非常规油气甜点着眼于烃源性、岩性、物性、脆性、含油气性与应力各向异性“六特性”匹配评价，以页岩气为例，中国有利页岩气TOC大于2％，纹层状硅质钙质或钙质硅质页岩，孔隙度3％～8％，脆性矿物含量50％~80％，含气量2．3～4．1m0／t，压力系数1．0～2．3，天然裂缝发育；北美有利页岩气TOC大于4％，硅质页岩、钙质页岩或泥灰岩，孔隙度4％～9％，脆性矿物含量40％-70％，含气量2．8～9．9m3／t，压力系数1．30～1.85，天然裂缝发育。重点论述了“甜点区”评价、平台式“工厂化”生产模式等方法与技术：提出非常规油气富集“甜点区”8项评价标准，其中3项关键指标是TOC大于2％（其中页岩油蜀大于2mg／g）、孔隙度较高（致密油气大于10％，页岩油气大于3％）和微裂缝发育；阐述了多井平台式“工厂化”生产内涵及其实施需要具备“批量布井、标准设计、流水作业、重复利用”4要素；通过地下含油气地层各方向水平井体积压裂，形成大型人工缝网系统“人造油气藏”。

页岩油储层改造和高效开发技术

随着勘探开发技术的不断发展,页岩油勘探不断取得重大突破,可采资源量不断创新高,页岩油有望成为我国未来重要的战略性接替资源。通过调研国内外大量相关文献,分析和整理出国内外页岩油定义、发展历程、储层改造和开发技术,取得认识:页岩油储层发育纳米级孔、裂缝系统,利于页岩油聚集;储层脆性指数较高,宜于压裂改造;但储层敏感、渗透率低、含水饱和度高,在开发和改造中要结合储层上述特点提出适宜的技术。介绍了变排量压裂技术、重复压裂技术、小井距立体开发技术、同步压裂技术、体积改造技术、人工油气藏等储层改造工艺及压裂材料、微地震裂缝测试等配套技术;阐述了水平井钻井技术、“工厂化”作业、地质工程一体化等页岩油开发前沿技术。最后对中国页岩油储层改造和开发存在的技术难点进行了分析,提出了相应的勘探开发建议。以期对我国页岩油开发提供借鉴和参考。

大庆油田致密油开发试验

大庆油田致密油总资源量丰富,主要分布在长垣外围。由于直井产量低、效益差,这些资源通过常规技术手段无法得到有效动用。在垣平1井、葡平1、葡平2井、齐平2井大规模体积压裂试验成功的基础上,开辟龙26、垣平1、齐平2等3个致密油开发试验区,开展致密砂岩油藏水平井组开发现场试验。同时,采用"工厂化"施工模式,探索降低投资成本的有效途径。大庆油田水平井多采用套管固井,根据超长水平多段多簇大规模体积压裂现场施工需要,设计采用多级可钻桥塞分段压裂工艺。目前,3个试验区已完成水平井压裂18口井,初期平均单井日产油21.2t/d,是常规压裂井的7.9倍;采用"工厂化"压裂作业模式,试验区平均单井有效施工周期降至4.4d,日压裂段数提高到3.6段,提高9.1%,平均单井施工成本降低26.9%。