基于双PLC和工控机的定位绞车变频电控系统设计研究

为提升海洋工程中定位绞车的控制精度和操作效率,研究设计了基于双可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)和工控机的定位绞车变频电控系统。首先阐述了移船定位绞车在海洋工程中的重要作用,随后深入分析了以西门子系列为基础的双PLC控制系统的电气设计,并探讨了包括Profibus、Profinet及光纤通信在内的通信系统,强调其在提高系统稳定性和安全性中的作用。通过案例研究,展示了该设计方案的应用效果和技术挑战,为海洋工程中类似系统的设计提供了有价值的参考。

基于改性PP成型的工控机电路板支撑架注射模设计

针对工控机电路板支撑架大型塑件的成型,选用了一种玻纤改性增强聚丙烯(PP)复合材料用于塑件的注射成型。模具结构为三板模结构,分3次开模打开。为保证塑件模腔充填均衡性、饱满性而设计了两个点浇口用于模腔的浇注。针对塑件二级子特征较多,特别是异型螺柱深筋位较多的特点,设计了多个局部镶件用于这些局部特征的成型,在提高局部成型镶件强度的同时,降低了这些成型件的加工难度。针对模腔局部位置排气难点,设置了多个透气镶件以增强排气。设置了锁扣机构、定距拉杆机构用于模具的开模闭模控制;设计了弹料机构用于流道废料的可靠脱模、定位机构以确保塑件的成型精度和模具工作寿命;3个滑块机构用于塑件侧壁直壁及直壁上侧孔的成型与脱模。模具结构形式合理,成型件便于加工且实用可靠,能为同类模具设计提供有益借鉴。

工控机与PLC集成控制在自动分选系统的应用

介绍了一种基于工控机与PLC集成控制的自动分选系统 ,阐述了从总体方案、控制原理到软件开发的整个过程 ,并给出了一种工控机与PLC通信的简便方法。

基于PLC和工控机的监控系统设计

在PLC和工控机网络平台的基础上,开展了拉伸机监控系统的软硬件结构模块的方案设计,采用了IPC,PLC,D/A和A/D卡等构建了一个监控系统平台。该平台应用主从式结构,上位机通过工控机实现,而下位机通过PLC实现。平台具有高实时性、高精度等优点,具有较好的可扩展性,可以满足工业中多种控制环境的需求。

基于工控机和PLC的电液比例同步控制液压试验台的设计

针对电液比例同步控制系统精度不高的问题,设计一个液压试验台来验证同步控制策略的有效性。该试验台采用工控机、PLC和触摸屏控制方式,在人机界面友好的前提下实现了丰富的测量和统计分析功能,用高速数据采集卡保证了同步控制的精度和测试的准确性;软件采用模块化设计,使试验台有很大的拓展性;被测元件采用快速插接安装,可以方便快速地实现各种液压元件的测量。

PLC与工控机应用分析

本文介绍了 PLC与工控机在某电厂化学水处理系统中的应用 ,概述了该系统的基本组成 ,分析了 PLC程序设计和工控机组态软件应用中的几个典型问题。

用工控机及PLC实现绞纱丝光机工艺流程的柔性设置

本文介绍了用工控机、PLC组成新型绞纱丝光机的控制系统。用PLC的内存单元的数据来表示丝光机的工艺流程,控制系统根据这些数据来改变丝光机的工作循环。通过工控机设置这些内存单元的数值,从而实现了对丝光机工艺流程的柔性设置,使所开发的绞纱丝光机满足了丝光工艺复杂多样的要求。

论PLC、单片机、工控机在工业现场中的应用及选用方法

通过对PLC、单片机、工控机这三者特点的分析,结合工作经验,比较了三者在工业现场中应用领域的相同与不同之处,并给出了在不同自动控制方案中选用的方法,为设计人员提供参考。

基于工控机与PLC的某地下工程空调监控系统

介绍了采用西门子S7系列PLC做为现场控制器,以工控机作为控制平台,利用WinCC6.0组态软件实现基于Profibus-DP现场总线技术的地下空调监控系统。实践证明:该系统技术先进,运行稳定,人机界面友好,系统扩充性能强,全面提高了工程内部维护管理水平。

基于工控机和PLC通信的监测与控制系统

为保证通信的安全、可靠,这套系统采用了FCS校验,大大减低了误码率,同时应用PCAccess来保证处理大量信息时的快速性、稳定性。经过完整的试验后,该系统已经成功应用于多台变频式给煤机的控制,性能稳定、安全可靠。

一种基于PLC控制的酒店自动传菜机的结构设计与控制

为了改变酒店传统的人工传菜方式,提出了一种自动传菜机的结构设计方案,并进行了各零部件的三维造型和装配,提出了简单可行的PLC控制方式,卫生、节能、高效,易于安装和操作,为餐饮行业进一步提高自动化程度提供了新思路。

基于工控机及PLC的蚕种孵化过程实时控制系统

本文介绍了基于工控机和PLC的蚕种孵化过程实时控制系统 ,结合通信技术、线程技术和数据库技术 ,成功的实现了蚕种孵化室的温湿度控制及蚕种销售管理 。

PC工控机应用MCGS软件与PLC的通信设计

应用MCGS软件完成由PLC对双动压力机的控制与上位机通讯监控，上位机与PLC的通讯规则、MCGS组态软件的通信设计．

基于PLC和工控机的冲击绝缘耐受试验控制系统

介绍了一种由PLC、工控机、步进电机以及光纤通信系统组成的冲击绝缘耐受试验控制系统,并详细说明了该系统的设计方案。该系统以PLC为核心控制单元,实现了试验次数和试验电压值的任意设置;采用光纤通信系统传输控制信号和电压监测值,减弱了空间电磁场对控制信号的干扰;同时采用OPC通信方式,实现了工控机与PLC之间的数据传送。实践证明,该系统结构简单、操作方便、可靠性高、测量精度高,满足工程实际应用的需要。

基于工控机与PLC控制的液压动态加载平台研究

针对滑动螺旋副机械效率检测试验中,采用手动或者半自动加载方式时加载精度较低、加载实时性差、机械效率波动范围较大的问题,对滑动螺旋副检测平台、检测系统、检测方法等进行了研究,提出了一种基于工控机与PLC控制的液压动态加载平台。首先对加载系统的概况进行了阐述,然后对加载系统的硬件进行了设计,包括系统硬件电路、系统液压回路;再对加载系统的软件进行了设计,包括上位工控机软件、PLC程序;最后对滑动螺旋副进行了模拟加载实验以验证。研究结果表明:该系统可实现恒载、保压、变载等多种加载方式,同时可对加载过程进行动态监控,实时采集滑动螺旋副所受的加载力和转矩;加载力精度达到98.85%,机械效率波动范围小于5%。

用VB实现工控机与多台PLC的通信

随着现代信息技术的发展以及计算机网络的广泛应用，计算机通信技术已经日趋成熟，数据通信在工业控制领域得到了广泛的应用。在三维圆织机中，8台PLC控制开口机构进行提综，1台PLC控制芯膜升降机构进行芯膜的升降，上位机采用工控机，设计三维织物，将织物规格，纹板图转化成织造数据，发送到下位机，实时监控织造过程。

主从式工控机—PLC自动配料控制系统的通信技术

介绍工控机与PLC构成的主从式集测量、控制、管理于一体的全自动配料系统的组成,控制策略。着重论述了IPC810工控机与C200H系列可编程控制器的通信协议和通信技术。

PLC与工控机集成控制在汽车固定节检漏中的应用

主要从汽车传动轴固定节图象识别系统的研制出发 ,介绍了该系统的软硬件结构及其设计 ;

利用MPI接口实现工控机和PLC之间的快速通信

本文主要介绍了利用VC++实现PLC与上位机之间的通信,并对其组成的MPI网络作了软硬件上的分析。

基于PLC和工控机的连续立式焦炉控制系统研究

介绍的连续立式焦炉自动控制系统,以西门子S7-200系列PLC为下位机,工控机为上位机,基于组态王操作平台,采用模糊PID控制器,实现对整个焦化生产过程的自动控制。该系统具有精度高、效率高、操作简单、显示直观、能自动生成并打印报警信息和操作信息的优点。