巴陵石化公司工业试生产环保型热塑性弹性体

2013年3月19日，中国石化巴陵石化公司 合成橡胶事业部自主开发的新型热塑性弹性体生产终止剂投人工业试应用。经分析检测，采用新型终止剂生产的环保型热塑性弹性体的色度、挥发分等指标均达到了预期效果。据悉，国内同类产品生产中使用的终止剂一般为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT），在欧美经济发达国家已全面停止使用。虽然目前国内尚未要求停用BHT，但巴陵石化公司合成橡胶事业部紧盯高端领域，践行绿色低碳战略，成立专题攻关小组，加大对新型终止剂的研发力度，终于在上百种同类试剂中找到最佳终止剂，

巴陵石化建设新型热塑性弹性体装置

据行业报刊介绍,中国石化巴陵石化分公司日前开工建设国内首套年产2万吨氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物（SEPS）工业化装置。预计2016年内建成投产,产出绿色环保型热塑性橡胶材料。据了解,

我国热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）的发展状况

我国从20世纪70年代中期开始对SBS进行研究，1984年燕山石化公司研究院在国内率先开发成功SBS生产技术，并于1989年采用该技术在巴陵石化公司合成橡胶事业部建成了国内第1套生产能力为10kt／a的SBS生产装置，结束了我国SBS长期以来完全依赖进口的局面。1993年燕山石化公司合成橡胶事业部也建成了1套生产能力为10kt／a的SBS生产装置。近几年来，

改造设备 改良工艺 改进管理——“巴陵牌”SBS质量赶超境外产品

在岳化橡胶厂召开建厂29年来的首次SBS(热塑性弹性体)产品质量新闻发布会上,该厂业务代表随机取样抽出十个批次的"巴陵牌"SBS样品,对熔融指数、挥发份等主要技术指标进行严格测试,结果表明SBS产品质量已完全达到境外同类产品水平。

巴陵石化热塑性弹性体“家族”添“新丁”

巴陵石化热塑性弹性体系列产品“家族”再添“新丁”,新型TPE隔音材料、汽车蒙皮用SEBS(氢化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物)、医用SEBS、轮胎用铁系(催化剂)丁戊橡胶等4个新牌号产品试生产工作顺利完成。这些绿色环保“升级版”产品可广泛应用于汽车、医用、密封、建材等领域,助力拓展市场,提升竞争力。

巴陵石化开发橡胶3D打印技术

日前，中国石化巴陵石化分公司与华曙高科公司签署了为期3年的合作协议，建立全面合作关系。据了解，巴陵石化利用合成橡胶、环氧树脂及尼龙6三大材料优势，开展了热塑性弹性体等3D打印材料以及可用于3D打印的尼龙材料研究；

巴陵SEBS中试成功

巴陵石化公司合成橡胶厂SEBS中试装置一次开车成功，该厂在SEBS生产技术开发方面打破了国外对我国的长期封锁。

国内首套万吨级SEBS装置达产

曾诞生我国首套万吨级热塑性弹性体橡胶SBS工业化装置的中国石化集团巴陵石化公司近日传来捷报：该公司建成的具有自主知识产权的国内首套年产1万t氢化SBS（SEBS）装置开车投产至今，己平稳运行半年，日产合格SEBS 30t以上。这标志着我国合成橡胶高性能化核心技术及专项工艺技术开发取得重大进展。此外，该装置同时还能生产SBS，具有多功能性。