阳离子淀粉改性阳离子乳液聚合物及其絮凝性能研究

通过阳离子淀粉对阳离子乳液聚合物功能化改性,研究阳离子淀粉功能改性对阳离子乳液聚合物性能的影响,得到改性阳离子乳液聚合物絮凝剂对再生纸废水和含油污水进行絮凝性能。结果显示,CS投加量为6%,改性阳离子乳液聚合物絮凝剂用量为28 mg/L时,再生纸废水COD去除率达95%,SS去除率达94%;CS改性阳离子乳液聚合物絮凝剂添加量为6 mg/L时,含油污水脱油率为97.78%;并用红外光谱、核磁共振、热重分析和电子显微镜对改性后的阳离子乳液聚合物絮凝剂结构进行了表征,得出阳离子淀粉改性阳离子乳液聚合物性能突出。

阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液分散聚合条件的研究

以丙烯酰胺（AM）和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为共聚单体，以聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为分散剂，在硫酸铵溶液中，以偶氮二异丁脒盐酸盐为引发剂合成了阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）水包水乳液；研究了分散剂含量、硫酸铵含量、单体总含量及其配比、引发剂含量、反应温度对分散聚合的影响，得到了各影响因素之间的协同规律。实验结果表明，合成CPAM水包水乳液的最佳条件为：单体总质量分数（基于反应体系）13％～17％、分散剂质量分数（綦于反应体系）3．2％～3．5％、硫酸铵质量分数（基于反应体系）25％～27％、引发剂质量分数（基于两种单体）0．015％、n（AM）：n（DMC）=85：15、反应温度50℃。在此条件下合成的CPAM水包水乳液的颗粒分散性和流动性较好，稳定性较高，特性黏数和黏均相对分子质量分别达到10．14～11．49dL／g和（5．23～6．32）×10^6g／mol．

阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液的分散聚合及其应用

以丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为共聚单体,采用分散聚合法在无机盐水溶液中制备了性能稳定的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)水包水乳液。研究了单体配比、引发剂用量、聚合浓度、分散剂用量等因素对聚合反应的影响。动态滤水实验表明,自制CPAM对漂白苇浆具有良好的助留助滤作用。

分散聚合法制备阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液

以硫酸铵水溶液为分散介质,采用分散聚合法制备了阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液;研究了硫酸铵用量、反应温度、搅拌速度和反应时间对聚合反应的影响,并对聚合产物的结构进行了表征。

阳离子型聚合物乳液纸品防水胶的制备与防水性能研究

采用甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯等单体为原料 ,以异丙醇为溶剂 ,AIBN为引发剂共聚制得阳离子防水乳液 讨论了功能单体用量 ,溶剂及后处理酸的选择对乳液及防水性能的影响 。

分散聚合法制备阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液

本文以聚乙二醇20000(PEG20000)为分散稳定剂、过硫酸铵/亚硫酸氢钠(APS/SB)为引发体系,将丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)进行分散聚合得到了水包水型阳离子聚丙烯酰胺乳液。利用正交试验法考察了分散剂用量、单体浓度、引发剂浓度、温度等参数对聚合物絮凝性能的影响;用乌氏粘度计、红外光谱仪等对产品进行了表征。实验结果表明:40℃,引发剂用量0.5m L,单体用量5g,聚合温度40℃,PEG用量5g时,产品稳定性和絮凝性都较好。

阳离子聚丙烯酰胺“水包水乳液”的制备及在油田污水处理中的应用

前言中综述了阳离子聚丙烯酰胺CPAM“水包水乳液”的概念、用途、制法及相对于粉状和凝胶状产品的优点。简介了由丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、稳定剂、引发剂在水溶液中制备质量分数0.20的CPAM“水包水乳液”的方法。3个实验室合成样阳离子度22.83%-28.01%,分子量分布很宽,在1.0 mol/L NaCl中30℃特性黏度[η]184.5-232.8 mL/g;小试样阳离子度26.98%,[η]=254.7 mg/L。在偏光显微镜下可见数百纳米至2μm的粒子。黏度30 mPa.s的实验室样和1600 mPa.s的小试样用蒸馏水稀释至质量分数0.16-0.08时形成凝胶,稀释至质量分数≤0.053后形成流动性好的水溶液。用所合成的“水包水乳液”处理胜利辛一联含油426.5 mg/L、矿化度51347 mg/L的含铁污水,去浊率随加量增大而增大,同时加入100 mg/L的PAC可使最大去浊率由70%增至97%;CPAM分子量和阳离子度越高,则絮凝效果越好;加入100 mg/L的PAC和0.5 mg/L的CPAM使污水含油降低95.4%-97.1%。在辛一联污水站,在污水中加入100 mg/L的PAC和〈10 mg/L的CPAM,絮体生成快且上浮,下层水较清。图7表3参15。

功能性阳离子聚合物乳液研究现状

本文从功能性阳离子聚合物乳液的制备、性能及表征、应用几个方面综述了阳离子聚合物乳液研究现状。

钻井液用阳离子聚合物反相乳液的研制及其应用

以白油为外相,过硫酸铵/亚硫酸钠为催化剂进行反相乳液聚合,得到了含15%KAA、5%阳离子单体的丙烯酰胺三元共聚物反相乳液,其工业品牌号为DS-301,可直接作为水基钻井液处理剂使用。搅拌下DS-301在水中的溶解时间小于2 min。在淡水基浆中加入0.4%DS-301时,钻井液常规性能可达到基本要求。含10%和20%NaCl的盐水基浆,加入1.2%DS-301时便显现良好的增黏切、降滤失效果。在相同加量下与两种商品聚合物乳液相比,淡水基浆中加入0.4%DS-301、含Ca2++Mg2+3.0 g/L的复合盐水基浆和饱和盐水基浆中加入1.5%DS-301时,钻井液滤失量较低,120℃热稳定性较好。DS-301已在中原文138断块易坦塌的沙二下、沙三段两口井钻井中成功试用,加入DS-301将聚磺-钾盐钻井液转换为乳液-钾盐钻井液,钻井顺利,井径扩大率分别为6.5%和8.8%,对比三口井分别为12.4%、18.1%、22.0%。表3参3。

阳离子乳液聚合物钻井液在页岩气井的应用

常规聚合物钻井液在页岩气井钻井过程中易出现各种井下故障。经对页岩气井井下故障和页岩岩心分析研究,决定选择阳离子乳液聚合物钻井液钻进页岩地层。通过室内试验,对阳离子乳液钻井液的常规性能、抑制性、抗岩屑污染能力、润滑性和储层保护性等进行了评价,并在湘页1井和彭页1井进行了现场应用。应用表明,2口井施工过程中无阻卡现象,平均井径扩大率小于8%,钻井液抑制性能、润滑性能、储层保护性能等均满足页岩地层钻井施工要求。应用还表明,阳离子乳液聚合物钻井液可解决页岩地层井壁失稳和储层损害问题,缩短钻井周期,节约钻井液成本。该钻井液的成功应用,为页岩气井的勘探开发提供了宝贵的参考经验,其在页岩气井钻井施工中具有良好的推广应用前景。

“水包水”型阳离子聚丙烯酰胺乳液的合成

The emulsion of cationic polyacrylamide was prepared by a soap-free polymerization,using water as media,the oligomer that prepared by myself as emulsifier and stabilizer,(NH4)2S2O8 as initiator.The effect of the amount of isopropanol,oligomer and the ratio of DMC/AM on the molecular weight of cationic polyacrylamide were all studied.The best amount of isopropanol,oligomer are 25%,20% of the total monomer and the ratio of DMC/AM is 3/7.

阳离子聚合物乳液的研究进展

首先介绍了阳离子聚合物乳液的种类和制备方法,并且对其制备方法的优缺点进行了比较,然后阐述了它在纺织、涂料、造纸、水处理、生物医药等领域的应用,最后对其应用前景进行了展望。

钻井液用多功能阳离子聚合物乳液研制及其作用机制

以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为单体,合成一种阳离子聚合物乳液ZD-1;通过页岩线性膨胀实验、泥页岩热滚回收实验和粒度分析评价ZD-1的抑制性能,分析其抑制机制;使用污染前后低渗人造岩心气测渗透率变化评价其封堵性能;利用极压润滑性能实验评价其润滑性能。结果表明:与常用页岩抑制剂聚醚胺和氯化钾相比,ZD-1具有较好的抑制页岩水化膨胀和分散的能力,膨润土岩心试样16 h的膨胀率相对于氯化钾有大幅度降低,当质量分数为2.0%时,易水化泥页岩岩屑的热滚回收率超过80%;纳米级别的ZD-1颗粒表面具有阳离子基团,能够中和膨润土表面的负电荷、提高泥页岩表面的疏水性,并可通过吸附作用在泥页岩表面形成疏水层来降低水对泥页岩的侵入,从而达到抑制泥页岩水化膨胀和分散的作用;ZD-1可有效封堵低渗岩心,2%加量下封堵率大于90%,性能优于磺化沥青;ZD-1作为球形纳米级颗粒,有利于提高钻井液的润滑性,摩阻系数降低率高于固体润滑剂石墨。

阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液的制备及结构与性能关系研究

以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DM)为共聚单体,通过在浓度较低的硫酸铵溶液(PS)中引入自制聚电解质分散剂(PDMC)和水溶性高分子稳定剂(PAB)获得了稳定的阳离子聚丙烯酰胺水分散液(CPAM),该CPAM表观黏度(η)为525 mPa.s,特性黏数([η])为650 mL/g,储存稳定期达到90 d以上,并得出了最佳合成条件为w(PAB)(占反应单体)=13%、w(PDMC)(占水分散体系)=33%、[η](PDMC)=35 mL/g、w(PS)(占水分散体系)=3%。分散稳定剂对CPAM的稳定性影响很大,且随着w(CPAM)的降低,CPAM水分散体系假塑性逐渐减弱,并表现出先迅速溶胀直至凝胶而后逐渐溶解的性质。

功能型阳离子聚合物乳液的性能研究

苯乙烯（ＳＴ）、丙烯酸丁酯（ＢＡ）在无乳化剂条件下，加入少量的阳离子单体Ｎ，Ｎ二甲基Ｎ丁基Ｎ甲基丙烯酰氧乙基溴化铵（ＤＢＭＥＡ），在引发剂偶氮二异丁基脒盐酸盐（ＡＩＢＡ）作用下，合成了一系列粒子分散均一、表面干净的功能型阳离子共聚物乳液．深入考察了引发剂浓度、共聚单体浓度、离子强度、ＳＴ／ＢＡ主单体配比对粒径（ＤＷ）、粒子数目（ＮＰ）及表面电荷密度的影响，结果表明：可以通过以上各因素来控制胶乳粒子的粒径、粒子数目和粒子表面电荷密度，通过ＤＳＣ分析了胶膜的结构性能．

阳离子聚合物乳液制备方法

综述了阳离子聚合物乳液制备方法 。

分散聚合法制备非离子型聚丙烯酰胺“水包水”乳液

利用丙烯酰胺在硫酸铵水溶液分散介质中的分散聚合制备了聚丙烯酰胺水溶性聚合物分散体;研究了硫酸铵浓度、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)的相对分子质量及甲酸钠用量对聚丙烯酰胺水分散体系分散稳定性的影响.结果表明,获得稳定聚丙烯酰胺分散体系的最佳合成条件为:不加甲酸钠、PDMC的相对分子质量为8.02×105、硫酸铵的质量分数为20.9%.在最佳条件下得到的聚丙烯酰胺聚合物的相对分子质量为1.12×106.

阳离子聚合物乳液的合成研究

本文通过常规乳液聚合法合成阳离子聚合物乳液,讨论了反应引发剂、阳离子乳化剂、功能性单体、共聚单体和单体浓度等各种因素对聚合速率、乳液性能等的影响。

一种两性离子聚合物“油包水”乳液滑溜水减阻剂的研制与现场应用

滑溜水压裂液是页岩气体积压裂技术的重要载体和实现手段,通常使用阴离子聚丙烯酰胺“油包水”乳液作为减阻剂,但存在抗盐性及与黏土稳定剂配伍性差的问题。为解决上述问题,室内合成了系列两性离子聚合物“油包水”乳液减阻剂SCJZ,在考察其溶解分散性和减阻性及其与小阳离子黏土稳定剂配伍性的基础上,构建了以减阻剂为主剂的滑溜水体系,评价了该滑溜水体系的性能,并进行了现场应用。结果表明,单体AM、AA、AMPS、DMDAAC质量比为70∶20∶5∶5下所合成的两性离子聚丙烯酰胺“油包水”乳液减阻剂SCJZ-2,其相对分子质量可达到1200万以上,完全溶解时间小于3 min,30 s即可溶解分散发挥减阻作用,有利于实现滑溜水压裂液的在线连续混配。该减阻剂与3种常用的小阳离子黏土稳定剂具有良好的配伍性。该减阻剂在清水及模拟地层水中均具有良好的减阻性能,10 m/s线速度下的减阻率可达到75%左右。使用清水及模拟地层水配制的滑溜水体系(0.1%减阻剂SCJZ-2+0.1%氯化胆碱+0.2%烷基葡萄糖苷)均可满足表面张力低于28 mN/m、防膨体积低于3 mL、减阻率大于70%的标准要求,在现场应用效果良好。

阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液絮凝性能研究

本文以聚乙二醇20000(PEG20000)为分散稳定剂,在过硫酸铵/亚硫酸氢钠(APS/SB)引发体系引发下,将丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)进行分散聚合得到了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)水包水乳液。考察了影响乳液稳定性的参数。结果表明:合成的CPAM乳液絮凝效果良好,絮凝效果主要受CPAM用量、CPAM相对分子质量、p H值及温度等因素影响。