“水包油”型乳化重油燃烧与排放的实验研究

实验研究了含水30%"水包油"型乳化重油的燃烧与污染物排放特性。燃烧在一维卧式炉上进行,采用专门针对乳化油设计的喷嘴、燃烧器和乳化油加热系统。实验过程中观察了喷嘴雾化和火焰状态,并测量了炉膛内不同剖面的温度分布、氧气浓度分布和NO分布。"水包油"型乳化重油的燃烧实验表明,此类乳化重油完全可以在工业设备上代替柴油使用,对缓解我国的能源形势紧张和环境保护具有重要意义。

水包油型乳化重油的制备条件及稳定性研究

采用复配的非离子——阴离子型乳化剂对重油和水进行乳化,利用高速搅拌器对混合体系进行搅拌,考察了不同条件对乳化重油稳定性的影响。研究表明:常温下,乳化剂用量为1.5%时,22%掺水量的水包油型乳化重油可稳定存放1个月,且运动黏度有所下降。乳化重油稳定性随温度升高而下降,温度升至80℃时,乳化重油破乳分层。

水包油型乳化液钛合金TC4电火花加工特性研究

为解决钛合金在煤油介质中电火花加工效率低及在蒸馏水介质中加工表面质量差的问题，提出利用乳化剂将煤油和蒸馏水超声振动后形成水包油型乳化液作为工作介质的加工方法。分别以煤油、水包油型乳化液和蒸馏水为工作介质，对钛合金 TC4进行放电加工试验，从加工效率、电极相对损耗率和表面质量三个方面，对比研究了不同工作介质中钛合金电火花加工的特性。试验结果表明：水包油型乳化液中的加工效率是煤油中加工效率的两倍左右，工件表面粗糙度值Ra比蒸馏水中的Ra 值减小了15%~20%，加工后工件表面微裂纹较少，表面较平整，但其电极相对损耗率高。

乳化剂的添加方法对水包油型乳膏基质质量的影响

目的探讨O／W型乳膏基质的乳化剂添加方法对其质量的影响。方法用3种乳化方法制备乳膏基质，对稳定性和释放性进行评价。结果后加乳化剂法所制得的乳膏质量最好。结论本法可推广应用。

电絮凝技术对水包油型乳化液破乳的实验研究

采用电絮凝技术对模拟乳液进行破乳,考察初始温度、电流密度、搅拌速率对除油效果的影响,以除油率均匀性指数,评价破乳效率,并修正成本消耗公式。结果表明,电流密度增大时,除油均匀性指数先显著上升后变化缓慢,但成本消耗先增长缓慢而后显著上升。不搅拌时,初始温度25℃下,电流密度100 A/m^2,18 min的破乳效果最优;除油率均匀指数99.1%,Al的消耗量0.09 g/g,能量消耗量1.03 k Wh/kg。

一种水包油包胶型乳液的制备及其在乳化肠中的应用

以结冷胶和无水氯化钙为内水相凝固剂,酪蛋白酸钠为外水相乳化剂,制备一种水包油包胶(S/O/W)型乳液。以多重乳液粒径和分布为指标,研究酪蛋白酸钠添加量对S/O/W型多重乳液加工适应性的影响。结果表明:正交试验得到S/O型单重乳液最佳制备条件为:内水相中结冷胶添加量0.2%、无水氯化钙添加量0.5%;内水相乳化剂聚甘油蓖麻醇酯添加量2.5%;油相为精炼猪油,油水体积比3∶2;剪切速率17500 r/min,剪切时间1.5 min。将制得的S/O型单重乳液与不同添加量酪蛋白酸钠混合制得S/O/W型多重乳液。当酪蛋白酸钠添加量0.1%时,S/O/W型多重乳液粒径符合加工要求,且贮藏、热处理、剪切稳定性较好。以多重乳液替代猪脂肪制备的低脂乳化肠与高脂(精炼猪油含量20%)乳化肠外观不存在明显差异;微观结构观察结果表明,多重乳液在乳化肠中包裹良好、分布均匀。

水包油型油水乳液的制备

为深入研究原油脱水、破乳剂与含油污水的处理,考察了高含水稳定柴油乳化液的制备工艺.结果表明:制备O/W型油水乳液,应将乳化剂分子亲水亲油性相对强度指标值控制在13.6～14.3;乳状液中乳化剂的质量分数保持在0.16%～0.21%;添加乳化剂时应根据其亲水或亲油性分别加到水中或油中;乳化过程为先高速乳化5min,再低速乳化3min;得到的乳液其稳定时间超过5d,可满足实验研究的需要.

改善油层内流体流动性的水包油型乳化液

通过现场试验，验证由地层原油制备的水包油型乳化液注入油层砂后，能否减小注入水由注入井流向生产井的通道；应用乳化液三口井水井进行处理，处理后的两年时间里，附近几口生产井的采油量上升而产出液水油比值下降，以及改善了注水波及系数。

周集铁矿水包油型乳状钻井液破乳问题研究

钻井液的配方和特性对钻井液体系的稳定性与钻进能否顺利完成有着直接的关系。针对周集铁矿ZK1725井钻井液体系的破乳问题进行了试验研究。将OP-10、吐温-80、司盘-80分别加入皂化油中制成乳状钻井液,并测试其稳定性,结果发现含有OP-10、吐温-80的乳状液有防破乳的功效,同时测定这两个样品的润滑性,发现加入OP-10或吐温-80会使水包油型乳状钻井液的润滑性下降;后续试验中测试了加入皂化油和OP-10的某水基泥浆的性能,结果发现加入这两种药品使得该体系的黏度提高较少,而润滑性提高了67%,可见OP-10对于钻井液性能的影响微乎其微。

多相乳化型人造奶油的制法

本发明介绍多相乳化型人造奶油的制法.即,使水包油型(O/W)乳化液以稳定状态在油相中乳化分散,形成油包水包油型(O/W/O)人造奶油.内相的O/W乳化液在二次乳化时,油脂不会移向最外相的油相中去,可保持稳定状态,因此可制成风味和呈味性良好的多相乳化型人造奶油.本发明O/W/O型乳化物中的最内相油脂与最外相油脂可使用性质不同的油脂,因此可望改变制品稠度等物理性质.另外,由于最内相含有油脂,因此水相的表面积比含同量水相的油包水型(W/O)乳化液的水相表面积大.而且水相中所含的乳蛋白等风味物质能发挥良好的呈味性.以往加工多相乳化型油脂时,必须使用。

丙烯酸甲酯水包油型微乳液聚合

研究了丙烯酸甲酯水包油型微乳液聚合中 ,引发剂的种类、用量。反应温度、反应时间、乳化剂的不同、乳化剂含量对聚合反应的影响 ,用偶氮二异丁腈比用过硫酸钾 ,单体转化率高 ,引发剂一次加入与分次加入 ,单体转化率变化不大 ,引发剂的最佳用量应为单体含量的 1%～ 2 %之间 ;最佳反应温度在 6 0℃左右 ;反应时间为 6h ;用反应性乳化剂十一烯酸钠代替十二烷基硫酸钠 ,同时与十六烷基三甲基溴化铵 (CTAB)作比较 ,发现用反应性乳化剂十一烯酸钠 ,不论是单体转化率还是聚合产物的稳定性都比其它两者强。用电子透镜观察聚合得到的聚丙烯酸甲酯微乳液乳胶粒 ,发现用反应性乳化剂十一烯酸钠反应得到的聚合物的颗粒 ,平均粒径在 30nm ,分布呈双峰。测得最低成膜温度为 10 8℃。

一种新型水平井堵水用水包油型堵剂的性能评价

1新型水包油堵剂简介2堵剂的性能评价以白油作为油相,同时选择AL-7和SP-80分别作为水溶性乳化剂和油溶性乳化剂,乳化形成了一种新型的水平井堵水用水包油型堵剂。该堵剂为O/W型乳状液,起始浓度低,容易注入地层深部,破乳后粘度能够迅速上升,达到良好的堵水效果。

水包油型混凝土脱模剂的研制开发

以油酸甲酯为原料,加入复合乳化剂、增稠剂、阻锈剂等组分,掺水制成水包油型脱模剂。探讨了复合乳化剂的HLB值及掺量、增稠剂、阻锈剂的添加量对脱模剂质量的影响。结果表明：复合乳化剂的最佳HLB值为7,最佳掺量为6%,此时脱模剂的稳定最好;掺入2%的增稠剂及2%的阻锈剂时,脱模剂对铁模的粘附性和抗锈蚀性最好。产品已应用于轨枕厂、管片厂和梁厂等,显示脱模效果较好。

重质油掺水乳化燃烧技术

对重质油掺水乳化燃烧技术进行了探讨。包括油包水型乳化重油和水包油型乳化重油各自的微爆机理,掺水量对乳化重油粘度的影响,乳化重油粘度与温度间的关系,掺水量对乳化重油稳定性的影响,掺水量对热效率及烟气温度的影响,掺水量与节油率的关系以及乳化剂的选择和研制。重质油掺水乳化燃烧技术的应用,缓解了燃料油紧缺矛盾,为资源合理利用提供一条切实有效的途径。

不同时长超声波处理对鹰嘴豆分离蛋白乳化液稳定性的影响

为了拓展鹰嘴豆分离蛋白(Chickpea Protein Isolate,CPI)的应用范围,改善低油乳化液体系的稳定性,以CPI为乳化剂,将其应用于水包油(O/W)型CPI乳化液中,研究不同时长(0 min、3 min、6 min、9 min和12 min)超声波处理(20 kHz,450 W)对CPI乳化液稳定性的影响。结果表明:与未经超声波处理的CPI乳化液相比,超声波处理能显著改善CPI乳化液的稳定性,当超声波处理12 min时,CPI乳化液的乳化活性指数(EAI)和乳化稳定性指数(ESI)分别提升至(51.67±0.12)m^(2)/g和(99.32±0.13)min,平均粒径最小((3.52±0.25)μm),油滴变得更细小均匀,Zeta-电位绝对值最大((52.57±1.31)mV),Turbiscan稳定性指数(TSI)最低,贮藏稳定性、热稳定性和冻融稳定性均有所提高;经超声处理的CPI乳化液具有致密、规则的内部结构,且液滴及其之间的间距也更小。综上,一定时长的超声波处理能改善CPI乳化液的稳定性,超声处理12 min时的效果较好。

水包油型乳化液油滴的管内节流破碎行为与机理

实验研究了水包油型乳化液油滴在管内节流元件处的破碎行为,分析了破碎机理.结果表明,液滴破碎主要发生在节流元件内壁及下游附近,其概率是施于液滴上湍流应力与液滴表面能之比的递增函数,是流体韦伯数及节流元件两侧最大压差的递增函数;在湍流状态(Re?4000)下,液滴充分振荡且受到较大的水流惯性力和速度梯度剪切力,更易破碎;由苏丹红IV染色的正庚烷体系界面张力由非染色时的47 m N/m降到23.6 m N/m,黏性力对液滴破碎的影响程度下降,受流速、压差等影响的惯性力起决定性作用,液滴破碎程度更大;流速决定流体对分散相油滴的湍流剪切破碎力,流速增大则油滴粒径破裂程度加大,而流速取决于流量和节流比;注入染色正庚烷油相体积增大(0.5?5m L),削弱了节流元件的液滴破碎作用,两相流体系倾向于形成更大直径的液滴,中位径一般为20?35?m.

直接法制备油酸二乙醇酰胺工艺的研究

油酸二乙醇酰胺是一种油溶性表面活性剂,分子内酰胺键的存在使之在较广的PH值范围内都很稳定。据报道,油酸二乙醇酰胺具有降低油品摩擦系数的作用,在国外已广泛用作油品添加剂;其扩散性和防锈性能良好,可用在清洗锅炉的油溶性乳液中;还可作为油包水型乳化剂用在硬表面清洗过程中,且对含高浓度无机盐的水包油型乳液也具有良好的稳定能力。

麻醉药的乳化技术

乳化液（emulsion）是一种液一液分散体系。一般情况下，由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂四部分组成。微乳的形成是自发过程，只要四相的组成合适，即可形成均匀透明或微呈乳光的液体，为热力学稳定体系。微乳从结构上可分为水包油型（o／w），油包水型（w／o）及两者复合型三类（表1）。

乳化作用在肠类加工中的应用

乳化作用是使互不相溶的油相与水相相对扩散,形成水包油或油包水的组合形式,从而固定油分和水分,使肉制品形成稳定、均一的定型产品.在食品加工行业中,乳化过程已经被广泛应用,在灌肠工业中更是如此.一、乳化的目的灌肠是一种综合利用肉类原料的产品,它既可以精选原料制成高档产品。