油罐导静电涂层技术研讨会在京举行

中国腐蚀与防护学会于2004年11月13日在北京科技大学会议中心召开了“油罐导静电涂层技术研讨会”，会议由中国腐蚀与防护学会理事长兼秘书长吴荫顺教授主持，参加会议的有石油、石化、内贸、总后、北京科技大学和学会等单位的专家。与会专家经讨论后达成共识并建议：

油罐导静电涂层技术研讨会会议纪要

经北京东化防腐技术有限公司建议，中国腐蚀与防护学会于2004年11月13日在北京科技大学会议中心召开了“油罐导静电涂层技术研讨会”，会议由中国腐蚀与防护学会副理事长兼秘书长吴荫顺教授主持，邀请了石油、石化、内贸、总后、北京科技大学和学会等单位的专家参加会议。

油罐导静电涂层技术研讨会在北京召开

经北京东化防腐蚀技术有限公司建议，中国腐蚀与防护学会于2004年11月13日在北京科技大学会议中心召开了关于“油罐导静电涂层技术研讨会”，会议由中国腐蚀与防护学会副理事长兼秘书长吴荫顺教授主持，邀请了石油、石化、内贸、总后、北京科技大学和学会等单位的专家参加了会议。

储油罐环氧基钛纳米复合导静电涂层耐蚀性能

目的研究钛纳米填料粒径和含量对环氧基钛纳米复合导静电涂层耐蚀性能的影响。方法将不同粒径的钛纳米粉(经聚乙烯基吡咯烷酮表面预处理)按不同量加入双酚A(E)型环氧树脂中,之后涂覆在Q235钢表面形成导静电复合涂层。通过表面电阻测试、截面形貌观察、电化学极化曲线和阻抗谱测试,分别评价复合涂层的导静电性能、截面结构和耐蚀性。结果钛纳米粉添加量(占涂层质量百分比)为28%时,随着钛纳米粉粒径从40 nm增大到200 nm,环氧基复合导静电涂层的表面电阻降低,截面结构更加杂乱,添加100 nm钛纳米粉的涂层阻抗和极化曲线阳极电流分别出现最大值和最小值。添加的钛纳米粉粒径为100 nm时,随着添加量从7%增至28%,环氧基复合导静电涂层的表面电阻降低,截面孔洞增大,阻抗值降低,极化曲线阳极电流增大。结论钛纳米填料的加入可以有效提高涂层的导静电性能、致密性和耐蚀性。当添加量为28%时,钛纳米粒径大于100 nm后,涂层截面形貌更加杂乱,耐蚀性降低。对于100 nm粒径的钛纳米填料,当其添加量大于7%时,复合涂层的致密性和耐蚀性降低。

储油罐环氧导静电涂层在原油积水中的电化学阻抗谱研究

采用电化学阻抗谱(EIS)测试技术并结合宏观形貌观察,研究了不同厚度的储油罐环氧耐油导静电涂层在高温(80°C)和常温原油积水中浸泡后的防护寿命。结果表明,提高浸泡温度与延长浸泡时间对涂层具有相同的破坏效果,10mHz频率处104Ω的总阻抗值是判定环氧耐油导静电涂层在原油积水介质中防护寿命的量化值。

“储油罐内防腐蚀导静电涂层实施方案”通过专家组评定

为了进一步杜绝或减少石油火灾爆炸事故,提高耐油导静电涂料之防腐蚀效果,中国石化管道储运公司与有关单位合作,共同开发、研制、完成了“储油罐内防腐蚀导静电涂层实施方案”(“储油罐内防腐蚀导静电涂层可靠性设计”)课题。

工程涂装设计中应考虑的一些重要问题

以石油储罐、海湾大桥桥墩、嘉兴污水处理顶管三项工程为例,阐述了特殊条件下工程涂装设计中的一些具体问题,强调了工程涂装设计的重要性,提出了"工程涂装有别于产品涂装,设计理念来自于规范标准"的观点。