PET瓶回收再生技术进展

对废PET瓶进行回收再生,不但可以减少环境污染,而且还可以节省资源。文章介绍了废PET瓶常用的物理回收方法和化学回收方法,简述了回收再生过程中PET瓶的分选与分离、清洗、切片破碎技术,还对回收PET瓶片的直接利用技术、无熔造粒技术、反应挤出增黏以及PET高分子合金制造技术等进展进行了概述,指出了废PET瓶回收再生领域的发展方向。

PET瓶回收再生技术进展

本文分析了目前主要的PET瓶回收技术,阐述了废PET瓶的再生技术,提出了PET瓶回收再生技术应用中存在的主要问题,旨在促进PET瓶回收再生技术的应用,提高资源的利用率,减少环境污染。

回收食品级PET和HDPE——瓶到瓶回收新技术

由于树脂价格一直在高位运行和环保意识的增强，近年来人们开展了很多回收活动，如建PET瓶到瓶（Bottles to Bottles，B2B）回收厂、HDPE瓶到瓶回收厂等。

PET瓶回收利用有新技术

德国克朗斯公司开发出具有国际领先水平的PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）瓶回收再利用新技术。用技术生产的PET瓶,安全实用、节能环保,特别适用于食品和饮料工业。

煤炭制样嵌入式洗瓶系统关键技术研究及应用

嵌入式洗瓶系统有助于煤炭自动采制化系统中煤样瓶的自动化清洗,即采用先进的传感器技术、大数据处理技术以及物联网技术可实现自动接收煤样瓶、自动开盖倒料、自动清洗瓶体瓶盖、自动烘干、自动合盖、自动回传、自动开盖、为自动制样系统自动补充瓶体和瓶盖及与气力输送系统配合,使煤样瓶在自动采制化过程中可循环使用,从而为电厂燃料成本控制与燃料智能化建设提供基础支撑。结合嵌入式洗瓶系统组成与工作流程,介绍嵌入式洗瓶系统的关键技术及功能特点,重点剖析智能调度技术、煤样瓶自动倒料冲洗技术、超声波清洗技术、制样端煤样瓶回收技术在嵌入式洗瓶系统中的成功应用。嵌入式洗瓶系统关键技术的应用使煤样瓶自动回收与清洗以及机器人制样系统自动补瓶成为可能,有效规避煤样瓶清洗的人为因素干扰以确保煤炭自动制样的精密度,提高自动采制化的工作效率与自动化程度,从而有助于进一步提升电厂燃料智能化的自动化水平。

基于物联网技术的智能饮料瓶回收机的应用分析

为了更好地提高对废旧饮料瓶的分类回收效率,缓解饮料瓶被人们乱丢弃而造成的环境污染问题,政府、智能饮料瓶回收机供应商、第三方投资商通过对智能饮料瓶回收机的优化布局,逐步实行由传统的人工分拣回收饮料瓶转变为依靠人工智能化回收的形式。通过对智能饮料瓶回收机发展现状的分析,提出了加快智能饮料瓶回收机的推广、引导用户主动使用智能饮料瓶回收机、提高消费者的环保意识等建议,为智能饮料瓶回收机行业的发展提供宝贵的参考意见。

瓶片清洗污水集成处理技术在再生纺化纤中的应用

对再生化纤生产过程中的废水循环再利用进行了分析,阐述了生产废水循环再利用对企业降低成本的利好。同时,也对未经处理直接使用的循环废水对纤维生产过程、纤维产品品质的不利影响作了分析。通过研究膜处理工艺在循环废水的处理中的应用,包括降低废水中的盐度、可溶解性固体浓度等,不仅使熔体过滤器使用寿命延长40%~60%,瓶片清洗质量得到大幅提高,而且使纤维的膨松度、压缩弹性回复率、纤维中空率均有所提高,纤维中的疵点含量、超倍长纤维含量有不同比例的下降。此外,还可以减少污水排放,降低成本,具有环境效益和经济效益。该工艺在再生化纤行业具有推广应用的潜力。

废旧饮料瓶的回收利用技术

山东省菜州市青年王祟耀从事废旧矿泉水瓶回收．每年获利20余万元，并带起一个年产3000吨规模的废旧聚脂切片市场。

新型再生瓶片纺高强涤纶短纤维成套设备技术特点分析

通过对上海太平洋纺织机械成套设备有限公司日产50 t和日产75 t再生瓶片纺高强涤纶短纤维成套设备的结构介绍和技术特点分析,对双级过滤器、纺丝组件、环吹风装置、水浴牵伸技术、紧张热定型技术及闪蒸汽系统等主要技术特点的分析,明确阐述了该成套装置生产纤维品质高、装置节能消耗低、废水废气排放少,具有明显的经济效益和社会效益。

陶朗分选资源回收的TITECH传感分选技术致力于本地产生的PET瓶和瓶片回收利用

全球领先的传感分选技术专家陶朗分选资源回收事业单元（TOMRA Sorting Recycling）参加了在中国上海举办的第十届中国国际再生聚酯会议。陶朗分选资源回收事业单元中国区总裁Jacob Rognhaug先生表示：“陶朗分选的自动化TITECH传感分选技术可以高效地处理本地产生的PET瓶和瓶片。陶朗分选的先进技术可以帮助目前在中国从事PET和其他各种本地废物流分选的众多中、小型企业。陶朗分选能够提供量身定做的解决方案以满足这些企业的特定需求。这些方案在多个已经投入运营的示范工厂得到了验证和检验。”

甲醇分解技术使PET瓶再生

美国一家公司采用甲醇分解技术，使塑料饮料瓶能够达到真正意义上的循环使用。

克朗斯推出“Bottle to Bottle”PET瓶回收再利用技术

德国克朗斯公司成功开发国际领先的PET瓶回收再利用技术，该项技术是将被压扁的PET瓶切割成片，经过初筛、去除金属、分离标签和瓶盖、分离杂质、深度清洗等步骤后，加入一定比例的新PET材料融合，制成食品级可用的饮料包装材料。此项技术安全实用，节能环保，经济效益明显，年加工量最高可达15000t PET饮料瓶，而且具有运行成本低、加工温度低、可视操控等一系列优点。

克朗斯推出PET瓶回收再造瓶技术

德国克朗斯公司成功开发出国际领先的PET瓶回收再利用技术。该项技术是将被压扁的PET瓶切割成片，经过初筛、去除金属、分离标签和瓶盖、分离杂质、深度清洗等步骤后，加入一定比例的新PET树脂，制成食品级包装材料。此项技术安全实用，节能环保，经济效益明显，每年PET饮料瓶加工量最高可达15000吨，而且具有运行成本低、加工温度低、可视操控等一系列优点。

可再生材料搭发泡工艺,北欧化工将在K 2022上展出可完全回收轻质PP瓶

北欧化工和Trexel共同开发了可重复使用且完全可回收的新型塑料瓶。他们将在K 2022北欧化工的展位上展出。该塑料瓶采用100%源自可再生原料(废弃物和残渣流)的Bornewables聚烯烃产品系列牌号制成,并用发泡工艺(MuCell)加工生产,减少制作过程的能源消耗,从而显著降低总体碳排放量。Bornewables聚烯烃产品可循环利用系列牌号的材料性能可媲美塑料新料。它还具有较大的设计自由和颜色灵活性,并有助于保持高品质外观和手感。该材料有助于减少塑料新料的使用。这款新瓶子从回收设计到采用可再生原料以及发泡工艺,实现塑料闭环循环。

PET瓶再生技术

澳大利亚Petrecycle Pty公司研发了被称为Penew工艺的专利技术，可用于PET瓶的回收再生。

日本开发出PET瓶循环回收技术

现在的PET废旧瓶的再生大多采用机械回收方法，这些方法无法将PET废旧瓶还原到生产用PET树脂。要进一步提高回收率必须采用真正循环型的化学回收技术。日本帝人公司开发了一种从废PET瓶中回收DMT(对苯二甲酸二甲酯)和EG(乙二醇)的循环方法：先把废PET瓶压碎并清洗，然后溶解于EG中，在EG的沸点温度和0．1MPa的压力下，把PET进行解聚，生成双一对苯二甲酸羟乙酯(BHET)；除去滤渣和添加剂，

PET瓶回收利用有新技术

最近，德国克朗斯公司开发出具有国际领先水平的PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）瓶回收再利用新技术。用该技术生产的PET瓶，安全实用、节能环保，特别适用于食品和饮料工业。