中小制造型企业“5S”生产现场管理问题与实施对策

应用"5S"管理手段,可以使企业生产环境得到极大改善,是现代企业管理的关键和基础。当前,企业在实施"5S"管理过程中,大多都存在着理解错误、脱离实际、执行力不强、高层管理者不够重视等问题。中小制造型企业加强"5S"生产现场管理措施,主要内容包括:消除员工意识上的障碍,制定合理的实施方案,分解步骤创新实施,持之以恒,形成良好习惯,高层管理者重视以及全员参与等。

建筑工程施工现场5S 管理优化策略探析

城镇化建设促使建筑工程发展速度不断加快,建筑工程施工现场问题也逐渐增多。采取不合理的建筑工程施工现场管理措施易形成建筑质量缺陷,不仅弱化了建筑使用的耐久性,而且会引发安全事故。因此,研究建筑工程施工现场管理策略具有重要的意义。文章基于广东省内某综合楼工程项目施工现场管理缺陷设计了有效的5S管理方案,经PDCA管理实施后达到了良好的应用效果,可为类似施工现场管理提供参考。

食品企业推行5S现场管理制度的实践与探究

生产现场的管理是企业管理的重要组成部分,也是企业管理水平的集中体现,直接影响了企业的生产与营收。5S现场管理是包括“整理、整顿、清扫、清洁与素养”共5方面的一种简便高效的现场管理方法。本文通过对5S现场管理的含义、内容和相互关系进行分析,结合食品企业生产现场存在的实际问题,总结了适用于食品企业的5S管理实施方法,阐明了5S管理对食品企业的指导意义与价值。

基于5S管理模式的特气充装站现场管理应用

在当前高质量发展的背景下,我国加大了对半导体集成电路产业的支持力度,集成电路国产化替代的步伐加速进行。电子特气作为半导体制造的重要原材料,出货量大幅增长,这就对特气充装站的管理提出了更高要求。根据企业实际情况,按照5S管理模式对特气充装站进行管理,制定有效可行的5S管理推行方案,并应用到充装站的日常管理当中,能够有效改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、树立良好的企业形象,从而达到精益生产的目的。

4M1E法结合5S现场管理在药品专业实验实训室管理中的应用

高职药品专业实验实训室是学生开展实验和操作的重要场所,是课堂理论输出实践的关键环节。实验室管理不仅涉及教学质量,更关乎实验安全。运用4M1E法从人机料法环五个方面梳理分析实验室现存管理问题,推行5S现场管理进行整改优化,通过分层分线分块管理及物品“库位码”管理等方法,提高了管理效率和教学质量,加强了实验室安全保障。

高职开设“5S生产现场优化管理”课程探索与实践

文章以陕西工业职业技术学院机械制造与自动化专业开设"5S生产现场优化管理"课程为例,围绕如何提高学生职业素养这个中心,通过需求分析,对"5S生产现场优化管理"课程建设目的、意义及教学情境设计等内容进行了探索与实践。

生产现场5S管理的发展演进与延伸分析

20世纪初，科学管理之父泰罗集多年生产现场管理之经验的积累，以生产作业现场动作为基础，公开出版了《车间管理》，这一著作的问世，标志着生产现场管理由经验升华为理论，现场管理理论作为一门科学的诞生。1911年泰罗将《车间管理》的基本理论提升并出版《科学管理原理》专著。50年后，日本企业提出并推广生产现场5S管理。

5S管理在服装生产现场管理中的应用研究

分别阐述了5S管理的5个方面(整理、整顿、清扫、清洁、素养)在服装生产现场管理中的应用,以及实施5S管理应注意的3方面事项,包括持之以恒、切合实际和正确理解5S管理。指出,5S管理可以帮助服装生产企业从精益管理切入,实现精益制造的最终目标。

浅谈加强钢铁企业现场5S管理途径

近年来,我国钢铁行业的可持续发展面临着许多问题,面对着严峻的挑战。钢铁行业一直都是国家经济建设的支柱型产业,在蓬勃发展的过程中,改革和创新是钢铁工业发展的必然趋势。5S管理是一种现代化的管理理念,其在钢铁生产中的应用日益受到重视。5s是一个完整的系统工程。它不仅包括原材料、产品和成品等方面,还应涉及到整个工厂设计与制造以及后勤保障部门等等各个领域,为其他工作提供支持和经验借鉴作用;其目的在于提高员工质量意识并促进公司整体水平不断进步;同时通过对生产流程进行优化改进来提升企业的竞争力从而实现可持续发展目标。

电子实训场所引入生产现场管理5S活动的实践探讨

信息类高职院校新生入学后,都开设了《电子实训》课程,使学生开课就感觉到职业教育的气息。笔者多年来一直倡导并从事《电子实训》课程的教学,并不断完善和丰富电子实训课程的教学活动。由于该课程从元器件讲起,电子元器件规格、种类繁多,尤其是年轻的教师缺乏实训管理经验,如何规范实验实训现场。笔者认为在电子实训实验场所引入生产现场管理的5S活动,是非常必要的。

浅谈5S精益现场管理在A港的应用

5S管理方法最早源于日本企业,现已逐渐被各个行业所接受和借鉴。对于港口企业来说,引用5S精益现场管理可以更好地提高生产效率,确保产品质量,改善管理水平,提升企业形象和员工素养,还能为企业系统化、智能化、标准化管理体系的建立奠定坚实基础。本文重点讨论5S精益现场管理的内涵,结合A港推行的实际情况,分析存在的不足,并提出港口管理中的应用策略,旨在对企业发展有所借鉴。

对B公司现场5S管理研究

结合当前现代企业的发展需求和市场经济的发展需要,本文引入了5S管理的概念,然后阐述了5S管理在企业管理中的作用以及对B公司现场进行分析研究,针对B企业存在的具体性问题,提出了应用5S管理的合理推行方案,目的是为了提高B公司的生产效率,降低成本,使其良性发展,为类似与B企业这种中小企业提供参考。另外,我国制造业的发展至今,依靠廉价劳动力带来的效益已经越来越小,企业若想进一步发展,急需从现场管理方面来进行改善。

印刷生产现场的5S之道——对印刷生产现场5S管理的思考

印刷生产现场的管理水平如何，不仅关系到企业文化的品质，更关系到企业的效率和效益潜力是否能充分发挥出来。而5S作为工种优秀的现场管理方法，对于提高生产现场管理水平十分有效。在本文中，笔者将结台十多年在印刷企业所见所闻稠自己的一些心得，谈谈对印刷生产现场5S管理的几点看法，供同行参考。

电子实训场所引入生产现场管理5S活动的实践探讨

信息类高职院校新生入学后,都开设了《电子实训》课程,使学生开课就感觉到职业教育的气息.笔者多年来一直倡导并从事《电子实训》课程的教学,并不断完善和丰富电子实训课程的教学活动,由于该课程从元器件讲起,电子元器件规格、种类繁多,尤其是年轻的教师缺乏实训管理经验,如何规范实验实训现场,笔者认为在电子实训实验场所引入生产现场管理的5S活动,是非常必要的.

5S现场管理理念在安全生产中的应用

"物的不安全状态"与"人的不安全行为"是造成事故发生的两大根本原因。而在企业生产过程中,通过对5S管理理念的运用可从这两方面消除大量事故隐患,减少安全生产事故的发生,塑造良好的企业形象。

5S现场管理与安全生产

生产现场管理是企业管理的一个重要环节。对5S管理现场管理法,即整顿、整理、清扫、清洁、素养进行解读,阐述安全生产中实行5S管理的方法,从而解决生产现场中机器设备、产品等无序堆放,人员素质提升等问题,对提升现场管理水平,确保生产的安全性,具有十分重要意义。

原料药生产现场中5S管理的有效运用

在药品生产中,将5S进行良好合理的运用能够对企业的管理工作起到极大的促进作用,具有十分重要的现实意义。本文从这一角度出发,对设计原料药生产的有关5S管理内容进行了初步研究和探讨,分析了此项工作对与药品生产企业的管理工作的规范促进作用,以及对企业发展的重要推动力。

生产现场中“5S”管理的应用探究

生产现场管理水平的高低、生产现场的状况直接决定了产品品质、产品成本与交货期。所以对生产现场的管理十分关键。源自于日本的"5S"管理活动是提高生产现场管理水平,有效地解决生产现场脏、乱、差的状况,改善企业的生产环境,使企业走上成功之路的重要手段。本文从分析"5S"管理活动的涵义与意义入手,探究生产现场中"5S"管理活动的推行方法与原则。

铸造现场5S管理与安全生产相融合的实践

以铸造生产现场为例,将5S管理与安全生产相融合,通过采取管理检查、评价、考核等精细化、规范化的管控等一系列措施,提升铸造安全生产管理水平,实现轻伤及以上生产安全事故为零的安全目标。

5S结合PDCA循环管理法在手术室环境现场管理中的效果分析

目的:探讨5S结合PDCA循环管理法在手术室环境现场管理中的应用效果,对其应用价值进行分析评价。方法:成立5S工作小组,结合手术室环境管理的具体要求,制订5S活动内容,并将其纳入到PDCA循环管理法中,对手术室环境实施管理监督。将中心手术室分为A区和B区,A区为对照组,实施常规手术室环境管理方法。B区为试验组,实施5S结合PDCA循环管理法。对两组接台备物时间、巡回护士进出手术间次数、物品基数准备齐全率、环境满意度进行评价。结果:试验组接台备物时间、巡回护士进出手术间次数明显少于对照组,试验组基数准备齐全率、环境满意度评价均优于对照组,差异具有统计学意义(P <0. 05)。结论:5S结合PDCA循环管理法对手术室环境进行现场管理,有利于加强手术室工作的规范性、严谨性,能显著提升手术室的工作效率及工作质量,提高医生对手术室护理工作的满意度及认可度,值得临床推广应用。