“AAO+MBR”工艺在高速公路服务区污水处理系统中的应用

文章以上思至防城港高速公路上思南服务区的污水处理系统为研究对象,验证“AAO(厌氧-缺氧-好氧)+MBR(膜生物反应器)”工艺应用在高速公路服务区污水处理中的可行性及应用效果,以解决该服务区污水处理系统效能低下的问题。根据服务区污水处理系统进水水质的调查结果,对该系统的需求进行分析,据此设计并实施了“AAO+MBR”工艺方案。通过优化“AAO+MBR”工艺流程和设备配置,上思南服务区污水处理系统在出水水质、适应性、占地面积、运行状况、水资源循环利用等方面均展现出了显著优势,由此验证了“AAO+MBR”工艺在高速公路服务区污水处理系统中具有较高的推广价值,可为高速公路服务区的可持续发展提供技术支撑。

AAO/A-MBR工艺在乡镇污水处理厂中的设计应用

根据无锡市某乡镇污水处理厂的新增处理能力需求,设计新建了处理量为2万m3/d的污水处理系统。针对进水波动、工业水混入、高排放标准和场地限制等客观影响因素,开展了以一体化AAO/A-MBR为主体的处理工艺系统工程设计和应用。项目建成运行后,进行了6个月跟踪监测,出水水质稳定达到排放标准。

AAO+MBR工艺的污水处理方法研究

本研究通过采用AAO+MBR工艺处理污水,探讨了该工艺在去除氮类污染物方面的效果及影响因素。实验结果表明,在适宜的运行条件下,AAO+MBR工艺对氮类污染物有较高的去除效率,尤其在处理有机物和水量冲击时表现优异。然而,在冬季运行中,总氮去除效果可能受到一定限制。通过调整进水TN浓度、优化运行参数以及监测硝态氮循环,可以进一步提高系统的总氮去除率。

两种污水处理工艺MBR和AAO的出水水质分析对比

针对目前污水处理厂广泛应用的两种处理工艺MBR和AAO,本文选取了太原市某污水处理厂一段时间经过MBR和AAO两种处理工艺处理前后的出水样本,通过化学需氧量、总氮、总磷和氨氮的水质检测指标分析对比,对两种工艺的水质处理效果进行了比较和评价。结果显示经过MBR工艺处理后出水水质中4个指标的测定值均低于AAO工艺,说明MBR工艺的去除效果优于AAO工艺,MBR工艺能够更有效地降解有机污染物和氮磷等无机污染物,具有更好的处理效果。

污水厂AAO+MBR工艺提标工程设计分析

为实现厌氧-缺氧-好氧法(anaerobic-anoxic-oxic,AAO)+膜生物反应器(membrane bioreactor,MBR)工艺在污水厂提标工程中的应用,介绍AAO+MBR工艺在污水处理中的优势,包括高效去除有机物和氮磷、节约土地和水资源等,依托于江苏省某污水厂提标工程,提出了流程配置与优化、MBR模块的集成与设计、自动化控制系统设计、节能设计等具体方案,并分析其改造效果。通过上述措施,成功实现AAO+MBR工艺在提标工程设计中的应用,为相关人员提供了实践参考。

AAO+MBR+化学沉淀除磷工艺在高磷生活污水中的工程应用

针对湖北省某磷化工厂高磷浓度且含量复杂的生活污水及当地严格的排放限值要求,该工程采用了AAO+MBR+化学沉淀法工艺,主体处理规模120 m^(3)/d,MBR膜工艺处理规模80 m^(3)/d。工程运行情况显示,该工艺处理效果良好,出水水质优于GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准,总磷及氟化物等均满足环保达标要求,能有效削减排入汉江的污染物负荷。工程运营成本为1.3399元/m^(3),对于沿江磷化工厂同类型生活污水的处理具有较高的推广应用价值。

延长缺氧区水力停留时间提高倒置AAO/MBR组合工艺的脱氮效果

针对城市污水处理厂进水碳源不足的问题,采用中试规模的倒置AAO/MBR组合工艺,开展通过延长缺氧区水力停留时间以提高系统脱氮效果的研究。结果表明,延长缺氧区水力停留时间可强化反硝化菌对污水中慢速可降解有机碳源和内碳源的利用,可提高组合工艺的整体脱氮效率。当缺氧区水力停留时间从1.5 h增加到3.7 h,组合工艺出水TN可降低至9.25±2.13 mg/L;同时,系统COD_(Cr)和TP去除稳定,平均去除率分别稳定在93.12±3.29%和93.96±1.14%。

基于BioWni的AAO工艺能耗调控与药耗优化仿真研究

基于BioWin6.0软件,以北方某AAO工艺大型污水处理厂为研究对象,构建模型并验证后,设计正交模拟优化方案,面向能耗调控优先,综合分析出水水质,得到四季推荐运行参数。并对四季药耗进行优化,探寻各季节PAC最佳投加量与进水TP的关系。对所得冬季推荐运行参数及药耗优化方案进行验证,结果显示优化后出水COD、NH_(4)^(+)-N和TP 3个指标均稳定优于《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅳ类标准(TN除外),且优化后可节约电耗1755 kW·h/d,与优化前相比降低11.3%;PAC投加量单耗由40 mg/L降至19 mg/L,降低52.03%,节能降耗效果显著。

AAO-MBR工艺污水处理系统中消毒副产物前体物变化规律

为探究DBPs (消毒副产物)前体物在污水处理过程中的变化情况,采用超滤膜和XAD大孔吸附树脂将AAO-MBR工艺沿程出水中DOM (溶解性有机物)进行分离,并利用3D-EEM (三维荧光光谱)对分离前后水样进行表征,同时测定DBPFP (消毒副产物生成势).结果表明:(1)沉砂池出水具有较低的C-DBPFP (含碳消毒副产物生成势);经过AAO和MBR后,由于微生物代谢作用生成的疏水性SMPs (微生物代谢产物)类物质(为主要的C-DBPs前体物质)包含较多不饱和键,导致C-DBPFP增加.(2)沉砂池出水的N-DBPFP (含氮消毒副产物生成势)较低,但经过AAO后生成的小分子物质(为主要的N-DBPs前体物)导致N-DBPFP增加;经过MBR后由于SRT(污泥停留时间)和污泥浓度的增加造成小分子物质减少,致使N-DBPFP降低.(3)市政污水经过AAO后,C-DBPs和N-DBPs前体物分别增加了90. 9%和7. 3%;而MBR具有较高的DOC去除率(74. 4%),去除了56. 8%的C-DBPs前体物和78. 1%的N-DBPs前体物.研究显示,AAO-MBR工艺对市政污水中C-DBPs和N-DBPs前体物有较好地去除效果.

AAO-MBR工艺用于村镇污水处理厂提标改造

为执行严格的《四川省岷江、沱江流域水污染排放标准》(DB51/2311-2016),采用AAO-MBR脱氮除磷工艺对金堂县的4座村镇污水处理厂进行提标改造。结合水质分析,讨论了村镇污水厂存在的问题,确定了提标改造技术难点在于TN和TP的去除。以淮口厂为例,在不新增用地的情况下,将原有的氧化沟工艺改造为AAO-MBR工艺,并采用较高的污泥回流比(200%~300%)和内回流比(400%),新增碳源投加系统和PAC化学除磷系统。结果表明,AAO-MBR工艺有效提高原工艺的脱氮除磷效能。项目建成投产以来,运行状况良好,所有污水厂对TN、SS、TP、COD、NH_(3)-N和BOD_(5)去除率均在74.27%、91.01%、94.80%、88.26%、99.12%和98.26%以上,出水水质稳定达标,对保护沱江水环境具有实际意义。

污水厂AAO-MBR处理工艺沿程运行效果分析

对杭州市某AAO-MBR工艺的污水处理厂进行处理效果和沿程运行特性分析,发现该系统处理效果稳定。在C/N比较低的进水条件下,生物脱氮效果良好,但MBR池所需风机能耗远大于好氧生物所需,好氧池的硝化效率不足70%,其生物除磷效率明显较小,基本靠化学药剂实现除磷,化学沉淀的内回流又一定程度上影响了厌氧释磷。基于这些结果和文献数据,建议应根据污水厂的实际情况,逐步调整3种内回流流量甚至是内回流点位置,确保AAO工艺各单元起到应有作用,并加强MBR吹扫风量的优化研究,降低该部分能耗。

预处理+臭氧+AO+MBR组合工艺在船舶油污水处理的应用

船舶油污水的污染会对环境、生态系统、人类健康和经济造成严重的危害,需要采取有效的治理措施,本项目主体工艺采用预处理+臭氧+AO+MBR组合工艺处理船舶油污水,预处理工艺段消除油污水中大部分的石油类和硫化物,再利用臭氧氧化破坏油污水中的有毒物质,氧化并分解污水中难降解的有机物,有利于后续的生化反应;最后利用AO生化+MBR去除污水中的COD、TN、TP等污染物,使得COD出水为400 mg/L以下,COD去除率为85%,TN出水控制在30 mg/L以下,去除率在80%以上,TP出水在4 mg/L以下,去除率在60%,硫化物和石油类出水,分别可达到0.3 mg/L和1 mg/L以下,该出水指标优于当地《污水综合排放标准》(DB 31/199-2018)三类标准,可为国内同类项目工程应用可提供参考。

磁环境下AAO工艺中的微生物群落演替规律

将AAO反应器置于5 mT大小的平均磁场环境,文中研究了磁场对AAO工艺效能的影响,并从分子生物学的角度对其影响机理进行了初步探究。结果表明,在5 mT磁场环境下,AAO工艺启动阶段的平均总氮去除率有较明显提升,比对照组上升6%;AAO反应器启动时间较对照组缩短了5 d;AAO中以固氮螺旋菌(Azospira)为代表的反硝化菌群的相对丰度占比明显提升,丝硫菌属(Thiothrix)的相对丰度占比大幅降低,对污泥膨胀的抑制作用较明显;通过基因功能预测发现磁环境下细胞运动类基因相对丰度相对无磁场条件提升75%,膜运输类基因大幅下降,从而提高了AAO的启动速度,提升了脱氮效能。

AAO+MBR工艺用于城镇污水处理厂的提标

赤峰市锦山污水处理厂设计规模为4×104m3/d,一期规模2×104m3/d,进水为市政污水,采用预处理AAO+MBR工艺,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。工程自2017年完成至今已运行2年多,处理效果良好,出水水质优于设计标准。

AAO-MBR工艺提标改造小型城市污水处理厂

对原处理规模10×10~3m^3/d,采用循环式活性污泥法作为主体处理工艺,出水执行GB 18918-2002二级标准的上海市某污水处理厂,采用AAO+MBR处理工艺进行提标扩容改造。改造充分利用原有构筑物进行土建和设备更换改造。实际运行结果表明,处理规模提高至20×10~3m^3/d,出水水质达到GB 18918-2002一级A标准。可为小型污水厂的提标改造提供参考。

水力停留时间对改良型AAO-MBR工艺处理夏季农村生活污水的影响

水力停留时间(HRT)是影响AAO工艺脱氮除磷效率的重要因素。采用改良型AAO-MBR工艺处理某农村生活污水,考察了夏季时HRT对处理装置出水效果的影响。试验结果表明,该工艺对低浓度农村生活污水中COD_(Cr)、氨氮的去除效果较稳定,平均去除率分别为69.50%、98.90%。TN去除率为26.50%~56.60%,随厌氧段和缺氧段HRT增加而显著提高。TP去除率随好氧段HRT增大而增大,随缺氧段HRT增大呈现先增大后减小的趋势。厌氧段、缺氧段、好氧段适宜HRT分别为2.0、4.0、10.0 h,此条件下装置出水COD_(Cr)、氨氮、TN、TP质量浓度分别为38、0.104、8.73、0.42 mg/L,稳定达到江苏省《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》(DB 32/3462—2020)一级A标准。

夏冬两季AAO工艺微孔曝气系统性能测定与评价

以上海某城镇污水处理厂为研究对象,在夏冬两季通过好氧池沿程实地测试,对污染物去除效果和曝气系统性能进行系统测定与评价。结果表明,冬季水量负荷较夏季低,好氧池反应时间延长且充分曝气,抵消了低温对硝化的负面影响,因此,夏冬两季出水水质均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。与夏季相比,冬季生物处理工艺的需氧量更高,微孔曝气系统的氧传质效率更低,导致所需供气量更高,曝气效率更低。夏季和冬季供氧量比需氧量分别高38.99%和7.07%,夏季节能潜力较大。好氧池污染物浓度沿程下降,末端污染物浓度几乎不变,而末端溶解氧浓度远高于前端,说明末端的供氧并未用于COD_(Cr)氧化和氨氧化作用,存在过度曝气现象,因此,可适当降低好氧池末端供气量。

倒置AAO-MBR工艺处理生活污水实践

为满足流域综合整治需求,解决目前污水处理能力不足的问题,昆山市某镇在两个污水泵站建设移动式一体化处理设备,主体工艺采用多点进水、倒置AAO-MBR工艺对污水进行处理。采用BIOWIN软件对该工艺的运行效果进行模拟优化,并验证该工艺处理污水的能力。结果表明,BIOWIN软件能够很好地模拟倒置AAO-MBR工艺处理高浓度生活污水,使生活污水出水指标能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。经过现场一年的运行,在进水COD_(Cr)≤400 mg/L、氨氮≤45 mg/L、TN≤50 mg/L、TP≤5 mg/L、水温≥10℃的情况下,系统运行平稳,出水指标全部达到GB 18918—2002一级A排放标准,并达到《地表水环境质量标准》Ⅳ类水质质量标准,该工艺处理污水的运行费用为1.258元/m^(3)。因此,倒置AAO-MBR工艺具有良好的处理生活污水的能力,并且运行费用较低。

乡镇污水厂提标改造工程中AAO/MBR工艺的设计要点

丹江口库区某污水处理厂现状设计规模为1.5×104 m 3/d,二级处理采用循环式活性污泥法(CASS)工艺,出水水质执行国标一级B标准。提标改造工程设计规模为3.0×104 m 3/d,二级处理采用AAO/MBR工艺,设计出水水质执行准地表IV类水标准(TN≤15 mg/L,SS≤10 mg/L)。文中介绍了该工程的技术路线和改造经验、MBR膜池系统组成和设计要点、工程投资和经济分析,可供其他类似工程参考。

精准曝气系统在提高AAO+MBR工艺总氮去除率中的应用

AAO+MBR工艺是一种常见的城市污水处理工艺,但工艺运行过程中普遍存在总氮去除率较低、能耗较高的问题.通过采用VACOMASS曝气精确分配与控制系统,针对AAO+MBR工艺特点及运行情况,实时定量分配与控制相应曝气控制区的曝气量,满足对生物池的溶解氧和曝气量进行精细化控制的需求,从而实现提高总氮去除率以及节能降耗的目的.